蒸饭设备制造技术

本申请涉及食品加工设备，涉及一种蒸饭设备，旨在解决蒸熟工艺中生产效率低的问题，其包括蒸汽箱、内胆以及内胆上方的箱盖，内胆包括围成一圈的侧板、转动连接在侧板下端的底板以及位于侧板和底板之间的底部控制装置，内胆的底板上开设有蒸汽孔，蒸汽孔的直径小于米粒的直径；蒸汽箱下方设置有蒸汽输入管，内胆放置在蒸汽箱中。本申请不仅可以提高了蒸汽的利用率，还可以通过底部控制装置快速实现内胆与内胆中米粒的分离，省时省力，降低了人工消耗，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
蒸饭设备


[0001]本申请涉及食品加工设备，尤其涉及一种蒸饭设备。

技术介绍

[0002]在锅巴的制作工艺中，将浸泡好的原材料蒸熟是非常重要的一个步骤，现有技术中是将所有的原材料集中起来进行蒸熟加工，蒸熟后需要人工取出，耗时耗力，影响后续的生产流程，生产效率不高。

技术实现思路

[0003]为了提高蒸熟工艺的生产效率，本申请提供一种蒸饭设备。
[0004]本申请提供的一种蒸饭设备，采用如下的技术方案：
[0005]一种蒸饭设备，包括蒸汽箱、内胆和盖设在所述内胆上方的箱盖，所述内胆包括围成一圈的侧板、转动连接在所述侧板下端的底板、位于所述侧板和所述底板之间的底部控制装置，所述底部控制装置用于控制底板开合，所述底板上开设有蒸汽孔，所述蒸汽孔的直径小于米粒的直径；所述蒸汽箱下方设置有蒸汽输入管，所述内胆放置在所述蒸汽箱中。
[0006]通过采用上述技术方案，内胆底部的蒸汽孔直径小于米粒的直径，既可以防止米粒遗漏，还可以通过蒸汽；内胆上方设置有箱盖，可以防止蒸汽泄漏；在内胆中倒入米粒，内胆放置在蒸汽箱中，蒸汽从蒸汽输入管进入到蒸汽箱中，蒸汽通过底板上的蒸汽孔进入内胆，蒸汽到达箱盖后，由于箱盖的阻挡而回流，从而使得蒸汽被包围在箱盖、内胆和蒸汽箱之中，提高了蒸汽的利用率，缩短蒸熟工艺的耗时，提高生产效率；位于侧板和底板之间的底部控制装置可以控制底板的开合，实现内胆与米粒的快速分离，从而提高生产效率。
[0007]优选的，所述底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板、所述第二底板分别与所述侧板之间通过合页连接，所述第一底板远离合页的一端位于所述第二底板的下方，所述底部控制装置设置在所述第一底板与所述侧板之间。
[0008]通过采用上述技术方案，合页的设置让第一底板和第二底板实现转动，而将第一底板远离合页的一端设于第二底板的下方，底部控制装置设置在第一底板与侧板之间，人员只需要控制第一底板的状态，即可控制整个底板的开合。
[0009]优选的，所述底部控制装置包括设于所述第一底板上的限位台、位于所述侧板上的固定套以及转动套设在所述固定套里的锁止连杆，所述限位台上开设有限位槽，所述锁止连杆垂直于所述第一底板，所述锁止连杆下端设有限位杆，所述锁止连杆上端设有挡杆，所述限位杆能够卡入所述限位槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，固定套用于将锁止连杆的安装在侧板上，锁止连杆下端的限位杆可以卡进设置在第一底板上的限位槽中，锁止连杆上端的挡杆可以防止锁止连杆掉落，还可以作为把手和标识来确定限位杆的位置，从而控制第一底板的开合，进而控制底板的开合状态，操作简单且易于人员辨别。
[0011]优选的，所述侧板上设置有限制所述挡杆转动的锁定装置，所述锁定装置包括限
位环和可插入所述限位环中的插销，所述插销的一端设置有限制所述插销从所述限位环中掉落的定位部；所述挡杆位于限位环上方，所述挡杆转动至限位环上方紧靠侧板处时，所述限位杆位于限位槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，在挡杆紧靠侧板时，将插销插入限位环中，阻止挡杆转动，从而实现对限位杆的锁定，进而实现对第一底板的锁定，确保第一底板处于闭合状态，可以防止误触挡杆使得第一底板打开，从而导致内胆中的大米掉落。
[0013]所述定位部上连接有锁链，所述锁链的另一端连接在所述侧板上。
[0014]通过采用上述技术方案，使用锁链将插销连接在侧板上，可以防止插销遗失，影响后续的工序。
[0015]优选的，所述蒸汽箱包括蒸饭腔和储水腔，所述储水腔位于所述蒸饭腔下方，所述蒸饭腔下方设置有凸台，所述内胆放置于所述凸台上。
[0016]通过采用上述技术方案，将蒸汽箱分为上方的蒸饭腔和下方的储水腔，蒸饭腔下方设置有凸台，凸台上可以放置内胆，让内胆处在蒸饭腔中，避免内胆浸入水中，影响米粒蒸熟的质量；下方的储水腔不仅可以收集蒸汽凝结之后的水分，还可以收集米粒中多余的水分。
[0017]优选的，所述凸台整圈设置，凸台上设置有密封条。
[0018]通过采用上述技术方案，整圈设置凸台和密封条，可以防止蒸汽的泄漏，让蒸汽只能从内胆底部的蒸汽孔中通过，可以减少蒸汽的消耗，从而减少生产成本。
