一种用于六轴高精球刀机的固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于六轴高精球刀机的固定组件，包括固定杆、连接盘、第一支撑柱、第二支撑柱。本实用新型专利技术的有益效果是：固定杆的尾端焊接固定有球刀机固定板，使该装置整体能够与六轴高精球刀机快速连接固定，避免使用外接夹具将其锁定，提高工作效率，固定杆、连接盘的连接面上均设置有限位齿，且连接盘通过调节螺丝与固定杆呈转动式连接，使工作人员能够根据需要通过转动连接盘进而对第一支撑柱、第二支撑柱的整体角度进行调节，第二支撑柱的侧壁上呈内凹式设置有弧形结构的限位槽，第一支撑柱的内部空腔中设置有弧形凸块，弧形凸块与限位槽限位对接，使第二支撑柱能够在第一支撑柱内部限位滑动，避免在滑动时定位孔与紧固螺丝错位。螺丝错位。螺丝错位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于六轴高精球刀机的固定组件


[0001]本技术涉及一种固定组件，具体为一种用于六轴高精球刀机的固定组件，属于固定组件


技术介绍

[0002]球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具，球头铣刀也叫R刀，球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀，球头铣刀可以在高温环境下正常作业，由于球头铣刀一般通过固定组件固定在球刀机上进行铣削作业，尤其是对于六轴高精球刀机，球头铣刀的固定组件则更是必不可少的部分，因此，则需要一种用于六轴高精球刀机的固定组件。
[0003]然而现有的固定组件大多存在各种问题：
[0004]1)现有的固定组件大多采用螺丝锁定的方式将球头铣刀的刀杆与固定组件连接锁定，此种方法操作繁琐影响工作效率；
[0005]2)现有的固定组件上的连接杆件大多为一个整体的结构，工作人员无法根据需要调节连接杆件之间的角度进而对球头铣刀的铣削角度进行一定程度的调节。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种用于六轴高精球刀机的固定组件。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于六轴高精球刀机的固定组件，包括：
[0008]固定机构，其包括固定杆、连接盘、第一支撑柱，所述固定杆连接固定在六轴高精球刀机上，所述连接盘呈可转动式连接在固定杆的顶端侧壁上，所述第一支撑柱焊接固定在连接盘的侧壁上，且第一支撑柱与固定杆位于同一平面上；
[0009]球刀锁定机构，其包括第二支撑柱，所述球刀锁定机构连接在固定机构上，所述第一支撑柱的内部设置有直径大于第二支撑柱的圆柱形空腔，所述第二支撑柱呈可伸缩式连接在第一支撑柱的内部空腔中。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的尾端焊接固定有球刀机固定板，球刀机固定板的四角处贯穿设置有通孔，球刀机固定板通过螺丝穿过通孔，进而通过螺丝与六轴高精球刀机连接固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑柱的侧壁上呈内凹式设置有弧形结构的限位槽，第一支撑柱的内部空腔中设置有弧形凸块，弧形凸块与限位槽限位对接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位槽内呈内凹式设置有定位孔，定位孔等距设置有六个，并在第一支撑柱与第二支撑柱的连接端的侧壁上旋拧连接有紧固螺丝，紧固螺丝旋拧锁定在定位孔内。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑柱的顶端设置有卡套并旋拧连接
有收缩套，卡套位于收缩套的内部空腔中，且收缩套上设置有圆台状结构，并在卡套内卡接有锁定套。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆、连接盘的连接面上均设置有限位齿，上下两组限位齿错位对接，且连接盘通过调节螺丝与固定杆呈转动式连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)固定杆的尾端焊接固定有球刀机固定板，球刀机固定板的四角处贯穿设置有通孔，球刀机固定板通过螺丝穿过通孔，进而通过螺丝与六轴高精球刀机连接固定，使该装置整体能够与六轴高精球刀机快速连接固定，避免使用外接夹具将其锁定，提高工作效率；
