降低高炉热能损失的炼铁用高炉制造技术

本申请公开了一种降低高炉热能损失的炼铁用高炉，包括：多个冷却单元，冷却单元环绕炼铁用高炉上层设置于炉衬内壁上；所述冷却单元包括：出水管、抽水泵、第一冷水壁、第二冷水壁、第三冷水壁、第四冷水壁、第五冷水壁、第六冷水壁、第七冷水壁、第八冷水壁、第九冷水壁和进水管，所述出水管与第一冷水壁相连通，出水管上设置抽水泵；通过将炉体侧壁上的冷却壁采样由下到上竖排9块冷却壁相连通，并通过同一供水管进行供水，实现对炉身上部冷却强度的合理控制，以促进对炉壁的保护，并在有效冷却的前提下控制热流损失降低焦比节能降耗。能有效降低高炉冷却水用量，还能保证热风炉和炉腹部分用水量。水量。水量。

【技术实现步骤摘要】
降低高炉热能损失的炼铁用高炉


[0001]本申请涉及一种降低高炉热能损失的炼铁用高炉，属于精品钢材制备


技术介绍

[0002]高炉是使用焦炭(冶金焦)、铁矿石和熔剂炼铁的一种竖炉。它的内部形状为由圆柱体和圆锥台构成，用钢板作炉壳，内砌耐火砖衬,并配置有冷却器以保护内衬和炉壳。
[0003]但由于产能不断扩充，现有高炉高度日益增加，现有冷却器在内衬与炉壳表面热能分布不均匀，容易导致炉墙结厚、局部侵蚀、炉壳开裂一系列影响高炉使用寿命的现象。
[0004]一旦高炉出现炉墙结厚、局部侵蚀、炉壳开裂，均需停炉检修、维护，每次高炉的启停都需要消耗大量能源，同时还影响其他工序的生产进度，导致其他工序停工，降低生产效率，增加生产成本。
[0005]炉身上部的炉墙结厚，严重者直接影响高炉内部气流分布，特别是高炉中后期，炉缸直径加大时，对高炉“抑制边缘、打开中心”的气流控制原则执行有极大影响。
[0006]而且将高炉外壁温度降低过多后，还会增加高炉使用能耗，增加生产成本。

技术实现思路

[0007]本申请提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低高炉热能损失的炼铁用高炉，其特征在于，包括：多个冷却单元，冷却单元环绕炼铁用高炉上层设置于炉衬内壁上；所述冷却单元包括：出水管(11)、抽水泵(13)、第一冷水壁(10)、第二冷水壁(20)、第三冷水壁(30)、第四冷水壁(40)、第五冷水壁(50)、第六冷水壁(60)、第七冷水壁(70)、第八冷水壁(80)、第九冷水壁(90)和进水管(12)，所述出水管(11)与第一冷水壁(10)相连通，出水管(11)上设置抽水泵(13)；所述第一冷水壁(10)、第二冷水壁(20)、第三冷水壁(30)、第四冷水壁(40)、第五冷水壁(50)、第六冷水壁(60)、第七冷水壁(70)、第八冷水壁(80)、第九冷水壁(90)依序管路连通；所述第九冷水壁(90)与进水管(12)相连通；所述进水管(12)与软水储罐相连通；多个冷却单元中的所述第一冷水壁(10)、第二冷水壁(20)、第三冷水壁(30)围成高炉上部第12层冷水壁；多个冷却单元中的所述第四冷水壁(40)、第五冷水壁(50)、第六冷水壁(60)围成高炉上部第11层冷水壁；多个冷却单元中的所述第七冷水壁(70)、第八冷水壁(80)、第九冷水壁(90)围成高炉上部第10层冷水壁。2.根据权利要求1所述的降低高炉热能损失的炼铁用高炉，其特征在于，包括：12个冷却单元，各冷却单元沿高炉炉衬周向相互间隔设置。3.根据权利要求1所述的降低高炉热能损失的炼铁用高炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，黄法文，吴胚忠，张仁仕，
申请(专利权)人：云南玉溪仙福钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：