一种座子加工用机床的连接台结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种座子加工用机床的连接台结构，属于精加工仪器技术领域，以解决加工机床的加工平台上出现堆积铁屑状态，需要人工定时清理，增加了工作人员的劳动量，减小了加工效率的问题，包括铣床平台，铣床平台上设置有支撑板，支撑板扣合安装在铣床平台中部用于安装铣床架；支撑板中部与铣床平台之间形成空隙，空隙内可往复滑动设置有清屑推板；铣床平台两侧设置有控制机构，控制机构控制清屑推板往复运动；铣床平台底部开设有空心槽，空心槽内设置有带动控制机构工作的驱动机构；通过驱动机构使得控制机构带动清屑推板往复运动，即可对铣床平台表面堆积的铁屑向两边赶落，无需人工清理。需人工清理。需人工清理。

【技术实现步骤摘要】
一种座子加工用机床的连接台结构


[0001]本技术属于精加工仪器
，更具体地说，特别涉及一种座子加工用机床的连接台结构。

技术介绍

[0002]座子加工是属于精密五金加工，就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样高精密的零件；
[0003]在加工的铣床中，利用铣刀垂直对着铣床架上夹持的毛培件按照程序设定加工成成品件，而在铣刀旋转切铣毛培件时，会产生许多的铁屑，这些铁屑会落入铣床内底部的废料收集盒内，但是铣刀高速旋转切铣毛培，铁屑会到处飞溅，有的铁屑会停留在铣床架底部的加工平台上，在多次加工后，加工平台上会出现堆积铁屑状态，需要人工定时清理，增加了工作人员的劳动量，减小了加工效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种座子加工用机床的连接台结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种座子加工用机床的连接台结构，以解决加工机床的加工平台上出现堆积铁屑状态，需要人工定时清理，增加了工作人员的劳动量，减少了加工效率的问题。
[0006]本技术一种座子加工用机床的连接台结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种座子加工用机床的连接台结构，包括铣床平台，所述铣床平台上设置有支撑板，所述支撑板扣合安装在所述铣床平台中部用于安装铣床架；
[0008]所述支撑板中部与铣床平台之间形成空隙，所述空隙内设置有能够往复滑动的清屑推板；
[0009]所述铣床平台两侧设置有控制机构，所述控制机构控制清屑推板往复运动；
[0010]所述铣床平台底部开设有空心槽，所述空心槽内设置有带动控制机构工作的驱动机构。
[0011]进一步的，所述控制机构包括偏心凸轮、扇形齿板以及直齿轮，所述铣床平台侧面设置有第一转轴与第二转轴，所述直齿轮套设在第一转轴上，所述扇形齿板尾部套设在第二转轴上，所述扇形齿板外弧齿与所述直齿轮相啮合，所述清屑推板底部设置有与所述直齿轮相对应的齿条，齿条与直齿轮相啮合；
[0012]所述铣床平台内穿设有传动轴，所述传动轴一端与所述偏心凸轮连接且控制偏心凸轮转动，所述扇形齿板上一体设置有凸圆，所述偏心凸轮与所述凸圆抵接；
[0013]所述铣床平台侧面设置有固定块，所述固定块顶部与所述扇形齿板侧面之间通过拉伸弹簧连接，所述传动轴与驱动机构连接。
[0014]进一步的，所述驱动机构包括电机，所述传动轴两端贯穿所述空心槽与所述铣床平台两侧的偏心凸轮连接，所述铣床平台底部设置有安装板，所述电机设置在所述安装板上，所述电机的主轴端部与所述传动轴上均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。
[0015]进一步的，所述铣床平台两侧均设置有防护组件，所述防护组件包括两个相对设置在支撑板两边的引流斜板，两个所述引流斜板分别从铣床平台中部朝外向下倾斜。
[0016]进一步的，所述铣床平台前后两端设置有收集槽。
[0017]进一步的，所述清屑推板前后两端的上部拐角处设置有引导斜面。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过支撑板与铣床平台之间设置的空隙，清屑推板刚好可在空隙内前后滑动，铣床架上夹持的毛培件在切铣过程中掉落在铣床平台上的铁屑，控制机构带动清屑推板即可将铣床平台上的铁屑推落，从而避免铁屑堆积在铣床平台上，无需人工清理，增加了零件加工的效率。