[0017]2)固定杆、连接盘的连接面上均设置有限位齿，上下两组限位齿错位对接，且连接盘通过调节螺丝与固定杆呈转动式连接，使工作人员能够根据需要通过转动连接盘进而对第一支撑柱、第二支撑柱的整体角度进行调节；
[0018]3)第二支撑柱的侧壁上呈内凹式设置有弧形结构的限位槽，第一支撑柱的内部空腔中设置有弧形凸块，弧形凸块与限位槽限位对接，使第二支撑柱能够在第一支撑柱内部限位滑动，避免在滑动时定位孔与紧固螺丝错位；
[0019]4)限位槽内呈内凹式设置有定位孔，定位孔等距设置有六个，并在第一支撑柱与第二支撑柱的连接端的侧壁上旋拧连接有紧固螺丝，紧固螺丝旋拧锁定在定位孔内，使工作人员能够根据需要调节第一支撑柱与第二支撑柱的整体长度，进而调节球头铣刀的铣削深度；
[0020]5)第二支撑柱的顶端设置有卡套并旋拧连接有收缩套，卡套位于收缩套的内部空腔中，且收缩套上设置有圆台状结构，并在卡套内卡接有锁定套，通过旋拧收缩套挤压锁定套收缩，进而使球头铣刀能够与第二支撑柱快速连接锁定以及拆分。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术第一支撑柱、第二支撑柱连接结构示意图；
[0023]图3为本技术收缩套拆分结构示意图；
[0024]图4为本技术固定杆、连接盘拆分结构示意图。
[0025]图中：1、固定杆，2、连接盘，3、第一支撑柱，4、第二支撑柱，5、限位槽，6、定位孔，7、紧固螺丝，8、卡套，9、锁定套，10、收缩套，11、限位齿，12、调节螺丝，13、球刀机固定板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1～4，一种用于六轴高精球刀机的固定组件，包括：
[0029]固定机构，其包括固定杆1、连接盘2、第一支撑柱3，所述固定杆1连接固定在六轴高精球刀机上，所述连接盘2呈可转动式连接在固定杆1的顶端侧壁上，所述第一支撑柱3焊
接固定在连接盘2的侧壁上，且第一支撑柱3与固定杆1位于同一平面上；
[0030]球刀锁定机构，其包括第二支撑柱4，所述球刀锁定机构连接在固定机构上，所述第一支撑柱3的内部设置有直径大于第二支撑柱4的圆柱形空腔，所述第二支撑柱4呈可伸缩式连接在第一支撑柱3的内部空腔中。
[0031]在本技术实施例中，所述固定杆1的尾端焊接固定有球刀机固定板13，球刀机固定板13的四角处贯穿设置有通孔，球刀机固定板13通过螺丝穿过通孔，进而通过螺丝与六轴高精球刀机连接固定，使该装置整体能够与六轴高精球刀机快速连接固定，避免使用外接夹具将其锁定，提高工作效率。
[0032]在本技术实施例中，所述固定杆1、连接盘2的连接面上均设置有限位齿11，上下两组限位齿11错位对接，且连接盘2通过调节螺丝12与固定杆1呈转动式连接，使工作人员能够根据需要通过转动连接盘2进而对第一支撑柱3、第二支撑柱4的整体角度进行调节。
[0033]实施例二
[0034]请参阅图1～4，一种用于六轴高精球刀机的固定组件，包括：
[0035]固定机构，其包括固定杆1、连接盘2、第一支撑柱3，所述固定杆1连接固定在六轴高精球刀机上，所述连接盘2呈可转动式连接在固定杆1的顶端侧壁上，所述第一支撑柱3焊接固定在连接盘2的侧壁上，且第一支撑柱3与固定杆1位于同一平面上；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于六轴高精球刀机的固定组件，其特征在于，包括：固定机构，其包括固定杆(1)、连接盘(2)、第一支撑柱(3)，所述固定杆(1)连接固定在六轴高精球刀机上，所述连接盘(2)呈可转动式连接在固定杆(1)的顶端侧壁上，所述第一支撑柱(3)焊接固定在连接盘(2)的侧壁上，且第一支撑柱(3)与固定杆(1)位于同一平面上；球刀锁定机构，其包括第二支撑柱(4)，所述球刀锁定机构连接在固定机构上，所述第一支撑柱(3)的内部设置有直径大于第二支撑柱(4)的圆柱形空腔，所述第二支撑柱(4)呈可伸缩式连接在第一支撑柱(3)的内部空腔中。2.根据权利要求1所述的一种用于六轴高精球刀机的固定组件，其特征在于：所述固定杆(1)的尾端焊接固定有球刀机固定板(13)，球刀机固定板(13)的四角处贯穿设置有通孔，球刀机固定板(13)通过螺丝穿过通孔，进而通过螺丝与六轴高精球刀机连接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于六轴高精球刀机的固定组件，其特征在于：所述第二支撑柱(4)的侧壁上呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西兵，
申请(专利权)人：常州市大杰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：