一种可调节的数控机床用减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的数控机床用减震底座，包括箱体，箱体的内部设置有活动板，活动板的上侧固定安装有固定座，固定座左右两侧的内壁固定连接有固定杆，固定杆的表面设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与箱体的内壁和第一铰块固定连接，两个第一铰块的顶部分别铰接有第一斜杆和第二斜杆，且两个第一固定块之间固定连接有第二弹簧，第二铰块的上侧设置有机床底座。本实用新型专利技术通过设置机床底座、第一斜杆、第二斜杆、第一弹簧和第三弹簧，将机床底座受到的震动进行减缓，降低了数控机床在工作中产生的噪音，提升了被加工工件的稳定性，减少了因机床震动而产生的误差，提高了机床加工的精度，大大减少了生产成本，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的数控机床用减震底座


[0001]本技术涉及数控机床领域，具体为一种可调节的数控机床用减震底座。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床的底座大多是固定安装的，不能够根据使用人员的操作习惯进行高度调节，从而影响工作效率，同时，数控机床在使用过程中产生的震动将会影响工件的稳定性，导致会出现成品工件的精度下降，残次品增多的问题，提高了生产成本，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的数控机床用减震底座，包括箱体，所述箱体左右两侧的内壁上均开设有第一滑槽，所述箱体的内部设置有活动板，所述活动板与第一滑槽滑动连接，所述活动板的上侧固定安装有固定座，所述固定座与箱体滑动连接，所述固定座的底部开设有第二滑槽，所述固定座左右两侧的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有第一铰块，且第一铰块与第二滑槽滑动连接，所述固定杆的表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与箱体的内壁和第一铰块固定连接，两个第一铰块的顶部分别铰接有第一斜杆和第二斜杆，且第一斜杆和第二斜杆铰接，所述第一斜杆的下侧和第二斜杆的上侧均固定连接有第一固定块，且两个第一固定块之间固定连接有第二弹簧，所述第一斜杆和第二斜杆的顶部均铰接有第二铰块，所述第二铰块的上侧设置有机床底座，所述机床底座的下侧开设有第三滑槽，且第二铰块与第三滑槽滑动连接。
[0005]优选的，所述箱体的外侧固定安装有电机，所述箱体的内部转动连接有第一转轴和第二转轴，且第一转轴与电机的输出端固定连接，所述箱体的底部固定安装有第二固定块，所述第一转轴与第二固定块转动连接，所述第一转轴的表面固定连接第一锥齿轮，所述箱体左右两侧内壁固定连接有固定板，所述箱体与固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与活动板螺纹连接，所述螺纹杆的下侧固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0006]优选的，所述第一转轴和第二转轴的一端均固定连接有齿轮，两个齿轮通过传送带传动连接，所述箱体的外侧固定安装有防护壳。
[0007]优选的，所述箱体的外侧固定安装有第三固定块，所述第三固定块的上侧固定连接有滑杆，所述机床底座的外侧固定安装有第四固定块，且第四固定块与滑杆滑动连接，所述滑杆的表面设置有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与第三固定块第四固定块固定连接。
[0008]优选的，所述箱体底部的四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置机床底座、第一斜杆、第二斜杆、第一弹簧和第三弹簧，将机床底座受到的震动进行减缓，降低了数控机床在工作中产生的噪音，提升了被加工工件的稳定性，减少了因机床震动而产生的误差，提高了机床加工的精度，大大减少了生产成本，提高了生产效率。
[0011]2、本技术通过启动电机，从而使螺纹杆带动活动板进行向上或向下移动，进而调节数控机床的高度，用来应对各种使用情况，同时为操作人员的使用带来便利，提高了工作效率，减少危险事故的发生，通过设置防滑垫能够有效增强该装置与地面的摩擦力，提高装置的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术箱体俯视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术防护壳剖面结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2第一滑槽、3第三固定块、4第三弹簧、5第四固定块、6滑杆、7螺纹杆、8机床底座、9第一弹簧、10第三滑槽、11第一固定块、12固定杆