本实用新型专利技术公开了一种耐蚀合金管材热处理装置，涉及材料热处理机械领域，适用于热处理工序，本实用新型专利技术包括多级加热装置、冷却装置和送料装置，送料装置包括第一送料辊和第二送料辊，多级加热装置和冷却装置均位于第一送料辊和第二送料辊之间；冷却装置包括一级冷却和二级冷却，一级冷却和二级冷却之间串联有抽水泵和散热器，冷却液在一级冷却、二级冷却、散热器和抽水泵循环；本实用新型专利技术通过多级加热装置，能够保证管材加热到所需要的温度和受热均匀；通过多级循环冷却液，在能保证管材材质能够达到需要的金相组织的前提下，又能够保证管材不会发生裂变等缺陷和节省冷却液的消耗量，从而降低经济成本。从而降低经济成本。从而降低经济成本。
【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀合金管材热处理装置
[0001]本技术涉及材料热处理机械领域，具体涉及一种耐蚀合金管材热处理装置。
技术介绍
[0002]耐蚀合金管材固溶热处理时，一般采用箱式炉，当炉温到达并保温一段时间后，将合金管材迅速投入冷却水中冷却，随后将管材烘干，固溶热处理就完成。这种箱式炉存在以下两个弊端：1、当对炉体中的管材加热时，靠近加热丝的管材必然先被加热，也就是说管材的堆垛中外围的管材先被加热，而堆垛中间的管材后被加热，为了让管材全部固溶充分，要求以堆垛中间的管材加热时间为准，这样不同的管材加热时间必然不一样，外围管材加热时间长，中间管材加热时间短，这样外围的管材氧化较严重、晶粒长大也较严重；2、批量生产时，为了让炉子的热处理效率高，自然将炉子设计的尺寸即表面积较大，这样炉体的散热较为严重，能耗较大。
[0003]CN201220055652.1所公开的“一种镍基耐蚀合金管材热处理装置”虽然能够很好的解决上述问题，但也引进了新的问题：1、加热不够充分，在管材运动的情况下，经过实践证明，一级的加热腔体不能将管材加热到需要的温度；2、冷却水对管件骤冷，容易引起管件发生裂变；3、在该装置中，冷却水不能重复利用，对冷却水需求量大，所需的加工成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够保证对合金管件加热到所需温度、以及采用逐级冷处理方式，能够循环利用冷却液和保证工件不会发生裂变的管材热处理装置。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：包括多级加热装置、冷却装置和送料装置；其中：
[0007]可选地或优选地，述送料装置包括第一送料辊和第二送料辊，所述多级加热装置和冷却装置均位于第一送料辊和第二送料辊之间；所述冷却装置包括一级冷却和二级冷却，所述每级冷却上均设有进水口和出水口，所述一级冷却和二级冷却之间串联有抽水泵和散热器，所述一级冷却的出水口与散热器的进水口连接，所述散热器的出水口与二级冷却的进水口连接；所述二级冷却的出水口与抽水泵的进水口连接，所述抽水泵的出水口与一级冷却的进水口连接。
[0008]可选地或优选地，所述多级加热装置位于第一送料辊与冷却装置之间；所述冷却装置位于第二送料辊与多级加热装置之间。
[0009]可选地或优选地，所述加热装置包括加热腔体和设置在加热腔体外的感应线圈。
[0010]可选地或优选地，所述一级冷却和二级冷却均包括冷却喷头和导流管，所述冷却喷头固定于导流管的一端并埋于导流管内，所述导流管的另一端设有出水口，所述冷却喷头上设有进水口。
[0011]可选地或优选地，所述合金管材置于导流管内，所述导流管与合金管材之间采用迷宫密封方式密封；所述冷却喷头与导流管之间设有O型密封圈。
[0012]基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
[0013]本技术实施例提供的一种耐蚀合金管材热处理装置，适用于管材热处理工序。本技术通过多级加热装置，能够保证管材加热到所需要的温度和受热均匀；通过多级循环冷却液，在能保证管材材质能够达到需要的金相组织的前提下，又能够保证管材不会发生裂变等缺陷和节省冷却液的消耗量，从而降低经济成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种耐蚀合金管材热处理装置结构简图；
