一种数控车床的外壳板结构制造技术

技术编号:28158098 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-22 01:08
本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域,且公开了一种数控车床的外壳板结构,该一种数控车床的外壳板结构,包括外壳,所述外壳为一体成型的三面矩形板构成的整体,外壳上部底面两端分别开设有安装槽,安装槽为矩形槽,通过固定槽上的固定块和卡盒上的卡接槽,将卡盒向卡壳的内部延伸,并延伸到数控车床上的切割位置的上方,在数控车床工作时启动吸风箱,吸风箱产生强大的吸力并通过大软管和吸风管将数控车床工作时产生的碎屑和粉末吸出,同时启动高压水泵,高压水泵产生强大的水流,水流通过小软管和入水管到达切割位置,并将切割位置润湿,从而降低切割时产生的高温和碎屑粉末,避免了高温和碎屑粉末对机器造成的损坏。温和碎屑粉末对机器造成的损坏。温和碎屑粉末对机器造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的外壳板结构


[0001]本技术涉及数控车床
,具体为一种数控车床的外壳板结构。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
[0003]传统的数控车床外壳板装置大并且厚重,在数控车床使用时无法降低工作时产生的高温和清理工作时产生的碎屑粉末,在将数控车床进行保护时,难以实现轻松的覆盖,耗费大量人力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控车床的外壳板结构,具备能够轻松降低数控车床工作时产生的高温,及时对设备进行保护,提高设备使用年限,清理工作时产生的碎屑粉末,在将数控车床进行保护时,实现轻松的覆盖,节省了人力等优点,解决了数控车床工作时产生的高温,清理工作时产生的碎屑粉末,实现轻松的覆盖保护的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述降低数控车床工作时产生的高温,清理工作时产生的碎屑粉末,实现轻松的覆盖保护,节省了人力的目的,本技术提供如下技术方案:一种数控车床的外壳板结构,包括外壳,所述外壳为一体成型的三面矩形板构成的整体,所述外壳上部底面两端分别开设有安装槽,安装槽为矩形槽,所述每个安装槽的两端内侧壁分别固定连接有支撑轴,支撑轴圆柱形结构,支撑轴上套接有滑轮,滑轮为圆柱形结构,滑轮的两侧圆心处开设有稳定孔,稳定孔为圆形通孔,外壳的下方设置有卡壳,卡壳一体成型的三面矩形板构成的整体,卡壳的顶面两侧分别开设有卡槽,卡槽为矩形槽,卡槽的两端距离卡壳顶面边缘有一定距离,滑轮与卡槽滑动连接在一起,外壳的顶面一侧固定连接有吸风箱,吸风箱为现有结构,在此不做赘述,吸风箱的一侧固定连接有高压水泵,高压水泵为现有结构,在此不作赘述,高压水泵与吸风箱位于同一直线上,外壳的上方设置有卡盒,卡盒为矩形结构,卡盒的顶面和底面均为敞口,卡盒的内部固定连接有吸风管和入水管,吸风管和入水管均为中空圆柱形结构,吸风管和入水管的顶面和底面均为敞口,吸风管和入水管的一端一直延伸到卡盒的底部并超出。
[0008]优选的,所述外壳的顶面中心处开设有固定槽,固定槽为矩形槽,固定槽的内侧壁
固定连接有四个固定块,固定块为矩形结构,四个固定块分别位于固定槽的四个内侧壁上。
[0009]优选的,所述卡盒的外侧壁开设有四个卡接槽,卡接槽为矩形槽,四个卡接槽分别位于卡盒的一侧壁面上,四个卡接槽分别对应活动卡接在固定块上,四个固定块分别卡接在卡接槽的底部。
[0010]优选的,所述吸风箱的顶面开设有连接孔,连接孔为圆形通孔,高压水泵的顶面开设有稳定孔,稳定孔为圆形通孔。
[0011]优选的,所述连接孔的内侧壁与大软管的一端固定连接,大软管为现有结构,在此不作赘述,大软管的一端与吸风管的内测壁固定连接在一起。
[0012]优选的,所述稳定孔的内侧壁与小软管的一端固定连接,小软管为现有结构,在此不作赘述,小软管的另一端与入水管的内侧壁固定连接在一起。
[0013]优选的,所述外壳的一侧设置有外板,外板为矩形结构,外板的一侧壁顶部和底部均固定连接有从安装管,从安装管为中空圆柱形结构,从安装管的顶面和底面均为敞口,外壳的一侧壁顶部和底部均固定连接有主安装管,主安装管为中空圆柱形结构,主安装管的顶面和底面均为敞口,主安装管和从安装管的安装位置彼此错开,主安装孔和从安装孔上活动套接有固定杆,所述固定杆的侧视图为T形结构。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种一种数控车床的外壳板结构,具备以下有益效果:
