一种片材成形用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28174341 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-22 01:46
本实用新型专利技术属于消除固态物体上的液体技术领域,公开了一种片材成形用烘干装置,包括烘干箱,烘干箱相对的两个侧壁上分别设有进料口和出料口,烘干箱内位于进料口和出料口的上方设有烘干板,烘干板内设置有供加热介质流动的烘干通道,烘干通道的两端分别连通有进料管和出料管;出料管上设置有出料单向阀。本实用新型专利技术解决了现有的烘干装置,使用加热棒进行烘干,加热棒的温度会逐渐增高,且加热棒的温度不易控制,易造成片材烘干过程中融化、变形的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种片材成形用烘干装置


[0001]本技术属于消除固态物体上的液体
,具体涉及一种片材成形用烘干装置。

技术介绍

[0002]随着外卖行业的逐渐发展,一次性餐具的使用逐渐增多。现目前一次性餐具的加工工序包括原料熔融、片材成型、餐具吸塑成型、成品检验,其中片材成型,包括防雾处理步骤,防雾处理通常是在片材的表面喷洒一层防雾试剂。而喷洒防雾试剂会造成片材的表面粘附液体,对片材进行收卷后,会出现片材之间发生粘黏,不易取下的问题。因此,通常在收卷前都需要对片材上的防雾试剂进行干燥,现目前常用的方法有两种,一种是设置较长的传送辊,使得片材在传送的过程中自然风干;另一种是利用烘干装置进行烘干。现有的烘干装置包括一个两端均开口的框体,框体的顶部排布有多个加热棒,使用时,将片材穿过框体开口的两端,并进行传送,再利用加热棒的发热对片材上的防雾试剂进行烘干。
[0003]利用自然风干的方式,需要将传送的轨道设置较长,才能完成自然风干,因此占用的空间较大,而且烘干的效率非常低。而利用烘干装置进行烘干,其烘干效率较高,但是加热棒的温度不好控制,并且随着加热棒与电源连通,会使得加热棒的温度越来越高,因此会造成片材的受热温度过高,导致片材融化、变形,影响后续的加工步骤。因此,为了高效的进行片材的烘干,并且降低片材烘干过程中融化的概率,需要提供一种片材烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种片材成形用烘干装置,以解决现有的烘干装置,使用加热棒进行烘干,加热棒的温度会逐渐增高,且加热棒的温度不易控制,易造成片材烘干过程中融化、变形的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种片材成形用烘干装置,包括烘干箱,烘干箱相对的两侧壁上分别设有进料口和出料口,烘干箱内位于进料口和出料口的上方设有烘干板,烘干板内设置有供加热介质流动的烘干通道,烘干通道的两端分别连通有进料管和出料管;出料管上设置有出料单向阀。
[0006]本技术方案的技术原理:
[0007]将从进料口送入烘干箱内,从出料口穿出,并通过进料管向烘干通道内导入加热介质,通过控制加热介质的温度便能控制烘干温度。加热介质在烘干通道内流动,便能对片材进行烘干。
[0008]本技术方案的有益效果:
[0009]1、本技术方案通过向烘干通道内导入加热介质实现对片材的烘干,加入烘干通道内的加热介质是通过在外部进行加热后再进入烘干通道的,因此能够对加热介质的温度进行很好的控制,避免温度过高造成的片材融化的情况出现;
[0010]2、在出料管上设置出料单向阀,能够避免加热介质回流,避免对烘干通道内的温
度造成影响。
[0011]进一步,所述出料口高于进料口。
[0012]有益效果:出料口高于进料口的设置,使得片材进入烘干箱后出料端高于进料端,因此在片材上液滴较多的情况下,液滴能够沿着倾斜的片材滑动,并且不会对前端已经烘干的片材造成影响。在烘干箱内片材是倾斜的,相较于水平的设置,片材在同一空间内,进行烘干的路径更长,因此使得烘干的效果更佳。
[0013]进一步,所述烘干板沿出料口至进料口方向向下倾斜设置。
[0014]有益效果:烘干板也倾斜设置,能够使得烘干板与烘干箱内的片材保持相对水平,使得在片材进入烘干箱的前端也能够靠近烘干板,提高对片材的烘干效果。
[0015]进一步,所述烘干通道沿着进料口至出料口方向设置。
[0016]有益效果:能够使得加热介质沿着片材移动的方向流动,完成对整个经过的片材的烘干。同时靠近进料口端的温度最高,而该位置也是片材刚进入烘干箱的位置,此时片材上粘附的液滴最多,随着片材的移动,并且被烘干,片材上粘附的液滴逐渐减少,而烘干通道内的加热介质的温度也是沿片材移动的方向逐渐降低,能够和片材的移动相匹配,整个烘干的效果佳。