[0016]图中：1-第一送料辊；2-加热装置；201-感应线圈；202-加热腔体；3-一级冷却；301-冷却喷头；302-导流管；4-散热器；5-二级冷却；6-第二送料辊；7-抽水泵。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1所示：
[0020]本技术提供了一种耐蚀合金管材热处理装置，包括多级加热装置2、冷却装置和送料装置；其中：
[0021]所述送料装置包括第一送料辊1和第二送料辊6，所述多级加热装置2和冷却装置均位于第一送料辊1和第二送料辊6之间；所述冷却装置包括一级冷却3和二级冷却5，所述每级冷却上均设有进水口和出水口，所述一级冷却3和二级冷却5之间串联有抽水泵7和散热器4，所述一级冷却3的出水口与散热器4的进水口连接，所述散热器4的出水口与二级冷却5的进水口连接；所述二级冷却5的出水口与抽水泵7的进水口连接，所述抽水泵7的出水口与一级冷却3的进水口连接；散热器4出口出来的冷却液的温度相对于整个冷却装置中的冷却液温度最低，从而能够对进入二级冷却5的管材冷却降温；从二级冷却5中的导流管302流出的冷却液具有一定的热量，随后进入一级冷却3，冷却液与管材的温度差不会太大，从而保证管材不会因骤冷发生裂变。
[0022]作为可选地实施方式，多级加热装置2可设置为两级。
[0023]作为可选地实施方式，所述多级加热装置2位于第一送料辊1与冷却装置之间；所述冷却装置位于第二送料辊6与多级加热装置2之间。
[0024]作为可选地实施方式，所述加热装置2包括加热腔体202和设置在加热腔体202外的感应线圈201。
[0025]作为可选地实施方式，所述一级冷却3和二级冷却5均包括冷却喷头301和导流管302，所述冷却喷头301固定于导流管302的一端并埋于导流管302内，所述导流管302的另一端设有出水口，所述冷却喷头301上设有进水口。
[0026]作为可选地实施方式，所述合金管材置于导流管302内，所述导流管302与合金管材之间采用迷宫密封方式密封；所述冷却喷头301与导流管302之间设有O型密封圈。
[0027]在本技术的实施例中，一种耐蚀合金管材热处理装置工作过程如下：管材排布在第一送料辊1之间，在第一送料辊1的作用下，管材进入多级加热装置2，逐级加热，使管材温度上升至所需要的温度；随后管材进入一级冷却3，从二级冷却5出来的冷却液对管材降温冷却，保证管材冷却时不会因为温度差太大而使管材发生裂变；随后管材进入二级冷却5，从一级冷却3出来的冷却液经过散热器4散热后，冷却液温度最低，从而继续能够为管材冷却，达到管材材质所需要的金相组织的目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：包括多级加热装置（2）、冷却装置和送料装置；其中：所述送料装置包括第一送料辊（1）和第二送料辊（6），所述多级加热装置（2）和冷却装置均位于第一送料辊（1）和第二送料辊（6）之间；所述冷却装置包括一级冷却（3）和二级冷却（5），所述每级冷却上均设有进水口和出水口，所述一级冷却（3）和二级冷却（5）之间串联有抽水泵（7）和散热器（4），所述一级冷却（3）的出水口与散热器（4）的进水口连接，所述散热器（4）的出水口与二级冷却（5）的进水口连接；所述二级冷却（5）的出水口与抽水泵（7）的进水口连接，所述抽水泵（7）的出水口与一级冷却（3）的进水口连接。2.根据权利要求1所述的一种耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：所述多级加热装置（2）位于第一送料辊（1）与冷却装置之间；所述冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭道金，郭启民，
申请(专利权)人：四川江油奇异新材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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