一种用于轴承加工的端面支撑装置，包括底板，底板下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，底板上表面中间两侧位置处均固定安装有固定板，固定板内部靠近上端位置处开设有半圆槽，夹持片和内置螺纹杆之间转动连接有活动轴承，对转动圆片进行转动，转动圆片转动时，有效带动内置螺纹杆向外部进行移动，内置螺纹杆向外部移动时，便能够使夹持片对外部加工轴承进行加工固定，再拧松转动螺帽，使连接螺纹杆能够进行转动，便能够对转动板的角度进行调节，调节到指定角度后，拧紧转动螺帽，使转动板进行固定，通过调节转动板的角度位置，便能够有效调节加工轴承的角度位置，便于外部操作人员对轴承进行多角度加工。对轴承进行多角度加工。对轴承进行多角度加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的端面支撑装置
[0001]本技术涉及用于轴承加工
，尤其涉及一种用于轴承加工的端面支撑装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。轴承在工业制造和加工中应用广泛，小零件起到大作用。
[0003]在对轴承进行加工时，需采用外部端面支撑装置对其进行支撑加工处理，但现有的端面支撑装置对其进行加工时，无法对轴承进行多角度加工，只能够对轴承进行单一角度加工，加工过于局限，造成外部操作人员的加工不便。。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于轴承加工的端面支撑装置，解决了能够对轴承进行单一角度加工，加工过于局限，造成外部操作人员的加工不便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种用于轴承加工的端面支撑装置。
[0008]优选的，所述转动板中间位置处固定连接有空心筒，所述空心筒内部转动连接有内置螺纹杆，所述空心筒环形外表面一端位置处转动连接有转动圆片。
[0009]优选的，所述内置螺纹杆一端位置处转动连接有夹持片，所述夹持片和内置螺纹杆之间转动连接有活动轴承。
[0010]优选的，所述夹持片一侧外表面中间位置处开设有供内置螺纹杆安装的槽口。
[0011]优选的，所述内置螺纹杆位于空心筒内部，所述转动圆片内部开设有与内置螺纹杆相对应的纹印，所述转动圆片与内置螺纹杆之间螺纹式连接。
[0012]优选的，所述连接螺纹杆贯穿于通槽和半圆槽内部。
[0013]优选的，所述转动螺帽与连接螺纹杆之间螺纹式连接，所述连接螺纹杆内部直径略小于半圆槽内部宽度。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过包括底板，底板下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，底板上表面中间两侧位置处均固定安装有固定板，固定板内部靠近上端位置处开设有半圆槽，固定板外表面通过限位转动杆转动连接有转动板，转动板内部靠近上端中间位置处开设有通槽，通槽与半圆槽之间活动连接有连接螺纹杆，连接螺纹杆环形外表面两端位置处均转动连接有转动螺帽，转动板中间位置处固定连接有空心筒，空心筒内部转动连接有内置螺纹杆，空心筒环形外表面
一端位置处转动连接有转动圆片，内置螺纹杆一端位置处转动连接有夹持片，夹持片和内置螺纹杆之间转动连接有活动轴承，对转动圆片进行转动，转动圆片转动时，有效带动内置螺纹杆向外部进行移动，内置螺纹杆向外部移动时，便能够使夹持片对外部加工轴承进行加工固定，再拧松转动螺帽，使连接螺纹杆能够进行转动，便能够对转动板的角度进行调节，调节到指定角度后，拧紧转动螺帽，使转动板进行固定，通过调节转动板的角度位置，便能够有效调节加工轴承的角度位置，便于外部操作人员对轴承进行多角度加工。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于轴承加工的端面支撑装置收纳状态的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种用于轴承加工的端面支撑装置工作状态的内部结构打开示意图。
[0017]附图标记：1、底板；2、支撑柱；3、固定板；4、转动板；5、半圆槽；6、夹持片；7、连接螺纹杆；8、限位转动杆；9、空心筒；10、转动圆片；11、内置螺纹杆；12、通槽；13、活动轴承；14、转动螺帽。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1-2所示，本技术提出的一种用于轴承加工的端面支撑装置。
