一种设有稳定基座的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域，且公开了一种设有稳定基座的数控铣床，包括稳定座，所述稳定座的内腔设有第一减震腔和第二减震腔，所述第一减震腔位于第二减震腔的下方，所述第一减震腔的内部固定安装有一对横杆。该设有稳定基座的数控铣床，在第三弹簧和第二弹簧的弹力作用下可对从数控铣床上传下来的冲击力进行第一步的消减，多余的力压迫支撑板向下移动，从而使连接杆的底部向外侧移动，将竖直向下的压力转化为往相反方向的两个水平推力，并推动滑筒往相会远离的反向移动，在第一弹簧的作用下，利用第一弹簧的弹力将两个水平推力进行充分消减，从而将数控铣床上传下来的冲击力得到完全的消减，保证其工作的稳定性。保证其工作的稳定性。保证其工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种设有稳定基座的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种设有稳定基座的数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。在数控铣床工作的过程中，由于机械的运作，会给数控铣床的基座造成一定的压力，导致整个数控铣床产生晃动，现有的数控铣床没有对基座进行稳定性处理的装置，从而直接影响数控铣床的工作稳定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种设有稳定基座的数控铣床，具备可使数控铣床基座更加稳定的优点，解决了由于机械的运作，会给数控铣床的基座造成一定的压力，导致整个数控铣床产生晃动，现有的数控铣床没有对基座进行稳定性处理的装置，从而直接影响数控铣床的工作稳定的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种设有稳定基座的数控铣床，包括稳定座，所述稳定座的内腔设有第一减震腔和第二减震腔，所述第一减震腔位于第二减震腔的下方，所述第一减震腔的内部固定安装有一对横杆，一对所述横杆分别位于第一减震腔的前后两侧，一对所述横杆的两端分别与第一减震腔的左侧面和右侧面固定连接，每个所述横杆的外部表面均活动套接有两个滑筒和三个第一弹簧，两个所述滑筒的正面均固定安装有第二螺丝，两个所述滑筒的对立面均固定安装有第一挡板，两个所述滑筒相互远离的面分别固定安装有第三挡板和第二挡板，所述第一挡板、第三挡板和第二挡板均与横杆活动套接，三个所述第一弹簧分别位于两个第一挡板之间、第三挡板和第一减震腔的左侧面之间以及第二挡板和第一减震腔的右侧面之间，所述第二减震腔贯穿稳定座的顶面，所述稳定座的内腔固定安装有横板，所述横板的左侧面、右侧面、正面和背面均与稳定座的内壁固定连接，所述横板位于第一减震腔和第二减震腔之间，所述横板上贯穿设有两对第二滑槽，两对所述第二滑槽分别位于横板的左右两侧，所述横板的顶部固定安装有一组第三弹簧，所述第二减震腔的对立面均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的底部均固定安装有一对伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有第二弹簧，所述伸缩杆的顶部固定安装有承压垫，所述承压垫的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板通过第一滑槽与稳定座滑动连接，所述支撑板的底部固定安装有一对固定杆，一对所述固定杆的正面和背面均固定安装有第一螺丝，所述第一螺丝和第二螺丝之间活动连接有连接杆，所述连接杆贯穿第二滑槽，所述第一螺丝和第二螺丝的外表面均螺纹套接有螺帽，所述连接杆的两端分别位于螺帽与固定杆之间和螺帽与滑筒之间，所述固定杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部与一组第三弹
簧的顶部固定连接，所述稳定座的顶部、支撑板的顶部和位于支撑板上方的稳定座的内壁上均固粘接有橡胶垫，所述支撑板与稳定座的内壁形成的U形槽内活动连接有数控铣床基座，所述数控铣床基座的顶部固定安装有数控铣床。
[0005]优选的，所述滑筒、第一挡板、第三挡板和第二挡板上均贯穿设有直径相同的通孔，所述横杆通过该通孔与滑筒、第一挡板、第三挡板和第二挡板活动连接，所述第一弹簧的直径大于滑筒、第一挡板、第三挡板和第二挡板上通孔的直径。
[0006]优选的，一组所述第三弹簧位于横板顶部的中间和连接板底部的中间。
[0007]优选的，一对所述固定杆分别位于支撑板底部中心线的左右两侧。
[0008]优选的，位于所述固定杆正面和背面的一对连接杆的顶部均向其中间线方向倾斜，形成“八”字形。
[0009]优选的，所述数控铣床基座顶部的高度大于橡胶垫顶部的高度。