[0017]进一步,所述烘干通道螺旋布置。
[0018]有益效果:将烘干通道螺旋设置,能够使得加热介质的流动路径最长,因此能够对加热介质的热能进行充分的利用。
[0019]进一步,所述烘干通道有多条,且多条烘干通道平行设置。
[0020]有益效果:平行设置多条烘干通道,能够对片材沿宽度方向的各个位置进行烘干,烘干的效果佳;并且流动至出料端的加热介质的温度也保持较高,对片材的烘干效果佳。
[0021]进一步,所述进料口和出料口内均转动连接有辅助辊。
[0022]有益效果:辅助辊能够用于对片材进行传送,避免片材与进料口和出料口的棱边接触导致的磨损的情况出现。
[0023]进一步,所述辅助辊的外周套设有防滑圈,防滑圈为橡胶圈、硅胶圈或乳胶圈。
[0024]有益效果:防滑圈能够增加片材与辅助轮之间的摩擦力,提高对片材的传送效果。橡胶圈、硅胶圈和乳胶圈的表面均较粗糙,与片材之间的摩擦力较大;同时橡胶圈、硅胶圈和乳胶圈具有一定的柔性,不会对片材造成损伤。
[0025]进一步,所述烘干板竖向滑动连接在烘干箱内;烘干箱内还设置有测温件,测温件包括设置在烘干板下方的负温度系数热敏电阻器和固定在烘干箱顶部的电磁铁,电磁铁与电源连通,且负温度系数热敏电阻器位于电磁铁与电源之间形成回路内,烘干板内嵌设有与电磁铁相互吸引的磁铁块。
[0026]有益效果:烘干板竖直滑动连接在烘干箱内,能够对烘干板与片材之间的距离进行调节,避免出现烘干温度较高导致片材融化的情况出现。通过测温件能够自动调节烘干板的位置,当负温度系数热敏电阻器检测到烘干板的温度升高时,负温度系数热敏电阻器的电阻变低,因此电磁铁产生的磁场较大,吸引烘干板内的磁铁块,带动烘干板上移,进而完成烘干板的位置调节。
[0027]进一步,所述烘干箱设有进料口和出料口的侧壁内侧均设置有限位块,两块限位块分别位于烘干板与进料口之间和烘干板与出料口之间。
[0028]有益效果:限位块能够对烘干板的位置进行限制,避免烘干板紧贴在片材上,对片材的烘干造成影响。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例1的纵向剖视图;
[0030]图2为图1中烘干板的横向剖视图;
[0031]图3为本技术实施例2的纵向剖视图。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0033]说明书附图中的附图标记包括:烘干箱1、进料口11、出料口12、滑槽13、辅助辊2、防滑圈21、烘干板3、烘干通道31、进料管4、出料管5、限位块6、负温度系数热敏电阻器7、电磁铁8、片材9。
[0034]实施例1:
[0035]一种片材9成形用烘干装置,基本如附图1所示,包括烘干箱1,烘干箱1的右侧壁上设置有进料口11,烘干箱1的左侧壁上设有出料口12,出料口12位于进料口11的上方。进料口11和出料口12的前后侧壁上均设有转动轴,转动轴上同轴转动连接有辅助辊2,辅助辊2外周套设有防滑圈21,防滑圈21可以为橡胶圈、硅胶圈或者乳胶圈,本实施例中选用橡胶圈。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材成形用烘干装置,包括烘干箱,烘干箱相对的两个侧壁上分别设有进料口和出料口,其特征在于:烘干箱内位于进料口和出料口的上方设有烘干板,烘干板内设置有供加热介质流动的烘干通道,烘干通道的两端分别连通有进料管和出料管;出料管上设置有出料单向阀。2.根据权利要求1所述的一种片材成形用烘干装置,其特征在于:所述出料口高于进料口。3.根据权利要求2所述的一种片材成形用烘干装置,其特征在于:所述烘干板沿出料口至进料口方向向下倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种片材成形用烘干装置,其特征在于:所述烘干通道沿着进料口至出料口方向设置。5.根据权利要求4所述的一种片材成形用烘干装置,其特征在于:所述烘干通道螺旋布置。6.根据权利要求4所述的一种片材成形用烘干装置,其特征在于:所述烘干通道有多条,且多条烘干通道平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:简明全
申请(专利权)人:重庆新望塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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