、13第一斜杆、14第二转轴、15第二弹簧、16第二铰块、17第一铰块、18第二滑槽、19固定座、20活动板、21传送带、22齿轮、23防护壳、24固定板、25第二固定块、26第一转轴、27第二锥齿轮、28防滑垫、29支撑腿、30电机、31第一锥齿轮、32第二斜杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和2，一种可调节的数控机床用减震底座，包括箱体1，箱体1左右两侧的内壁上均开设有第一滑槽2，箱体1的内部设置有活动板20，活动板20与第一滑槽2滑动连接，活动板20的上侧固定安装有固定座19，固定座19与箱体1滑动连接，固定座19的底部开设有第二滑槽18，固定座19左右两侧的内壁固定连接有固定杆12，固定杆12的表面滑动连接有第一铰块17，且第一铰块17与第二滑槽18滑动连接，固定杆12的表面设置有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与箱体1的内壁和第一铰块17固定连接，两个第一铰块17的顶部分别铰接有第一斜杆13和第二斜杆32，且第一斜杆13和第二斜杆32铰接，第一斜杆13的下侧和第二斜杆32的上侧均固定连接有第一固定块11，且两个第一固定块11之间固定连接有第二弹簧15，第一斜杆13和第二斜杆32的顶部均铰接有第二铰块16，第二铰块16的上侧设置有机床底座8，机床底座8的下侧开设有第三滑槽10，且第二铰块16与第三滑槽10滑动连接，当机床底座8受到震动时，第二铰块16在第三滑槽10内滑动，第一铰块17沿着固定杆12的方
向在第二滑槽18内滑动，再配合第一弹簧9和第二弹簧15的拉伸与收缩，对机床底座8受到的震动减缓，降低了数控机床在工作中产生的噪音，提升了被加工工件的稳定性，减少了因机床震动而产生的误差，提高了机床加工的精度，大大减少了生产成本，提高了生产效率。
[0019]请参阅图1
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4，箱体1的外侧固定安装有电机30，箱体1的内部转动连接有第一转轴26和第二转轴14，且第一转轴26与电机30的输出端固定连接，箱体1的底部固定安装有第二固定块25，第一转轴26与第二固定块25转动连接，第一转轴26的表面固定连接第一锥齿轮31，箱体1左右两侧内壁固定连接有固定板24，箱体1与固定板24之间转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7与活动板20螺纹连接，螺纹杆7的下侧固定连接有第二锥齿轮27，第一锥齿轮31与第二锥齿轮27啮合第一转轴26和第二转轴14的一端均固定连接有齿轮22，两个齿轮22通过传送带21传动连接，通过电机30带动第一锥齿轮31和第二锥齿轮27转动，从而带动螺纹杆7进行转动，使得活动板20能进行向上或向下运动，进而调节数控机床的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的数控机床用减震底座，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧的内壁上均开设有第一滑槽(2)，所述箱体(1)的内部设置有活动板(20)，所述活动板(20)与第一滑槽(2)滑动连接，所述活动板(20)的上侧固定安装有固定座(19)，所述固定座(19)与箱体(1)滑动连接，所述固定座(19)的底部开设有第二滑槽(18)，所述固定座(19)左右两侧的内壁固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的表面滑动连接有第一铰块(17)，且第一铰块(17)与第二滑槽(18)滑动连接，所述固定杆(12)的表面设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的两端分别与箱体(1)的内壁和第一铰块(17)固定连接，两个第一铰块(17)的顶部分别铰接有第一斜杆(13)和第二斜杆(32)，且第一斜杆(13)和第二斜杆(32)铰接，所述第一斜杆(13)的下侧和第二斜杆(32)的上侧均固定连接有第一固定块(11)，且两个第一固定块(11)之间固定连接有第二弹簧(15)，所述第一斜杆(13)和第二斜杆(32)的顶部均铰接有第二铰块(16)，所述第二铰块(16)的上侧设置有机床底座(8)，所述机床底座(8)的下侧开设有第三滑槽(10)，且第二铰块(16)与第三滑槽(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的数控机床用减震底座，其特征在于：所述箱体(1)的外侧固定安装有电机(30)，所述箱体(1)的内部转动连接有第一转轴(26)和第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：白耀坤，
申请(专利权)人：成都市特恩数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：