一种异形金属零件精密加工装置，包括下底板和夹具主板，下底板的上表面上固定设置有主凸块，下底板的上表面上转动设置有液压缸，夹具主板的两端固定设置有侧凸块，夹具主板的底部中间段固定设置有下固定块，液压缸的驱动段转动设置在下固定块内，夹具主板的上方设置有异形金属件，夹具主板的两端的侧凸块内贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱的两端以螺纹方式设置有紧固螺母，夹具主板的法向上侧依靠螺纹柱和紧固螺母安装有上夹板。本实用新型专利技术通过在夹具主板的底部加设的液压缸，使得其可以进行角度调节，满足角度调节的需求，并且在夹具主板的前端加设连板主体结构，对其辅助夹紧定位，方便精确加工。便精确加工。便精确加工。
【技术实现步骤摘要】
一种异形金属零件精密加工装置
[0001]本技术涉及加工夹具
，尤其涉及一种异形金属零件精密加工装置。
技术介绍
[0002]加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。
[0003]传统的异形金属零件精密加工装置中需要用到夹具，来保证其加工的精密性，然而，传统的夹具角度变换的结构较为复杂，不利于生产企业的生产制作，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种异形金属零件精密加工装置，解决了传统的夹具角度变换的结构较为复杂，不利于生产企业的生产制作，增加了生产成本的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种异形金属零件精密加工装置，包括下底板和夹具主板，所述下底板的上表面上固定设置有主凸块，所述下底板的上表面上转动设置有液压缸，所述夹具主板的两端固定设置有侧凸块，所述夹具主板的底部中间段固定设置有下固定块，所述液压缸的驱动段转动设置在下固定块内，所述夹具主板的上方设置有异形金属件，所述夹具主板的两端的侧凸块内贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱的两端以螺纹方式设置有紧固螺母，所述夹具主板的法向上侧依靠螺纹柱和紧固螺母安装有上夹板，所述下底板的上表面上另一侧固定设置有安装块，所述安装块的中间段以螺纹方式连接有螺杆，所述螺杆的一端转动设置在连板内，所述螺杆的另一端固定设置有旋转块，所述连板的两端一面上固定设置有前凸挡块，所述连板的两端另一面上固定设置有导向杆。<br/>[0008]优选的，所述导向杆的另一端贯穿设置在安装块内。
[0009]优选的，所述夹具主板的上表面上开设有V形槽。
[0010]优选的，所述夹具主板的一端转动设置在主凸块内。
[0011]优选的，所述导向杆的长度值大于螺杆的长度值。
[0012]优选的，所述前凸挡块的设置位置与导向杆的位置相对应。
[0013]优选的，所述连板的宽度值与安装块的宽度值保持一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在夹具主板的底部加设的液压缸，使得其可以进行角度调节，满足角度调节的需求，并且在夹具主板的前端加设连板主体结构，对其辅助夹紧定位，方便精确加工。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种异形金属零件精密加工装置的左侧结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种异形金属零件精密加工装置的右侧结构示意图。
[0017]附图标记：1、下底板；2、液压缸；3、下固定块；4、夹具主板；5、侧凸块；6、紧固螺母；7、螺纹柱；8、上夹板；9、异形金属件；10、主凸块；11、前凸挡块；12、连板；13、导向杆；14、螺杆；15、安装块；16、旋转块。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1-2所示，本技术提出的一种异形金属零件精密加工装置，包括下底板1和夹具主板4，夹具主板4的上表面上开设有V形槽，下底板1的上表面上固定设置有主凸块10，夹具主板4的一端转动设置在主凸块10内，下底板1的上表面上转动设置有液压缸2，夹具主板4的两端固定设置有侧凸块5，夹具主板4的底部中间段固定设置有下固定块3，液压缸2的驱动段转动设置在下固定块3内，夹具主板4的上方设置有异形金属件9，夹具主板4的两端的侧凸块5内贯穿设置有螺纹柱7，螺纹柱7的两端以螺纹方式设置有紧固螺母6，夹具主板4的法向上侧依靠螺纹柱7和紧固螺母6安装有上夹板8，下底板1的上表面上另一侧固定设置有安装块15，安装块15的中间段以螺纹方式连接有螺杆14，螺杆14的一端转动设置在连板12内，连板12的宽度值与安装块15的宽度值保持一致，螺杆14的另一端固定设置有旋转块16，连板12的两端一面上固定设置有前凸挡块11，连板12的两端另一面上固定设置有导向杆13，前凸挡块11的设置位置与导向杆13的位置相对应，导向杆13的长度值大于螺杆14的长度值，导向杆13的另一端贯穿设置在安装块15内。
[0020]本技术中，通过在夹具主板4的底部加设的液压缸2，使得其可以进行角度调节，满足角度调节的需求，并且在夹具主板4的前端加设连板12主体结构，对其辅助夹紧定位，方便精确加工。
[0021]使用时，将异形金属件9放置在夹具主板4上，并将上夹板8对其上部进行压紧，通过螺纹柱7和紧固螺母6的配合，使其稳定，夹持完成后，夹具主板4底部的下固定块3上，液压缸2的驱动端是与下固定块3之间转动连接的，这样液压缸2的顶起就会带动夹具主板4旋转，这样其角度就可以改变，方便对其不同的位置进行精确加工，另一侧的安装块15上的螺杆14根据其旋转块16的旋转而转动，当安装块15的两端贯穿设置有导向杆13，这样螺杆14的旋转就会带动连板12进行前后移动，让前凸挡块11对异形金属件9进行辅助固定，保证其夹持的稳定性。
[0022]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形金属零件精密加工装置，包括下底板（1）和夹具主板（4），所述下底板（1）的上表面上固定设置有主凸块（10），其特征在于，所述下底板（1）的上表面上转动设置有液压缸（2），所述夹具主板（4）的两端固定设置有侧凸块（5），所述夹具主板（4）的底部中间段固定设置有下固定块（3），所述液压缸（2）的驱动段转动设置在下固定块（3）内，所述夹具主板（4）的上方设置有异形金属件（9），所述夹具主板（4）的两端的侧凸块（5）内贯穿设置有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的两端以螺纹方式设置有紧固螺母（6），所述夹具主板（4）的法向上侧依靠螺纹柱（7）和紧固螺母（6）安装有上夹板（8），所述下底板（1）的上表面上另一侧固定设置有安装块（15），所述安装块（15）的中间段以螺纹方式连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的一端转动设置在连板（12）内，所述螺杆（14）的另一端固定设置有旋转块（16），所述连板（12）的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘海涌，何小蓉，俞晓祥，江正彬，
申请(专利权)人：南通德元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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