一种防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置，涉及生产技术领域。该防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置，包括机箱，机箱内设有加热装置，加热装置内包括两个加热台，两个加热台下表面固定连接有两个加热板，机箱后表面固定连接有电机机箱，传动皮带下端活动套接有传动柱，传动柱前端固定连接有连接轴承，将待粉碎回收树脂放入，经过软化，落入下面的碾压装置，加热台下表面固定连接的加热板对机箱内进行加热，使树脂碾压切割时更容易，电机带动转盘转动使刀片组进行上下垂直运动，对从碾压装置掉落的树脂进行切割，进行物理粉碎，无气体产出，不会对环境造成污染，粉碎成细小颗粒状，方便后期选择处理方向。方便后期选择处理方向。方便后期选择处理方向。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置


[0001]本技术涉及生产
，具体为一种防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达10多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一，据了解，2011年，我国废塑料产生量约为2800万吨，2012年为3413万吨，这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康；目前仍有很多塑料在被露天焚烧和掩埋，一些市场上出现的回收设备也大多采用高温融化的方式进行处理，若处理不当仍会对环境进行较大污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置，包括机箱，机箱内设有加热装置，加热装置包括两个加热台，两个加热台下表面均固定连接有一个加热板，两个加热台固定连接在机箱内壁，机箱后表面固定连接有电机机箱，电机机箱内设有电机，电机下表面固定连接有一组电机底座，电机底座固定连接在电机机箱内，电机前端设有转轴，转轴外表面活动套接有传动皮带，传动皮带下端活动套接有传动柱，传动柱前端固定连接有连接轴承，连接轴承前端固定连接有转盘，转盘上表面开设有滑槽，机箱内设有切割装置，切割装置包括刀片组，刀片组上表面固定连接有连接杆，机箱内设有碾碎装置，碾碎装置包括两个碾压臂，两个碾压臂表面固定连接有一组碾压齿。
[0005]优选的，刀片组为镂空状，刀片组由一组横向刀片与一组纵向刀片固定连接组成，刀片组底端四个边角位置固定连接有四个弹簧，连接杆上通过轴承活动连接有滑轮，滑轮与滑槽滑动连接。
[0006]优选的，两个碾压臂中间分别固定贯穿有一根轴承柱，碾压臂后端的两根轴承柱通过轴承活动贯穿机箱背面，贯穿机箱背面的两根轴承柱外表面活动套接两根皮带与电机传动连接，碾压臂前端的两根轴承柱与机箱正面通过轴承活动连接。
[0007]优选的，传动柱通过轴承活动贯穿机箱的背面，传动柱通过传动皮带与转轴传动连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009](1)该防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置，将待粉碎回收树脂放入，经过加热
台使其软化，落入下面的碾压装置，加热台下表面固定连接的加热板对机箱内进行持续加热，使树脂碾压切割时更容易。
[0010](2)该防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置，两个碾压臂向内同时进行转动，碾压臂上的碾压齿对树脂进行碾压，使软化后的树脂分解成小块片状落入下方的切割装置。
[0011](3)该防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置，由电机带动转盘转动使刀片组进行上下垂直运动，对从碾压装置掉落的树脂进行切割，全程进行物理粉碎，无气体产出，不会对环境造成污染，粉碎成细小颗粒状，方便后期选择处理方向。
附图说明
[0012]图1为本技术的正剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部装置结构示意图；
[0014]图3为本技术的切割结构示意图；
[0015]图4为本技术的后视图结构示意图。
[0016]图中：1机箱、12电机机箱、13加热台、14加热板、21碾压臂、22碾压齿、23轴承柱、31电机、32电机底座、33转轴、34传动皮带、41转盘、42滑槽、43滑轮、44连接杆、45刀片组、46连接轴承、51传动柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置，包括机箱1，机箱1内设有加热装置，其特征在于：加热装置包括两个加热台13，两个加热台13下表面均固定连接有一个加热板14，两个加热台13固定连接在机箱1内壁，机箱1后表面固定连接有电机机箱12，电机机箱12内设有电机31，电机31下表面固定连接有一组电机底座32，电机底座32固定连接在电机机箱12内，电机31前端设有转轴33，转轴33外表面活动套接有传动皮带34，传动皮带34下端活动套接有传动柱51，传动柱51前端固定连接有连接轴承46，连接轴承46前端固定连接有转盘41，转盘41上表面开设有滑槽42；机箱1内设有切割装置，切割装置包括刀片组45，刀片组45上表面固定连接有连接杆44；机箱1内设有碾碎装置，碾碎装置包括两个碾压臂21，两个碾压臂21表面固定连接有一组碾压齿22，刀片组45为镂空状，刀片组45由一组横向刀片与一组纵向刀片固定连接组成，刀片组45底端四个边角位置固定连接有四个弹簧，连接杆44上通过轴承活动连接有滑轮43，滑轮43与滑槽42滑动连接，两个碾压臂21中间分别固定贯穿有一根轴承柱23，碾压臂21后端的两根轴承柱23通过轴承活动贯穿机箱1背面，贯穿机箱1背面的两根轴承柱23外表面活动套接两根皮带与电机31传动连接，碾压臂21前端的两根轴承柱23与机箱1正面通过轴承活动连接，传动柱51通过轴承活动贯穿机箱1的背面，传动柱51通过传动皮带34与转轴33传动连接，将待粉碎回收树脂放入，经过加热台使其软化，落入下面的碾压装置，加热台下表面固定连接的加热板对机箱内进行持续加热，使树脂碾压切割时更容易，两个碾压臂向内同时进行转动，
碾压臂上的碾压齿对树脂进行碾压，使软化后的树脂分解成小块片状落入下方的切割装置，由电机带动转盘转动使刀片组进行上下垂直运动，对从碾压装置掉落的树脂进行切割，全程进行物理粉碎，无气体产出，不会对环境造成污染，粉碎成细小颗粒状，方便后期选择处理方向。
[0019]工作原理：将待处理树脂投入机箱内，由加热台进行加热软化，软化以后落入下方的碾压装置，由电机带动碾压臂转动将已软化的树脂进行破碎处理，破碎处理完成以后通过刀片组落入机箱内底部，由电机通过传动皮带带动转盘转动，滑轮在转盘上开设的滑槽内滑动使刀片组进行上下垂直切割。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电环氧树脂二次回收利用粉碎装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有加热装置，其特征在于：所述加热装置包括两个加热台(13)，两个所述加热台(13)下表面均固定连接有一个加热板(14)，两个所述加热台(13)固定连接在机箱(1)内壁，所述机箱(1)后表面固定连接有电机机箱(12)，所述电机机箱(12)内设有电机(31)，所述电机(31)下表面固定连接有一组电机底座(32)，所述电机底座(32)固定连接在电机机箱(12)内，所述电机(31)前端设有转轴(33)，所述转轴(33)外表面活动套接有传动皮带(34)，所述传动皮带(34)下端活动套接有传动柱(51)，所述传动柱(51)前端固定连接有连接轴承(46)，所述连接轴承(46)前端固定连接有转盘(41)，所述转盘(41)上表面开设有滑槽(42)；所述机箱(1)内设有切割装置，所述切割装置包括刀片组(45)，所述刀片组(45)上表面固定连接有连接杆(44)；所述机箱(1)内设有碾碎装置，所述碾碎装置包括两个碾压臂(21)，两个所述碾压臂(21)表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟伟，
申请(专利权)人：北京中科航建环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：