一种封闭式管道滚动支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式管道滚动支座，包括管道支架、滚动盒和支座，其中：滚动盒安装在管道支架和支座之间，滚动盒固定安装在管道支架上，支座安装在滚动盒上，支座与滚动盒的顶盖固定连接，顶盖可相对于滚动盒的盒体滚动运动，支座用于承托管道。通过本实用新型专利技术滚动支座能够将以往的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了管道和管道支架之间的摩擦力，管道热胀冷缩的变化引起的移动更顺畅无阻，管道体系安全性得到显著提高。全性得到显著提高。全性得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式管道滚动支座


[0001]本技术涉及机电设备安装领域，尤其是涉及一种封闭式管道滚动支座。

技术介绍

[0002]在管道安装工程中，当管道内的流体温度发生变化时，管道会沿轴向伸长或缩短，由于管道支架是固定的，工程中一般使用支座来使管道与支架产生相对运动，由于支座底部与支架之间的摩擦力比较大，这种支座并不能完全保证管道的自由伸缩。
[0003]为此，本技术提出了一种封闭式管道滚动支座，可以将管道的滑动改为滚动，而滚动摩擦的阻力要远远小于滑动摩擦的阻力，从而保证了管道的自由伸缩。

技术实现思路

[0004]为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种封闭式管道滚动支座，包括管道支架、滚动盒和支座，其中于：滚动盒安装在管道支架和支座之间，滚动盒固定安装在管道支架上，支座安装在滚动盒上，支座与滚动盒的顶盖固定连接，顶盖可相对于滚动盒的盒体滚动运动，支座用于承托并固定管道。
[0006]所述的封闭式管道滚动支座，其中：滚动盒包括盒体、滚轴、护框、定位弹簧和顶盖，其中滚轴、护框和定位弹簧都安装在盒体中。
[0007]所述的封闭式管道滚动支座，其中：多个滚轴间隔预定距离平行安装在护框中，护框的与滚轴相平行的两条边框通过定位弹簧与盒体连接，且护框底部与盒体不接触，滚轴上部高于盒体，滚轴下部与盒体底板接触，顶盖盖在盒体上且顶盖下表面与滚轴接触。
[0008]所述的封闭式管道滚动支座，其中：顶盖与盒体之间具有间隙，顶盖与盒体之间的间隙由一圈橡胶密封垫密封。<br/>[0009]所述的封闭式管道滚动支座，其中：护框包括U型框和条形框，条形框用于封闭U型框的缺口，且条形框的两端与U型框的两条边框之间通过螺栓固定连接。
[0010]所述的封闭式管道滚动支座，其中：条形框和U型框的底框上都设有柱状凸起，滚轴两端各设有一个圆形盲孔，U型框和条形框上的柱状凸起分别插入在滚轴两端的盲孔中。
[0011]所述的封闭式管道滚动支座，其中：U型框的两条边框外侧各设有多个连接环，盒体的与U型框的两条边框相平行的两个盒壁上也对应各设有多个连接环，定位弹簧两端分别挂在盒体和U型框的连接环上。
[0012]所述的封闭式管道滚动支座，其中：盒体上设有多个带孔的耳板，顶盖上也设有与之对应的带孔的耳板。
[0013]所述的封闭式管道滚动支座，其中：管道支架，滚动盒和支座都是钢制件，滚动盒的盒体焊接在管道支架上，支座焊接在滚动盒的顶盖上。
[0014]所述的封闭式管道滚动支座，其中：支座上设有管道夹，用于箍紧管道。
附图说明
[0015]图1为封闭式管道滚动支座结构示意图；
[0016]图2为滚动盒内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0018]如图1、2所示，封闭式管道滚动支座包括管道支架1，滚动盒2 和支座3。滚动盒2安装在管道支架1和支座3之间，具体的，滚动盒2固定安装在管道支架1上，支座3安装在滚动盒2上，支座3与滚动盒2的顶盖22固定连接，顶盖22可相对于滚动盒2的盒体28 滚动运动。管道4安装在支座3上。管道支架1，滚动盒2和支座3 都是钢制件。
