一种小型零部件用调节精确的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种小型零部件用调节精确的加工夹具，属于机械零件加工夹具技术领域，以解决一般的夹具调节夹板之间的距离范围较大不够精细，一些较小脆弱的零部件夹持容易发生断裂或变形的问题，包括加工台，加工台上开设有两个活动槽，每个活动槽内设置有两个安装杆，活动槽内滑动设置有套设在两个安装杆上的滑块，滑块与活动槽之间设置有拉伸弹簧，滑块上连接有夹板，加工台内设置有传动机构，传动机构包括穿设在加工台内的传动杆，每个活动槽内设置有两个支座，两个支座之间穿设有转轴，转轴上分别套设有凸轮与蜗轮，传动杆上设置有与蜗轮相对应的蜗杆节，两个蜗杆节旋向相反，凸轮与相邻的夹板背部抵接；传动杆与定位机构连接。机构连接。机构连接。

【技术实现步骤摘要】
一种小型零部件用调节精确的加工夹具


[0001]本技术属于机械零件加工夹具
，更具体地说，特别涉及一种小型零部件用调节精确的加工夹具。

技术介绍

[0002]在机械加工中,为使工件达到较高精度和表面质量要求，一般在粗加工和半精加工后进行精加工。
[0003]其中在一些小型的机械零件加工中，首先根据生产需要所进行开料得到的工件，或者粗加工之后所得到的毛培件，再将这些料件放在夹具上进行固定，再利用一些车床铣床进行进一步精加工，或者人为进行精细打磨，在这过程中都需要通过夹具夹持固定主加工料件，有些料件粗加工过后已经有了一定的形状，会用对应形状的夹具进行夹持固定，但一般的夹具利用螺纹杆调节夹板之间的距离，这种方式调节范围较大不够精细，一些较小脆弱的零部件夹持容易发生断裂或变形。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种小型零部件用调节精确的加工夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种小型零部件用调节精确的加工夹具，以解决一般的夹具利用螺纹杆调节夹板之间的距离，这种方式调节范围较大不够精细，一些较小脆弱的零部件夹持容易发生断裂或变形的问题。
[0006]本技术一种小型零部件用调节精确的加工夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种小型零部件用调节精确的加工夹具，包括加工台，所述加工台上开设有两个相对应的活动槽，每个所述活动槽内设置有两个对称的且沿所述加工台长度方向延伸的安装杆，所述活动槽内滑动设置有套设在两个所述安装杆上的滑块，所述滑块与所述活动槽之间设置有拉伸弹簧，所述滑块上连接有夹板，两个所述夹板相对设置；
[0008]所述加工台内设置有传动机构，所述传动机构包括穿设在所述加工台内的传动杆，每个所述活动槽内沿所述加工台宽度方向穿设有转轴，所述转轴上分别套设有凸轮与蜗轮，所述传动杆上设置有与所述蜗轮相对应的蜗杆节，所述蜗杆节与相对应的蜗轮相啮合，两个所述蜗杆节旋向相反，所述凸轮与相邻的所述夹板背部抵接；
[0009]所述传动杆与定位机构连接。
[0010]进一步的，所述定位机构包括设置在所述加工台端部的定位轮，所述定位轮上开设有圆周阵列分布的定位槽，位于定位轮一端的所述传动杆设置为六角节，所述六角节上套设有六角槽板，所述六角槽板上设置有定位块，所述定位块卡设在对应的所述定位槽内，六角节留有使得六角槽板上的定位块能够脱离定位槽的长度。
[0011]进一步的，所述六角槽板上设置有把手。
[0012]进一步的，所述加工台上设置有定位台，所述定位台位于两个夹板之间。
[0013]进一步的，所述传动杆与所述加工台之间设置有轴承。
[0014]进一步的，所述夹板上设置有与所述凸轮相对应的金属条，所述夹板通过所述金属条与所述凸轮抵接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]通过传动机构的设置，将小型料件放置在两个夹板之间后，转动传动杆即可使得传动杆上的蜗杆节转动，旋转的蜗杆节带动对应的蜗轮旋转，蜗轮旋转时通过转轴带动凸轮转动，凸轮凸出的位置则会推动夹板移动，使得两个夹板相互靠拢，从而对小型料件进行夹持固定，每转动传动杆一周所带来的夹板移动较为精细，可避免传动幅度过大而使得夹板移动距离过长，有效的避免了固定小型料件时带来过度挤压而损坏。