[0020]本技术中，通过包括底板1，底板1下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，底板1上表面中间两侧位置处均固定安装有固定板3，固定板3内部靠近上端位置处开设有半圆槽5，固定板3外表面通过限位转动杆8转动连接有转动板4，转动板4内部靠近上端中间位置处开设有通槽12，通槽12与半圆槽5之间活动连接有连接螺纹杆7，连接螺纹杆7环形外表面两端位置处均转动连接有转动螺帽14，转动板4中间位置处固定连接有空心筒9，空心筒9内部转动连接有内置螺纹杆11，空心筒9环形外表面一端位置处转动连接有转动圆片10，内置螺纹杆11一端位置处转动连接有夹持片6，夹持片6和内置螺纹杆11之间转动连接有活动轴承13，对转动圆片10进行转动，转动圆片10转动时，有效带动内置螺纹杆11向外部进行移动，内置螺纹杆11向外部移动时，便能够使夹持片6对外部加工轴承进行加工固定，再拧松转动螺帽14，使连接螺纹杆7能够进行转动，便能够对转动板4的角度进行调节，调节到指定角度后，拧紧转动螺帽14，使转动板4进行固定，通过调节转动板4的角度位置，便能够有效调节加工轴承的角度位置，便于外部操作人员对轴承进行多角度加工。
[0021]在一个可选的实施例中，夹持片6一侧外表面中间位置处开设有供内置螺纹杆11安装的槽口。
[0022]需要说明的是，通过内置螺纹杆11安装在夹持片6一侧的槽口内部。
[0023]在一个可选的实施例中，内置螺纹杆11位于空心筒9内部，转动圆片10内部开设有与内置螺纹杆11相对应的纹印，转动圆片10与内置螺纹杆11之间螺纹式连接。
[0024]需要说明的是，通过空心筒9对内置螺纹杆11进行收纳，转动圆片10转动时，能够有效带动内置螺纹杆11进行转动。
[0025]在一个可选的实施例中，连接螺纹杆7贯穿于通槽12和半圆槽5内部，转动螺帽14与连接螺纹杆7之间螺纹式连接，连接螺纹杆7内部直径略小于半圆槽5内部宽度。
[0026]需要说明的是，通过连接螺纹杆7贯穿于通槽12和半圆槽5内部，转动螺帽14转动时，能够带动连接螺纹杆7进行移动。
[0027]工作时，通过将外部加工轴承放置于夹持片6之间，放置完毕后，直接对转动圆片10进行转动，转动圆片10转动时，有效带动内置螺纹杆11向外部进行移动，内置螺纹杆11向外部移动时，便能够使夹持片6对外部加工轴承进行加工固定，再拧松转动螺帽14，使连接螺纹杆7能够进行转动，便能够对转动板4的角度进行调节，调节到指定角度后，拧紧转动螺帽14，使转动板4进行固定，通过调节转动板4的角度位置，便能够有效调节加工轴承的角度位置，便于外部操作人员对轴承进行多角度加工。
[0028]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的端面支撑装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱（2），所述底板（1）上表面中间两侧位置处均固定安装有固定板（3），所述固定板（3）内部靠近上端位置处开设有半圆槽（5），所述固定板（3）外表面通过限位转动杆（8）转动连接有转动板（4），所述转动板（4）内部靠近上端中间位置处开设有通槽（12），所述通槽（12）与半圆槽（5）之间活动连接有连接螺纹杆（7），所述连接螺纹杆（7）环形外表面两端位置处均转动连接有转动螺帽（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的端面支撑装置，其特征在于，所述转动板（4）中间位置处固定连接有空心筒（9），所述空心筒（9）内部转动连接有内置螺纹杆（11），所述空心筒（9）环形外表面一端位置处转动连接有转动圆片（10）。3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的端面支撑装置，其特征在于，所述内置螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘海涌，何小蓉，俞晓祥，江正彬，
申请(专利权)人：南通德元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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