一种珍珠棉的废料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:28156732 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 01:05
本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉的废料粉碎装置,包括第一转轴,第一转轴的两侧安装有挡板,第一转轴的顶部放置有珍珠棉,第一转轴的底部固定安装有搅碎机外罩,搅碎机外罩的内部安装有粉碎装置,搅碎机外罩的四周固定安装有立柱,粉碎装置的底部固定安装有出料口。本实用新型专利技术针对现有装置无法去除自身的杂质的缺陷,通过多重转子的离心力作用使得装置获得向外甩开的离心力,进而使得附着在铰刀45表面的残余珍珠棉3材料可以在旋转的作用下飞出装置的表面,进而避免了铰刀45的表面出现粘接的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉的废料粉碎装置


[0001]本技术涉及珍珠棉生产
,具体为一种珍珠棉的废料粉碎装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑等。
[0003]在现有的珍珠棉的边角料进行处理的过程中,一般采用搅拌装置对边角料进行打碎处理,以便于进一步对边角料进行再回收的处理;但是现有装置的粉碎机器的粉碎处理容易出现边角料碎片之间出现粘接的现象,这不利于装置对边角料的重复利用处理,因此,亟需一种可以及时清除刀具装置表面粘接的边角料的装置。
[0004]为此我们提出一种珍珠棉的废料粉碎装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种珍珠棉的废料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种珍珠棉的废料粉碎装置,包括第一转轴,第一转轴的两侧安装有挡板,第一转轴的顶部放置有珍珠棉,第一转轴的底部固定安装有搅碎机外罩,搅碎机外罩的内部安装有粉碎装置,搅碎机外罩的四周固定安装有立柱,粉碎装置的底部固定安装有出料口。
[0007]优选的,搅碎机外罩的内部固定安装有第二转轴,第二转轴的末端连接安装有驱动电机,第二转轴的表面安装有键,第二转轴的底部套接安装有轴承,轴承固定安装在顶盘的内部,顶盘的底部安装有铰刀,铰刀的底部安装有底盘,铰刀的两端于顶盘、底盘之间通过轴承实现传动连接,底盘底部的轴系部位安装有凸缘,凸缘的底部固定安装有电机。
[0008]优选的,铰刀的表面均匀的开设有螺旋刀具,螺旋刀具的底部固定安装有转子。
[0009]优选的,铰刀的安装根数为4~6根,铰刀的安装方向为逆时针交错旋转上升的安装方式。
[0010]优选的,铰刀之间相互不发生干涉,铰刀之间相互的间隔为8cm。
[0011]优选的,转子内嵌于顶盘与底盘的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术对于现有的用于搅碎处理边角料的装置进行了改进,使得装置的自身刀具具备清洁的效果,进而使得刀具不会因为粘接废料而出现卡死报废等现象,有利于装置的可循环使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术铰刀安装的结构示意图;
[0016]图3为本技术铰刀的结构示意图。
[0017]图中:1第一转轴、2挡板、3珍珠棉、4搅碎机外罩、5粉碎装置、6立柱、7出料口、41第二转轴、42键、43轴承、44顶盘、45铰刀、46底盘、47凸缘、48电机、451螺旋刀具、452转子。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种珍珠棉的废料粉碎装置,包括用于输送珍珠棉3的第一转轴1,第一转轴1的两侧安装有用于珍珠棉进行限位的挡板2。第一转轴1的顶部放置有珍珠棉3,第一转轴1的底部固定安装有用于接收来自第一转轴1装置的珍珠棉3的搅碎机外罩4,搅碎机外罩4的内部安装有粉碎装置5。搅碎机外罩4的四周固定安装有立柱6,粉碎装置5的底部固定安装有用于珍珠棉装置下料的出料口7。
[0020]搅碎机外罩4的内部固定安装有用于增加搅碎装置离心力的第二转轴41,第二转轴41的末端连接安装有动力装置:驱动电机。第二转轴41的表面安装有键42,第二转轴41的底部套接安装有传动装置轴承43,轴承43固定安装在顶盘44的内部,顶盘44的底部安装有主要的搅碎装置铰刀45,铰刀45的底部安装有底盘46。底盘46底部的轴系部位安装有为了放置装置掉落的凸缘47,凸缘47的底部固定安装有电机48。
[0021]铰刀45的两端于顶盘44、底盘46之间通过轴承实现传动连接,铰刀45的表面均匀的开设有用于用于切割珍珠棉的螺旋刀具451,螺旋刀具451的底部固定安装有为螺旋刀具452提供旋转力和离心力的转子452。
[0022]铰刀45的安装根数为4~6根,铰错旋转上升的刀45的安装方向为逆时针交安装方式,逆时针交错旋转的目的是使得装置可以获得较大的旋转切割力。
[0023]铰刀45之间相互不发生干涉,铰刀45之间相互的间隔为8cm,目的是避免装置之间相互干涉发生撞击易以致装置的损坏。
[0024]转子452内嵌于顶盘44与底盘46的内部。
[0025]工作原理:
[0026]本技术针对现有装置无法去除自身的杂质的缺陷,通过多重转子的离心力作用使得装置获得向外甩开的离心力,进而使得附着在铰刀45表面的残余珍珠棉3材料可以在旋转的作用下飞出装置的表面,进而避免了铰刀45的表面出现粘接的现象。
[0027]为了进一步强化不粘接的效果,设置顶盘44与底盘46之间的铰刀45相互之间间隔为8cm,并且为螺旋上升的旋向,进而使得铰刀45本身的旋转即可获得相应的较大的离心力,进而将装置表面附着的粉末及时的排出;
[0028]为了配合铰刀45实现高速转动,在铰刀45的两端顶部安装有转子452,为铰刀45的转动提供额外的转动离心力,进一步增加装置的旋转出料的效果。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉的废料粉碎装置,包括第一转轴(1),其特征在于:所述第一转轴(1)的两侧安装有挡板(2),所述第一转轴(1)的顶部放置有珍珠棉(3),所述第一转轴(1)的底部固定安装有搅碎机外罩(4),所述搅碎机外罩(4)的内部安装有粉碎装置(5),所述搅碎机外罩(4)的四周固定安装有立柱(6),所述粉碎装置(5)的底部固定安装有出料口(7),所述搅碎机外罩(4)的内部固定安装有第二转轴(41),所述第二转轴(41)的末端连接安装有驱动电机,所述第二转轴(41)的表面安装有键(42),所述第二转轴(41)的底部套接安装有轴承(43),所述轴承(43)固定安装在顶盘(44)的内部,所述顶盘(44)的底部安装有铰刀(45),所述铰刀(45)的底部安装有底盘(46),所述铰刀(45)的两端于顶盘(44)、底盘(46)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王茂森
申请(专利权)人:滁州众泰珍珠棉制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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