[0010]优选的，所述稳定座的正面和左侧面均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部均固定安装有对齐辅助板，两个所述对齐辅助板的对立面固定连接，形成一个直角。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该设有稳定基座的数控铣床，在第三弹簧和第二弹簧的弹力作用下可对从数控铣床上传下来的冲击力进行第一步的消减，多余的力压迫支撑板向下移动，从而使连接杆的底部向外侧移动，将竖直向下的压力转化为往相反方向的两个水平推力，并推动滑筒往相会远离的反向移动，在第一弹簧的作用下，利用第一弹簧的弹力将两个水平推力进行充分消减，从而将数控铣床上传下来的冲击力得到完全的消减，保证其工作的稳定性。
[0013]2、该设有稳定基座的数控铣床，通过两个对齐辅助板所形成的直角，当将数控铣床基座放置在支撑板和稳定座的内壁形成的U形槽内时，可将数控铣床的一个直角边对准两个对齐辅助板所形成的直角，使其贴合，即可使数控铣床基座与该U形槽位置对应，从而可轻松将数控铣床基座放置在U形槽内。
附图说明
[0014]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术固定杆部分侧视结构示意图。
[0017]图中：1、稳定座；2、第三挡板；3、横板；4、第三弹簧；5、第一滑槽； 6、伸缩杆；7、第二弹簧；8、承压垫；9、支撑板；10、橡胶垫；11、固定板；12、对齐辅助板；13、第一减震腔；14、第一弹簧；15、滑筒；16、横杆；17、第一挡板；18、第二挡板；19、第二螺丝；20、第二滑槽；21、连接杆；22、第二减震腔；23、连接板；24、第一螺丝；25、固定杆；26、数控铣床基座；27、数控铣床；28、螺帽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种设有稳定基座的数控铣床，包括稳定座1，稳定座1 的内腔设有第一减震腔13和第二减震腔22，第一减震腔13位于第二减震腔 22的下方，第一减震腔13的内部固定安装有一对横杆16，一对横杆16分别位于第一减震腔13的前后两侧，一对横杆16的两端分别与第一减震腔13的左侧面和右侧面固定连接，每个横杆16的外部表面均活动套接有两个滑筒15 和三个第一弹簧14，两个滑筒15的正面均固定安装有第二螺丝19，两个滑筒15的对立面均固定安装有第一挡板17，两个滑筒15相互远离的面分别固定安装有第三挡板2和第二挡板18，第一挡板17、第三挡板2和第二挡板18 均与横杆16活动套接，三个第一弹簧14分别位于两个第一挡板17之间、第三挡板2和第一减震腔13的左侧面之间以及第二挡板18和第一减震腔13的右侧面之间，滑筒15、第一挡板17、第三挡板2和第二挡板18上均贯穿设有直径相同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有稳定基座的数控铣床，包括稳定座(1)，其特征在于：所述稳定座(1)的内腔设有第一减震腔(13)和第二减震腔(22)，所述第一减震腔(13)位于第二减震腔(22)的下方，所述第一减震腔(13)的内部固定安装有一对横杆(16)，一对所述横杆(16)分别位于第一减震腔(13)的前后两侧，一对所述横杆(16)的两端分别与第一减震腔(13)的左侧面和右侧面固定连接，每个所述横杆(16)的外部表面均活动套接有两个滑筒(15)和三个第一弹簧(14)，两个所述滑筒(15)的正面均固定安装有第二螺丝(19)，两个所述滑筒(15)的对立面均固定安装有第一挡板(17)，两个所述滑筒(15)相互远离的面分别固定安装有第三挡板(2)和第二挡板(18)，所述第一挡板(17)、第三挡板(2)和第二挡板(18)均与横杆(16)活动套接，三个所述第一弹簧(14)分别位于两个第一挡板(17)之间、第三挡板(2)和第一减震腔(13)的左侧面之间以及第二挡板(18)和第一减震腔(13)的右侧面之间，所述第二减震腔(22)贯穿稳定座(1)的顶面，所述稳定座(1)的内腔固定安装有横板(3)，所述横板(3)的左侧面、右侧面、正面和背面均与稳定座(1)的内壁固定连接，所述横板(3)位于第一减震腔(13)和第二减震腔(22)之间，所述横板(3)上贯穿设有两对第二滑槽(20)，两对所述第二滑槽(20)分别位于横板(3)的左右两侧，所述横板(3)的顶部固定安装有一组第三弹簧(4)，所述第二减震腔(22)的对立面均设有第一滑槽(5)，两个所述第一滑槽(5)的底部均固定安装有一对伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的外表面活动套接有第二弹簧(7)，所述伸缩杆(6)的顶部固定安装有承压垫(8)，所述承压垫(8)的顶部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)通过第一滑槽(5)与稳定座(1)滑动连接，所述支撑板(9)的底部固定安装有一对固定杆(25)，一对所述固定杆(25)的正面和背面均固定安装有第一螺丝(24)，所述第一螺丝(24)和第二螺丝(19)之间活动连接有连接杆(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，邬德英，
申请(专利权)人：重庆市江津区长风精密加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：