用于金刚石绳锯的混炼胶、制备方法和金刚石绳锯技术

本发明专利技术提供了用于金刚石绳锯的混炼胶、制备方法和金刚石绳锯，所述混炼胶包括：100重量份丁腈橡胶、30～60重量份白炭黑、15～40重量份炭黑、5～38重量份加工油、8～12重量份活性剂、1.8～6重量份粘合增进剂、1.0～2重量份硫化剂、0.8～1.6重量份增粘剂和0.8～2重量份促进剂。本发明专利技术的混炼胶硫化交联后形成的橡胶耐热性能好，伸长率高，与钢丝绳的粘合力强，耐屈挠龟裂高。挠龟裂高。

【技术实现步骤摘要】
用于金刚石绳锯的混炼胶、制备方法和金刚石绳锯


[0001]本专利技术属于橡胶
，特别涉及用于金刚石绳锯的混炼胶、制备方法和金刚石绳锯。

技术介绍

[0002]金刚石绳锯是金刚石工具的一种，可广泛用于诸如房屋、桥梁、大型柱墩、水泥管道等建筑物切割，也可以用于大理石、花岗岩、砂岩等石材的开采切割，具有施工操作灵活、结构简单、噪音小、易于装卸等优点。
[0003]金刚石绳锯通常包括钢丝绳、金刚石串珠和橡胶。金刚石绳锯在切割钢筋混凝土时生热大，绳锯弯曲曲率大，因此所使用的橡胶对耐热性能、伸长率、与钢丝的粘合力和耐屈挠龟裂均要求较高。目前，用于切割钢筋混凝土的金刚石绳锯使用天然橡胶，其耐热性能相对较差，并且通过调整配方提高胶料硬度，进而提升金刚石串珠与钢丝绳的粘合力，这导致胶料伸长率较小，耐屈挠龟裂差，使得金刚石绳锯在使用过程中易出现橡胶过早老化，橡胶开裂导致串珠进水打转或钢丝绳断裂，使金刚石绳锯存在安全隐患，且使用寿命短。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术的目的是针对现有技术中存在的缺陷，提供用于金刚石绳锯的混炼胶、制备方法和金刚石绳锯，本专利技术的混炼胶硫化交联后形成的橡胶耐热性能好，伸长率高，与钢丝绳的粘合力强，耐屈挠龟裂高。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]2.一方面，本专利技术提供了用于金刚石绳锯的混炼胶，其中，所述混炼胶包括：100重量份丁腈橡胶、30～60重量份白炭黑、15～40重量份炭黑、5～38重量份加工油、8～12重量份活性剂、1.8～6重量份粘合增进剂、1.0～2重量份硫化剂、0.8～1.6重量份增粘剂和0.8～2重量份促进剂。
[0007]本专利技术的混炼胶中采用耐热性能较好的丁腈橡胶，硫化交联后形成的基于丁腈橡胶的金刚石绳锯用橡胶具有提高的耐水性能和与钢丝绳的粘合力。本专利技术的混炼胶中加入了特定量的白炭黑和炭黑组合作为填充剂，显著地提高了基于丁腈橡胶的金刚石绳锯用橡胶的伸长率和耐曲挠龟裂性能。另外，通过在混炼胶中添加诸如加工油和粘合增进剂的其它组分，可以进一步改善基于丁腈橡胶的金刚石绳锯用橡胶的耐热性能和粘合力，优化基于丁腈橡胶的金刚石绳锯用橡胶性能，进而提高了金刚石绳锯的使用寿命。
[0008]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，适合用于本专利技术的丁腈橡胶中丙烯腈的含量为30～40重量％。丁腈橡胶可以市购得到，例如，购自日本瑞翁公司的商品名为DN3335、DN3350和DN3380的丁腈橡胶。
[0009]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，所述白炭黑与所述炭黑的重量比为1～2:1，优选为1.5～2:1。在上述白炭黑与炭黑的比例范围内，在白炭黑和炭黑总量一定的情况下，混炼胶(基于丁腈橡胶的金刚石绳锯用橡胶)具有更高的伸长率和耐曲挠龟裂性能。
[0010]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，所述白炭黑的粒径为40～50μm，所述炭黑的粒径为20～25nm。本专利技术中，白炭黑作为主填充剂，而的炭黑作为辅助填充剂，两者组合使用提高了基于丁腈橡胶的金刚石绳锯用橡胶的伸长率和耐曲挠龟裂性能，并且易于与胶料混合。
[0011]在一些实施方案中，所述白炭黑为沉淀法白炭黑，所述炭黑为中超耐磨炭黑。例如，购自德固赛材料有限公司的、商品名为255的沉淀法白炭黑(45微米)；购自卡博特炭黑有限公司的、商品名为N234的中超耐磨炭黑(平均原生粒子粒径为23
±
2nm)。
[0012]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，所述加工油为DOP、DOA或已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯(TP
‑
95)。在一些优选实施方案中，所述加工油为已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯，已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯可以提高混炼胶(基于丁腈橡胶的金刚石绳锯用橡胶)的耐热性能。
[0013]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，所述活性剂包括硬脂酸以及选自氧化锌、碳酸锌和氧化镁中的一种或多种。在一些实施方案中，所述活性剂为间接法氧化锌和硬脂酸。
[0014]本专利技术中，所述活性剂中所含有的氧化锌、碳酸锌和/或氧化镁的总物质的量之和与硬脂酸的物质的量的比例可以为6～15:1。在该范围内，氧化锌、碳酸锌和/或氧化镁还具有填充作用，可以提高混炼胶的耐高温性能。
[0015]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，所述粘合增进剂为树脂粘合剂和钴盐粘合剂之一或两者。适合用于本专利技术的树脂粘合剂的实例包括但不限于：间苯二酚乙醛树脂和间苯二酚甲醛树脂。适合用于本专利技术的钴盐粘合剂的实例包括但不限于：环烷酸钴和硼酰化钴。