[0016]1、该一种数控车床的外壳板结构,通过固定槽上的固定块和卡盒上的卡接槽,将卡盒向卡壳的内部延伸,并延伸到数控车床上的切割位置的上方,在数控车床工作时启动吸风箱,吸风箱产生强大的吸力并通过大软管和吸风管将数控车床工作时产生的碎屑和粉末吸出,同时启动高压水泵,高压水泵产生强大的水流,水流通过小软管和入水管到达切割位置,并将切割位置润湿,从而降低切割时产生的高温和碎屑粉末,避免了高温和碎屑粉末对机器造成的损坏。
[0017]2、该一种数控车床的外壳板结构,通过旋转外板,将外板旋转到合适的位置,把卡壳套在数控车床上,通过卡壳上的两个卡槽使得卡壳上的四个滑轮可以在卡槽内活动且不会脱落,将外壳从卡壳上移出,使得整个数控车床被外壳和卡壳套住,从而能够轻松实现对数控车床的保护,避免了灰尘落在数控车床上对数控车床的精度造成的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术整体拆分立体结构示意图;
[0019]图2为本技术外壳立体结构示意图;
[0020]图3为本技术卡盒立体结构示意图;
[0021]图4为本技术A处中的局部放大立体结构示意图。
[0022]图中:1、外壳;2、吸风箱;3、卡盒;4、卡壳;5、卡槽;6、高压水泵;7、固定槽;8、固定块;9、安装槽;10、支撑轴;11、滑轮;12、吸风管;13、大软管;14、连接孔;15、入水管;16、卡接槽;17、小软管;18、稳定孔;19、主安装管;20、固定杆;21、外板;22、从安装管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种数控车床的外壳板结构,包括外壳1,所述外壳1为一体成型的三面矩形板构成的整体,所述外壳1上部底面两端分别开设有安装槽9,安装槽9为矩形槽,所述每个安装槽9的两端内侧壁分别固定连接有支撑轴10,支撑轴10圆柱形结构,支撑轴10上套接有滑轮11,滑轮11为圆柱形结构,滑轮11的两侧圆心处开设有稳定孔18,稳定孔18为圆形通孔,外壳1的下方设置有卡壳4,卡壳4一体成型的三面矩形板构成的整体,卡壳 4的顶面两侧分别开设有卡槽5,卡槽5为矩形槽,卡槽5的两端距离卡壳4 顶面边缘有一定距离,滑轮11与卡槽5滑动连接在一起,外壳1的顶面一侧固定连接有吸风箱2,吸风箱2为现有结构,在此不做赘述,吸风箱2的一侧固定连接有高压水泵6,高压水泵6为现有结构,在此不作赘述,高压水泵6 与吸风箱2位于同一直线上,外壳1的上方设置有卡盒3,卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的外壳板结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上部底面两端分别开设有安装槽(9),所述每个安装槽(9)的两端内侧壁分别固定连接有支撑轴(10),支撑轴(10)上套接有滑轮(11),滑轮(11)的两侧圆心处开设有稳定孔(18),外壳(1)的下方设置有卡壳(4),卡壳(4)的顶面两侧分别开设有卡槽(5),卡槽(5)的两端距离卡壳(4)顶面边缘有一定距离,滑轮(11)与卡槽(5)滑动连接在一起,外壳(1)的顶面一侧固定连接有吸风箱(2),吸风箱(2)的一侧固定连接有高压水泵(6),高压水泵(6)与吸风箱(2)位于同一直线上,外壳(1)的上方设置有卡盒(3),卡盒(3)的内部固定连接有吸风管(12)和入水管(15),吸风管(12)和入水管(15)的一端一直延伸到卡盒(3)的底部并超出。2.根据权利要求1所述的一种数控车床的外壳板结构,其特征在于:所述外壳(1)的顶面中心处开设有固定槽(7),所述固定槽(7)的内侧壁固定连接有若干固定块(8),所述固定块(8)分别位于固定槽(7)的四个内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种数控车床的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱善
申请(专利权)人:马鞍山市兴琦机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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