[0019]优选的，所述储水腔一侧设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。
[0020]通过采用上述技术方案，打开排水管上的阀门，就可以将储水腔里的废水排出。
[0021]优选的，所述蒸汽箱外侧底部设置有轮子，所述蒸汽箱一侧设置有推拉连杆。
[0022]通过采用上述技术方案，轮子和推拉连杆的设置可以方便人员运输蒸汽箱到相应工序旁，进行不同工序间的对接，省时省力，可以灵活适应多种工况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置活动的底板和底部控制装置，快速实现内胆与米粒的分离，有利于提高生产效率；
[0025]2.通过设置锁定装置，可以防止误触锁止连杆而导致底板打开的现象，增强对底板开合状态的控制；
[0026]3.通过设置蒸汽箱下方整圈的凸台和密封圈，可以增加蒸汽的利用率，减少蒸汽消耗。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的蒸饭设备有箱盖状态下的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的蒸饭设备无箱盖状态下的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的蒸饭设备无箱盖状态下竖直剖面的结构示意图；
[0030]图4是图3中A处局部放大图；
[0031]图5是图3中B处局部放大图。
[0032]附图标记说明：1、蒸汽箱；2、内胆；3、箱盖；4、握把；5、底板；51、第一底板；52、第二底板；6、蒸汽孔；7、吊环；8、蒸汽输入管；9、侧板；91、第一侧板；92、第二侧板；10、合页；11、
底部控制装置；111、限位台；112、限位槽；113、固定套；114、锁止连杆；1141、限位杆；1142、挡杆；12、锁定装置；121、限位环；122、插销；1221、定位部；1222、锁链；13、蒸饭腔；14、储水腔；15、凸台；16、密封条；17、排水管；18、阀门；19、轮子；20、推拉连杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种蒸饭设备。参照图1、图2，蒸饭设备包括蒸汽箱1、内胆2和盖设在内胆2上方的箱盖3，内胆2包括围成一圈的侧板9、转动连接在所述侧板9下端的底板5、以及位于侧板9和底板5之间的底部控制装置11，底板5上开设有蒸汽孔6，蒸汽孔6的直径小于米粒的直径，可以防止米粒遗漏，还可以方便蒸汽自由出入；内胆2上方焊接有吊环7，吊环7的设置有利于内胆2的运输；蒸汽箱1包括蒸饭腔13和储水腔14，储水腔14位于蒸饭腔13下方，蒸饭腔13与储水腔14之间设置有一圈凸台15，内胆2放置于凸台15上，蒸汽箱1下方设置有蒸汽输入管8，以便于蒸汽输入，内胆2放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸饭设备，包括蒸汽箱(1)、内胆(2)和盖设在所述内胆(2)上方的箱盖(3)，其特征在于，所述内胆(2)包括围成一圈的侧板(9)、转动连接在所述侧板(9)下端的底板(5)以及位于所述侧板(9)和所述底板(5)之间的底部控制装置(11)，所述底部控制装置(11)用于控制底板(5)开合，所述底板(5)上开设有蒸汽孔(6)，所述蒸汽孔(6)的直径小于米粒的直径；所述蒸汽箱(1)下方设置有蒸汽输入管(8)，所述内胆(2)放置在所述蒸汽箱(1)中。2.根据权利要求1所述的蒸饭设备，其特征在于，所述底板(5)包括第一底板(51)和第二底板(52)，所述第一底板(51)、所述第二底板(52)分别与所述侧板(9)之间通过合页(10)连接，所述第一底板(51)远离合页(10)的一端位于所述第二底板(52)的下方，所述底部控制装置(11)设置在所述第一底板(51)与所述侧板(9)之间。3.根据权利要求2所述的蒸饭设备，其特征在于，所述底部控制装置(11)包括设于所述第一底板(51)上的限位台(111)、位于所述侧板(9)上的固定套(113)以及转动套设在所述固定套(113)里的锁止连杆(114)，所述限位台(111)上开设有限位槽(112)，所述锁止连杆(114)垂直于所述第一底板(51)，所述锁止连杆(114)下端设有限位杆(1141)，所述锁止连杆(114)上端设有挡杆(1142)，所述限位杆(1141)能够卡入所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立军，董玮，李明，
申请(专利权)人：西安市泰升食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：