[0019]支座3设有管道夹，管道夹箍紧管道4，其中管道夹包括固定在支座3上的下夹33和设置在下夹33上方的上夹31，上夹31和下夹 33对合设置，二者之间形成一个圆形空间，管道4插入在上夹31和下夹33之间的圆形空间，上夹31和下夹33通过锁紧螺栓32锁紧固定，使得管道4被管道夹箍紧。
[0020]滚动盒2包括盒体28、滚轴23、护框21、定位弹簧25和顶盖 22。滚轴23、护框21、定位弹簧25都安装在盒体28中，多个滚轴 23间隔预定距离平行安装在护框21中，优选的滚轴23数量为3个，护框21的与滚轴23相平行的两条边框通过定位弹簧25与盒体28连接，且护框21底部与盒体28不接触，滚轴23上部高于盒体28，顶盖22盖在盒体28上且顶盖22下表面与滚轴23接触，顶盖22与盒体28之间具有间隙，优选的间隙高度为5mm，顶盖22与盒体28之间的间隙由一圈橡胶密封垫26密封。支座3固定在顶盖22上表面，可选的连接方式为焊接连接。
[0021]如图2所示，护框21包括U型框213和条形框214，条形框214 用于封闭U型框213的缺口，且条形框214的两端与U型框213的两条边框之间通过螺栓固定连接。条形框214和U型框213的底框上都设有柱状凸起211，滚轴23两端各设有一个圆形盲孔，U型框213和条形框214上的柱状凸起分别插入在滚轴23两端的盲孔中，由此滚轴23可在护框21中滚动，滚轴23与盒体28底板接触。U型框213 的两条边框外侧各设有两个连接环212，盒体28的与U型框213的两条边框相平行的两个盒壁上也对应设有两个连接环212，定位弹簧 25两端分别挂在盒体28和U型框213的连接环上。盒体28上设有多个带孔的耳板27，顶盖22上也设有与之对应的带孔的耳板27。设置耳板的作用是在滚动支座安装以前，通过在孔内穿入螺栓24将顶盖22和滚动盒28连成一个整体，这四条螺栓仅起到临时固定的作用，待滚动支座安装完后，将这四条螺栓拆除，顶盖和滚动盒能进行相对运动。
[0022]现场安装时，先把盒体28焊接在管道支架1上，再把支座3焊接在顶盖22上。顶盖22与盒体28的敞口之间留有5mm高的缝隙，用来满足两者之间相对运动的需要。此缝隙用一圈5mm厚橡胶板密封，能够起到内外隔离防尘的作用，由于是软质材料，不会影响顶盖和滚动盒的相对运动。
[0023]通过本技术滚动支座能够将以往的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了管道和管道支架之间的摩擦力，管道热胀冷缩的变化引起的移动更顺畅无阻，管道体系安全性得到显著提高；滚动支座是封闭式结构，支座不会受到外界环境的干扰，不会有杂质、灰尘等进入，确保滚轴能够往前往后正常滚动运行；三个滚轴位于一个护框内，间距均匀、运行有序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式管道滚动支座，包括管道支架、滚动盒和支座，其特征在于：滚动盒安装在管道支架和支座之间，滚动盒固定安装在管道支架上，支座安装在滚动盒上，支座与滚动盒的顶盖固定连接，顶盖可相对于滚动盒的盒体滚动运动，支座用于承托并固定管道。2.根据权利要求1所述的封闭式管道滚动支座，其特征在于：滚动盒包括盒体、滚轴、护框、定位弹簧和顶盖，其中滚轴、护框和定位弹簧都安装在盒体中。3.根据权利要求2所述的封闭式管道滚动支座，其特征在于：多个滚轴间隔预定距离平行安装在护框中，护框的与滚轴相平行的两条边框通过定位弹簧与盒体连接，且护框底部与盒体不接触，滚轴上部高于盒体，滚轴下部与盒体底板接触，顶盖盖在盒体上且顶盖下表面与滚轴接触。4.根据权利要求3所述的封闭式管道滚动支座，其特征在于：顶盖与盒体之间具有间隙，顶盖与盒体之间的间隙由一圈橡胶密封垫密封。5.根据权利要求3所述的封闭式管道滚动支座，其特征在于：护框包括U型框和条形框，...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晋忠，李春凯，何雷，李桂连，李红霞，
申请(专利权)人：北京市设备安装工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：