【技术实现步骤摘要】
一次性餐具吸塑成型装置
本技术属于用压力差热成型的设备
,具体涉及一种一次性餐具吸塑成型装置。
技术介绍
一次性的餐盒、餐盒盖、杯子等餐具是生活中常用的一种消耗品,其加工流程主要包括原料熔融、片材成型、餐具吸塑成型、成品检验工序,其中餐具吸塑成型是非常重要的一道工序。通常利用餐具吸塑成型装置对片材进行加工,形成餐具。餐具吸塑成型装置包括传送平台以及沿传送平台的传送方向设置的加热部和吸塑部。使用时,将片材放置在传送平台上,通过传送平台对片材进行传送,当片材移动至加热部进行加热,便于片材形变;随着片材的移动,当片材移动至吸塑部时,在吸塑部成型,再传送出吸塑部进行自然冷却、定型、取下,形成餐具成品。而吸塑部包括成型模芯和与模芯连通真空负压管,真空负压管上连通有抽气泵;通过抽气泵的吸气,使得高温加热后的片材形变,并根据模芯的形状成型,进而得到餐具成品。但是现有的装置在使用时,是先对片材进行加热后,再进行运送至吸塑部进行吸塑成型的,片材从加热部运送至吸塑部的过程中,片材上的热量会散失,因此会导致片材形变效果差,使得制成的 ...
【技术保护点】
1.一次性餐具吸塑成型装置,包括传送平台、加热部和吸塑部,吸塑部包括模座和若干设置在模座底部的模芯,模芯上设置有负压孔,模座上还设置有与模芯等量的真空负压管,真空负压管的进气端可插入负压孔内,其特征在于:加热部、传送平台和吸塑部从下至上依次设置,且吸塑部和加热部处于同一竖直平面内;吸塑部可上下移动。/n
【技术特征摘要】
1.一次性餐具吸塑成型装置,包括传送平台、加热部和吸塑部,吸塑部包括模座和若干设置在模座底部的模芯,模芯上设置有负压孔,模座上还设置有与模芯等量的真空负压管,真空负压管的进气端可插入负压孔内,其特征在于:加热部、传送平台和吸塑部从下至上依次设置,且吸塑部和加热部处于同一竖直平面内;吸塑部可上下移动。
2.根据权利要求1所述的一次性餐具吸塑成型装置,其特征在于:所述传送平台包括两个传送组,两个传送组分别位于吸塑部的两侧。
3.根据权利要求2所述的一次性餐具吸塑成型装置,其特征在于:所述传送组均包括两个重叠设置的传送件,每个传送组的两个传送件相贴的一面的传送方向相同;传动件为传送带、传送链条或多个并排设置的传送辊。
4.根据权利要求3所述的一次性餐具吸塑成型装置,其特征在于:所述传动件为传送带,传送带包括两个传送轮和缠绕在两个传送轮上的传送皮带,还包括将传送皮带张紧的张力调节轮。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员:简明全,
申请(专利权)人:重庆新望塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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