[0016]在一些实施方案中，所述粘合增进剂包含硼酰化钴和间苯二酚甲醛树脂，其重量比为1～3:6。
[0017]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，所述硫化剂为硫磺、不溶性硫磺或过氧化物。在一些实施方案中，所述硫化剂为不溶性硫磺，例如，HDOT20。
[0018]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，所述增粘剂为酚醛树脂，例如，SP1068增粘树脂。
[0019]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，所述促进剂为2
‑
N
‑
环己基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺(CZ)、N
‑
叔丁基
‑
苯并噻唑次磺酰胺、N,N
‑
环己基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺和甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂(HMMM)中的一种或多种。在一些实施方案中，所述促进剂为CZ和HMMM，其重量比优选为1～2:3。
[0020]根据本专利技术提供的混炼胶，其中，所述混炼胶还包括1.8～4重量份防老剂。适合用于本专利技术的防老剂的实例包括但不限于：N
‑
(1,3
‑
二甲基丁基)
‑
N
’‑
苯基对苯二胺(6PPD)和2,2,4
‑
三甲基
‑
1,2
‑
二氢化喹啉聚合体(RD)。
[0021]另一方面，本专利技术还提供了用于金刚石绳锯的混炼胶的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：
[0022](1)将丁腈橡胶、活性剂、粘合增进剂、增粘剂以及供选择地防老剂置于密炼机中混炼20～60秒，加入白炭黑和炭黑继续混炼45～90秒，加入加工油，混炼至110
±
5℃，清扫，混炼至140～150℃，排料；
[0023](2)将步骤(1)中得到的胶料于开炼机上翻炼，得到初步混炼胶；
[0024](3)将初步混炼胶平均等分，依次于密炼机中混炼和开炼机上翻炼，得到重炼混炼胶；
[0025](4)将重炼混炼胶平均等分，投入密炼机中，添加硫化剂和促进剂进行混炼，然后于开炼机上翻炼，得到目标产物。
[0026]根据本专利技术提供的制备方法，其中，所述步骤(1)中密炼机的顶栓压力为5.0
±
0.5kgf/c
㎡
，转速为30～40转/分钟。
[0027]根据本专利技术提供的制备方法，其中，所述步骤(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金刚石绳锯的混炼胶，其中，所述混炼胶包括：100重量份丁腈橡胶、30～60重量份白炭黑、15～40重量份炭黑、5～38重量份加工油、8～12重量份活性剂、1.8～6重量份粘合增进剂、1.0～2重量份硫化剂、0.8～1.6重量份增粘剂和0.8～2重量份促进剂。2.根据权利要求1所述的混炼胶，其中，所述丁腈橡胶中丙烯腈的含量为30～40重量％；优选地，所述白炭黑与所述炭黑的重量比为1～2:1，优选为1.5～2:1；优选地，所述白炭黑的粒径为40～50μm，所述炭黑的粒径为20～25nm；更优选地，所述白炭黑为沉淀法白炭黑，所述炭黑为中超耐磨炭黑。3.根据权利要求1或2所述的混炼胶，其中，所述加工油为DOP、DOA或已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯；优选地，所述活性剂包括硬脂酸以及选自氧化锌、碳酸锌和氧化镁中的一种或多种；更优选地，所述活性剂中所含有的氧化锌、碳酸锌和/或氧化镁的总物质的量与硬脂酸的物质的量的比例为6～15:1。4.根据权利要求1至3中任一项所述的混炼胶，其中，所述粘合增进剂为树脂粘合剂和钴盐粘合剂之一或两者，所述树脂粘合剂优选为间苯二酚乙醛树脂和或间苯二酚甲醛树脂，所述钴盐粘合剂优选为环烷酸钴和/或硼酰化钴；优选地，所述粘合增进剂包含硼酰化钴和间苯二酚甲醛树脂，其重量比为1～3:6。5.根据权利要求1至4中任一项所述的混炼胶，其中，所述硫化剂为硫磺、不溶性硫磺或过氧化物，优选为HDOT20；优选地，所述增粘剂为酚醛树脂，例如，SP1068增粘树脂；优选地，所述促进剂为2
‑
N
‑
环己基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺、N
‑
叔丁基
‑
苯并噻唑次磺酰胺、N,N
‑
环己基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺和甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂中的一种或多种；更优选地，所述促进剂为2
‑
N
‑
环己基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺和六甲氧基甲基蜜胺树脂，其重量比优选为1～2:3；优选地，所述混炼胶还包括1.8～4重量份防老剂；更优选地，所述防老剂为N
‑
(1,3
‑
二甲基丁基)
‑
N
’‑
苯基对苯二胺(6PPD)和/或2,2,4
‑
三甲基
‑
1,2
‑
二氢化喹啉聚合体。6.权利要求1至5中任一项所述的混炼胶的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：(1)将丁腈橡胶、活性剂、粘合增进剂、增粘剂以及供选择...

【专利技术属性】
技术研发人员：华壁琳，杨在德，郑辉锦，邓凌，
申请(专利权)人：泉州市华实橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：