[0020]2、通过控制机构的设置，偏心凸轮旋转时通过凸圆推动扇形齿板，使其绕第二转轴旋转，偏心凸轮凸出位置推动扇形齿板摆动，扇形齿板则带动直齿轮转动，此时直齿轮通过齿条使得清屑推板移动，而当偏心凸轮凸出位置绕过凸圆后，拉伸弹簧带动扇形齿板往回摆动，此时直齿轮反向转动带动清屑推板反向移动，即可使得清屑推板往复运动，该控制机构带动清屑推板往复运动效率高，用才成本低，便于生产。
附图说明
[0021]图1是本技术一种座子加工用机床的连接台结构的立体图。
[0022]图2是本技术一种座子加工用机床的连接台结构的爆炸图。
[0023]图3是图2中A区域的放大图。
[0024]图4是本技术中的部分结构示意图。
[0025]图5是本技术的侧剖视图。
[0026]图6是本技术一种座子加工用机床的连接台结构的仰侧视图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、铣床平台；2、支撑板；3、铣床架；4、收集槽；5、清屑推板；6、引流斜板；7、引导斜面；8、第一转轴；9、直齿轮；10、扇形齿板；11、凸圆；12、传动轴；13、偏心凸轮；14、拉伸弹簧；15、固定块；16、第二转轴；17、齿条；18、空心槽；19、安装板；20、锥齿轮；22、主轴；23、电机；24、空隙。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]如附图1至附图6所示：
[0034]本技术提供一种座子加工用机床的连接台结构，包括铣床平台1，铣床平台1上设置有支撑板2，支撑板2扣合安装在铣床平台1中部用于安装铣床架3，铣床架3上可设置不同的夹持设备用来夹持需要加工的毛培件，垂直向下的铣刀可对毛培件进行加工；
[0035]支撑板2中部与铣床平台1之间形成空隙24，空隙24内设置有能够往复滑动的清屑推板5，铣床平台1两侧设置有控制机构，控制机构控制清屑推板5往复运动，往复运动的清屑推板5可将加工过程中堆积在铣床平台1上的铁屑向两边赶落，无需人工清理。
[0036]在其他实施例中，铣床平台1可替换为机床平台、车床平台、钻床平台等可用于数控加工的设备中，均可对铁屑进行清理。
[0037]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座子加工用机床的连接台结构，其特征在于：包括铣床平台(1)，所述铣床平台(1)上设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)扣合安装在所述铣床平台(1)中部用于安装铣床架(3)；所述支撑板(2)中部与铣床平台(1)之间形成空隙(24)，所述空隙(24)内设置有能够往复滑动的清屑推板(5)；所述铣床平台(1)两侧设置有控制机构，所述控制机构控制所述清屑推板(5)往复运动；所述铣床平台(1)底部开设有空心槽(18)，所述空心槽(18)内设置有带动控制机构工作的驱动机构。2.如权利要求1所述的一种座子加工用机床的连接台结构，其特征在于：所述控制机构包括偏心凸轮(13)、扇形齿板(10)以及直齿轮(9)，所述铣床平台(1)侧面设置有第一转轴(8)与第二转轴(16)，所述直齿轮(9)套设在第一转轴(8)上，所述扇形齿板(10)尾部套设在第二转轴(16)上，所述扇形齿板(10)的外弧齿与所述直齿轮(9)相啮合，所述清屑推板(5)底部设置有与所述直齿轮(9)相对应的齿条(17)，齿条(17)与直齿轮(9)相啮合；所述铣床平台(1)内穿设有与驱动机构传动连接的传动轴(12)，所述传动轴的输出端与对应所述偏心凸轮(13)连接以带动所述偏心凸轮(13)转动，所述扇形齿板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬德英，胡强，
申请(专利权)人：重庆市江津区长风精密加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：