附图说明
[0017]图1是本技术一种小型零部件用调节精确的加工夹具的立体图。
[0018]图2是本技术一种小型零部件用调节精确的加工夹具的爆炸图。
[0019]图3是本技术一种小型零部件用调节精确的加工夹具的正面剖视图。
[0020]图4是本技术中六角槽板的结构示意图。
[0021]图5是本技术一种小型零部件用调节精确的加工夹具的侧面剖视图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、加工台；2、夹板；3、定位台；4、凸轮；5、活动槽；6、把手；7、定位轮；8、支座；9、安装杆；10、传动杆；11、蜗杆节；12、六角节；13、蜗轮；14、拉伸弹簧；15、滑块；16、金属条；17、转轴；18、六角槽板；19、定位块；20、轴承；21、定位槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种小型零部件用调节精确的加工夹具，包括加工台1，加工台1上开设有两个相对应的活动槽5，每个活动槽5内设置有两个对称的且沿加工台1长度方向
延伸的安装杆9，活动槽5内滑动设置有套设在两个安装杆9上的滑块15，滑块15可以在活动槽5内来回滑动，而安装杆9限制了滑块15滑动状态，且增加了滑块15移动的稳定性，滑块15与活动槽5之间设置有拉伸弹簧14，滑块15上连接有夹板2，两个夹板2相对设置；
[0030]加工台1内设置有传动机构，传动机构包括穿设在加工台1内的传动杆10，每个活动槽5内设置有两个支座8，两个支座8之间穿设有转轴17，转轴17上分别套设有凸轮4与蜗轮13，蜗轮13与凸轮4可通过转轴17在两个支座8之间旋转，传动杆10上设置有与蜗轮13相对应的蜗杆节11，蜗杆节11与相对应的蜗轮13相啮合，两个蜗杆节11旋向相反，当传动杆10转动时，两个旋转的蜗杆节11带动两个蜗轮13反向转动，即可使得两个活动槽5内的凸轮4反向转动，凸轮4与相邻的夹板2背部抵接，两边反向转动的凸轮4可使得两个夹板2相互靠拢或相互远离；
[0031]在本实施例中，每个蜗轮13搭配两个凸轮4，凸轮4分别设置在蜗轮13两边，从而使得蜗杆节11转动时，蜗轮13带动两个凸轮4同时推动夹板2，增加两个夹板2靠拢时的夹紧力，当凸轮4凸出位置接触夹板2时则推动夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型零部件用调节精确的加工夹具，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上开设有两个相对应的活动槽(5)，每个所述活动槽(5)内设置有两个对称的且沿所述加工台(1)长度方向延伸的安装杆(9)，所述活动槽(5)内滑动设置有套设在两个所述安装杆(9)上的滑块(15)，所述滑块(15)与所述活动槽(5)之间设置有拉伸弹簧(14)，所述滑块(15)上连接有夹板(2)，两个所述夹板(2)相对设置；所述加工台(1)内设置有传动机构，所述传动机构包括穿设在所述加工台(1)内的传动杆(10)，每个所述活动槽(5)内沿所述加工台(1)宽度方向穿设有转轴(17)，所述转轴(17)上分别套设有凸轮(4)与蜗轮(13)，所述传动杆(10)上设置有与所述蜗轮(13)相对应的蜗杆节(11)，所述蜗杆节(11)与相对应的蜗轮(13)相啮合，两个所述蜗杆节(11)旋向相反，所述凸轮(4)与相邻的所述夹板(2)背部抵接；所述传动杆(10)与定位机构连接。2.如权利要求1所述的一种小型零部件用调节精确的加工夹具，其特征在于：所述定位机构包括设置在所述加工台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬德英，胡强，
申请(专利权)人：重庆市江津区长风精密加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：