一种双色一体热塑成型的模具用导出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色一体热塑成型的模具用导出结构，包括顶座，所述顶座的一端连接装设有杆身，所述顶座的一端开设有一体式的限位杆，所述限位杆的一端开设有一体式的限位块，所述杆身的内侧一端开设有限位槽，所述限位槽内装设有弹簧；在顶杆上装设有缓冲结构，当顶杆在推动产品与模具分离时，可具有一定的缓冲作用力，防止顶杆推料时将产品挤压变形，影响产品的质量，提高了该装置的实用性，该顶杆上的杆体通过旋设连接，当使用该装置进行导出产品时，若不同的模具使用的杆体型号不同时，可更换不同尺寸的杆体，顶座可与不同型号的杆体进行连接，方便导出使用，提高了该装置的适用范围。的适用范围。的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种双色一体热塑成型的模具用导出结构


[0001]本技术属于顶杆
，具体涉及一种双色一体热塑成型的模具用导出结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法，热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造，常用的塑料品种有各种类型的聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等，顶杆是塑胶模具配件，用于塑胶模具中，顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。
[0003]现有的双色一体热塑成型的模具用导出结构，通常模具在成型后需要将物料导出，使产品从模具上分离下来，常用的导出结构为顶杆，在该顶杆使用时，通常在顶出时，若推动的力较大，容易导致模具产生变形，影响模具的质量，降低该装置的实用性的问题，为此我们提出一种双色一体热塑成型的模具用导出结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双色一体热塑成型的模具用导出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双色一体热塑成型的模具用导出结构，通常模具在成型后需要将物料导出，使产品从模具上分离下来，常用的导出结构为顶杆，在该顶杆使用时，通常在顶出时，若推动的力较大，容易导致模具产生变形，影响模具的质量，降低该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双色一体热塑成型的模具用导出结构，包括顶座，所述顶座的一端连接装设有杆身，所述顶座的一端开设有一体式的限位杆，所述限位杆的一端开设有一体式的限位块，所述杆身的内侧一端开设有限位槽，所述限位槽内装设有弹簧。
[0006]优选的，所述杆身的一端连接装设有杆体，所述杆身的另一端开设有一体式的螺头。
[0007]优选的，所述杆体上开设有螺纹槽，所述杆身与杆体通过螺头与螺纹槽旋设连接。
[0008]优选的，所述顶座上开设有固定孔。
[0009]优选的，所述限位杆与杆身通过限位槽与限位块限位连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）该装置在使用时，在顶杆上装设有缓冲结构，当顶杆在推动产品与模具分离
时，可具有一定的缓冲作用力，防止顶杆推料时将产品挤压变形，影响产品的质量，提高了该装置的实用性；
[0012]（2）该顶杆上的杆体通过旋设连接，当使用该装置进行导出产品时，若不同的模具使用的杆体型号不同时，可更换不同尺寸的杆体，顶座可与不同型号的杆体进行连接，方便导出使用，提高了该装置的适用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术限位杆与杆身的连接结构示意图；
[0015]图3为本技术杆身与杆体的连接结构示意图；
[0016]图中：1、顶座；2、限位杆；3、杆身；4、杆体；5、限位槽；6、限位块；7、弹簧；8、螺头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种双色一体热塑成型的模具用导出结构，包括顶座1，顶座1的一端连接装设有杆身3，顶座1的一端开设有一体式的限位杆2，限位杆2的一端开设有一体式的限位块6，杆身3的内侧一端开设有限位槽5，限位槽5内装设有弹簧7，当顶杆在推动产品与模具分离时，可产生一定的缓冲作用力，防止顶杆推料时将产品挤压变形，影响产品的质量，提高了该装置的实用性。
[0019]为了更好的进行使用，本实施例中，优选的，杆身3的一端连接装设有杆体4，杆身3的另一端开设有一体式的螺头8，通过更换安装不同型号的杆体4可配套在不同的模具上使用，为了更好的固定杆体4，本实施例中，优选的，杆体4上开设有螺纹槽，杆身3与杆体4通过螺头8与螺纹槽旋设连接，方便进行安装固定，为了更好的固定，本实施例中，优选的，顶座1上开设有固定孔，方便导出使用，为了更好的连接，本实施例中，优选的，限位杆2与杆身3通过限位槽5与限位块6限位连接，使限位杆2与杆身3之间可相互收缩，产生一定的缓冲作用力。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在顶杆上装设有缓冲结构，当顶杆在推动产品与模具分离时，限位杆2推动杆身3，限位杆2一端的限位块6在杆身3上开设的限位槽5内限位推动，使弹簧7形变产生一定的缓冲作用力，防止顶杆推料时将产品挤压变形，影响产品的质量，提高了该装置的实用性，该顶杆上的杆身3与杆体4通过螺头8进行旋设连接，当使用该装置进行导出产品时，若不同的模具使用的杆体4型号不同时，可更换不同尺寸的杆体4，顶座1可与不同型号的杆体4进行连接，方便导出使用，提高了该装置的适用范围。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色一体热塑成型的模具用导出结构，包括顶座（1），其特征在于：所述顶座（1）的一端连接装设有杆身（3），所述顶座（1）的一端开设有一体式的限位杆（2），所述限位杆（2）的一端开设有一体式的限位块（6），所述杆身（3）的内侧一端开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内装设有弹簧（7）。2.根据权利要求1所述的一种双色一体热塑成型的模具用导出结构，其特征在于：所述杆身（3）的一端连接装设有杆体（4），所述杆身（3）的另一端开设有一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚忠标，
申请(专利权)人：昆山正瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：