一种双轴转动的铣床连接台制造技术

本实用新型专利技术提供一种双轴转动的铣床连接台，属于铣床工作台技术领域，以解决铣床针对特殊工件的铣削加工效率不足的问题，包括铣台，铣台上设置有用于安装加工件的夹具，铣台底部设置有三项异步电机，三项异步电机的驱动轴与夹具连接，铣台两端通过立座分别与驱动机构和安装机构转动连接；驱动机构包括三爪卡盘，三爪卡盘通过变速箱与外界驱动电路连接，驱动机构对应的立座上穿设有第二转轴，第二转轴卡设在三爪卡盘内；安装机构包括安装架与立置在安装架上的安转板，安装板上靠近铣台的一侧设置有固定壳，安装机构对应的立座上穿设有第一转轴，第一转轴穿设在固定壳内。第一转轴穿设在固定壳内。第一转轴穿设在固定壳内。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴转动的铣床连接台


[0001]本技术属于铣床工作台
，更具体地说，特别涉及一种双轴转动的铣床连接台。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]铣床除了能够铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，但铣刀在对一些工件进行特殊面的加工时需要调整铣刀的切铣角度，且需要铣床内的夹具夹持的工件同时配合角度的调节，需对夹具台的位置角度进行调节，而这些工件对应夹具的特殊性使得夹具的拆装不够便捷，使得一些特殊工件的铣削加工比较费时，铣床的加工效率不足。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双轴转动的铣床连接台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种双轴转动的铣床连接台，以解决铣床针对特殊工件的铣削加工效率不足的问题。
[0006]本技术一种双轴转动的铣床连接台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种双轴转动的铣床连接台，包括悬空安装的铣台，所述铣台上设置有用于安装加工件的夹具，所述铣台底部设置有三项异步电机，所述三项异步电机的驱动轴与夹具连接，所述铣台两端通过立座分别与驱动机构和安装机构转动连接；
[0008]所述驱动机构包括三爪卡盘，所述三爪卡盘通过变速箱与外界驱动电路连接，所述驱动机构对应的立座上穿设有第二转轴，所述第二转轴卡设在所述三爪卡盘内；
[0009]所述安装机构包括安装架与立置在安装架上的安装板，所述安装板上靠近铣台的一侧设置有固定壳，所述安装机构对应的立座上穿设有第一转轴，所述第一转轴穿设在所述固定壳内。
[0010]进一步的，所述驱动机构上的变速箱与所述安装机构上的安装架均滑动设置在工作台上，且通过螺栓定位。
[0011]进一步的，所述第一转轴与所述固定壳之间设置有双轴承。
[0012]进一步的，所述安装板上的孔洞连通所述固定壳内部，所述安装板上的孔洞处卡设有护壳。
[0013]进一步的，所述铣台与所述夹具之间设置有承载盘，所述承载盘可拆卸设置在铣台上。
[0014]进一步的，所述夹具的夹台底部设置有转座，所述转座穿过承载盘套设在三项异
步电机的驱动轴上，所述驱动轴上设置有传动销，所述传动销卡设在所述转座上对应的槽内。
[0015]进一步的，所述固定壳上扣设有套设在第一转轴上的封盘，所述封盘上设置有限位条，所述第一转轴上设置有与所述限位条相对应的限位块，所述限位条通过限位块可限制第一转轴在底部的一定角度内转动。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]通过三爪卡盘的设置，可将铣台一边的立座对应的第二转轴进行卡设固定，同时可调节卡设深度，从而便于铣台在工作台上的位置调整，外部动力经过变速箱后传递到三爪卡盘上，从而可带动铣台旋转一定角度，从而可调节夹具在竖直面的角度，通过三项异步电机的设置还可带动夹台进行水平面的转动，即可多方位的调节加工工件的位置，为一些特殊的工件铣削加工带来了便捷。
附图说明
[0018]图1是本技术一种双轴转动的铣床连接台的立体图。
[0019]图2是本技术一种双轴转动的铣床连接台的爆炸图。
[0020]图3是本技术一种双轴转动的铣床连接台的正视图。
[0021]图4是本技术中夹台的结构示意图。
[0022]图5是本技术中铣台的结构示意图。
[0023]图6是本技术中的部分结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、工作台；2、安装架；3、安装板；4、铣台；5、夹具；6、三爪卡盘；7、变速箱；8、护壳；9、固定壳；10、双轴承；11、封盘；12、第一转轴；13、三项异步电机；14、承载盘；15、第二转轴；16、立座；17、限位块；18、限位条；50、夹台；51、转座；52、驱动轴；53、传动销。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]如附图1至附图6所示：
[0031]本技术提供一种双轴转动的铣床连接台，包括悬空安装的铣台4，铣台4上设置有用于安装加工件的夹具5，铣台4底部设置有三项异步电机13，三项异步电机13的驱动轴52与夹具5连接，三项异步电机13可带动夹具5实现正转与反转，便于调节加工件在水平面的旋转角度，铣台4两端通过立座16分别与驱动机构和安装机构转动连接，驱动机构与安装机构使得铣台4和三项异步电机13悬浮在半空，从而可以旋转；
[0032]驱动机构包括三爪卡盘6，三爪卡盘6通过变速箱7与外界驱动电路连接，驱动机构对应的立座16上穿设有第二转轴15，第二转轴15卡设在三爪卡盘6内，通过三爪卡盘6的设置，可将铣台4一边的立座16对应的第二转轴15进行卡设固定，同时可调节其卡设深度，便于适应不同位置的铣台4安装；
[0033]安装机构包括安装架2与立置在安装架2上的安装板3，安装板3上靠近铣台4的一侧设置有固定壳9，安装机构对应的立座16上穿设有第一转轴12，第一转轴12穿设在固定壳9内，通过安装架2与三爪卡盘6可将铣台4设置在中部悬空，且第一转轴12与第二转轴15处于同一直线上，使得铣台4可绕该直线旋转。
[0034]其中，驱动机构与安装机构均滑动设置在工作台1上，且通过螺栓定位，使得在一些简单工件加工时可对工件进行初步位置设置，便于进行大批量加工。
[0035]其中，第一转轴12与固定壳9之间设置有双轴承10，双轴承10的设置减少了第一转轴12旋转时受到的摩擦，同时增加第一转轴12对铣台4承载的稳定性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴转动的铣床连接台，其特征在于：包括悬空安装的铣台(4)，所述铣台(4)上设置有用于安装加工件的夹具(5)，所述铣台(4)底部设置有三项异步电机(13)，所述三项异步电机(13)的驱动轴(52)与夹具(5)连接，所述铣台(4)两端通过立座(16)分别与驱动机构和安装机构转动连接；所述驱动机构包括三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)通过变速箱(7)与外界驱动电路连接，所述驱动机构对应的立座(16)上穿设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)卡设在所述三爪卡盘(6)内；所述安装机构包括安装架(2)与立置在安装架(2)上的安装板(3)，所述安装板(3)上靠近铣台(4)的一侧设置有固定壳(9)，所述安装机构对应的立座(16)上穿设有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)穿设在所述固定壳(9)内。2.如权利要求1所述的一种双轴转动的铣床连接台，其特征在于：所述驱动机构上的变速箱(7)与所述安装机构上的安装架(2)均滑动设置在工作台(1)上，且通过螺栓定位。3.如权利要求1所述的一种双轴转动的铣床连接台，其特征在于：所述第一转轴(12)与所述固定壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治里，韩洪勇，
申请(专利权)人：重庆市江津区长风精密加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：