空气弹簧上盖卷边定位装置制造方法及图纸

空气弹簧上盖卷边定位装置，橡胶皮囊放入卷边筒后能平置于平移置料板的顶面，横向座板的顶面前侧还安装有原点接近开关；电机能驱动竖向丝杆旋转，竖向丝杆的旋转通过方形牵引块能带动横向座板的升降；上卷边模具位于本实用新型专利技术的正上方，上卷边模具通过油缸活塞杆的伸/缩实现降/升，金属盖板通过磁铁吸合定位于上卷边模具中，在油缸的作用下，上卷边模具带着金属盖板向下扣压，卷边工序完成。本实用新型专利技术具有结构新颖、作业效率高、实用性更强的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
空气弹簧上盖卷边定位装置


[0001]本技术属于橡胶空气弹簧加工设备领域，涉及一种空气弹簧上盖卷边定位装置。

技术介绍

[0002]目前，橡胶空气弹簧的上盖卷边工序都是通过人工将橡胶皮囊放入卷边筒中，然后再将金属盖板放入卷边模具，最后再通过扣压机的上压板向下顶压从而实现卷边，这种人工操作方式会存在工作强度大、作业效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种空气弹簧上盖卷边定位装置，它具有结构新颖、作业效率高、实用性更强的特点。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案予以实现：空气弹簧上盖卷边定位装置，它是由方体型支撑架、升降机构、前后平移机构组成，其特征在于，
[0005]方体型支撑架的中部镂空，方体型支撑架的前侧面以及后侧面均切有方形通孔，方体型支撑架的顶面中部切有圆形通孔；
[0006]方形通孔、圆形通孔均与方体型支撑架的中部相连通；
[0007]圆形通孔中安装有下卷边模框；
[0008]位于方体型支撑架前侧面的方形通孔的左右两孔沿均通过螺丝紧固有一根竖向轨条一，位于方体型支撑架后侧面的方形通孔的左右两孔沿均通过螺丝紧固有一根竖向轨条二，竖向轨条一与竖向轨条二前后对称设置；
[0009]每根竖向轨条一均活动套接有一个滑套一，U形升降导板一的左右两板端分别通过螺丝与左右两个滑套一紧固连接；
[0010]每根竖向轨条二均活动套接有一个滑套二，U形升降导板二的左右两板端分别通过螺丝与左右两个滑套二紧固连接；
[0011]U形升降导板一与U形升降导板二前后对称设置，U形升降导板一与U形升降导板二之间通过螺丝紧固有一块横向座板；
[0012]横向座板的顶面后侧中部钻有一个圆形杆孔，在该圆形杆孔的上方通过螺丝紧固有一块方形牵引块，方形牵引块的中部通过车床钻有竖向螺丝孔，竖向螺丝孔与圆杆杆孔相连通，该竖向螺丝孔旋接有一根竖向丝杆，电机通过螺栓紧固安装于方体型支撑架后侧面的上端中部，电机的轴端朝下，竖向丝杆的顶端通过联轴器与电机的轴端连接；
[0013]电机、竖向丝杆、方形牵引块、横向座板、U形升降导板一、滑套一、U形升降导板二、滑套二、竖向轨条一、竖向轨条二组合形成升降机构；
[0014]横向座板的顶面中部通过螺丝安装有一根横向导向杆，横向导向杆的外围活动套接有一个滑套三，滑套三通过螺丝紧固安装于平移置料板的底面后侧中部，平移置料板的底面通过螺丝还安装有左右两根横向轨条，左右两根横向轨条相互平行；
[0015]横向导向杆、横向轨条均呈前后水平纵深走向，横向导向杆与横向轨条之间相互平行；
[0016]横向座板的顶面通过螺丝紧固安装有四个滑套四，四个滑套四之间呈方形分布，位于左侧的前后两个滑套四作为第一组并且与平移置料板底面位于左侧的横向轨条实现活动套接，位于右侧的前后两个滑套四作为第二组并且与平移置料板底面位于右侧的横向轨条实现活动套接；
[0017]平移置料板、横向导向杆、滑套三、横向轨条、滑套四组合形成前后平移机构；
[0018]升降机构的升/降能带动前后平移机构同时升/降。
[0019]橡胶皮囊放入卷边筒后能平置于平移置料板的顶面，横向座板的顶面前侧还安装有原点接近开关；电机能驱动竖向丝杆旋转，竖向丝杆的旋转通过方形牵引块能带动横向座板的升降；上卷边模具位于本技术的正上方，上卷边模具通过油缸活塞杆的伸/缩实现降/升，金属盖板通过磁铁吸合定位于上卷边模具中，在油缸的作用下，上卷边模具带着金属盖板向下扣压，卷边工序完成。
[0020]本技术在卷边的过程中不会因为设备运行导致位置变化，从而能更好地保证定位精度；本技术能提高30%的生产效率，同时由于橡胶囊皮的取放更加轻松便捷，从而大幅度降低劳动强度。
[0021]本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、作业效率高、实用性更强的特点。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0023]图1为本技术组合连接结构俯角立体图。
[0024]图中：1
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方体型支撑架、21
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竖向轨条一、22
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滑套一、23
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U形升降导板一、24
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横向座板、31
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横向导向杆、32
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平移置料板、33
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横向轨条、34
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滑套四、41
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电机、42
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竖向丝杆。
具体实施方式
[0025]如图1所示，空气弹簧上盖卷边定位装置，它是由方体型支撑架1、升降机构、前后平移机构组成，其特征在于，
[0026]方体型支撑架1的中部镂空，方体型支撑架1的前侧面以及后侧面均切有方形通孔，方体型支撑架1的顶面中部切有圆形通孔11；
[0027]方形通孔、圆形通孔11均与方体型支撑架1的中部相连通；
[0028]圆形通孔11中安装有下卷边模框；
[0029]位于方体型支撑架1前侧面的方形通孔的左右两孔沿均通过螺丝紧固有一根竖向轨条一21，位于方体型支撑架1后侧面的方形通孔的左右两孔沿均通过螺丝紧固有一根竖向轨条二，竖向轨条一21与竖向轨条二前后对称设置；
[0030]每根竖向轨条一21均活动套接有一个滑套一22，U形升降导板一23的左右两板端分别通过螺丝与左右两个滑套一22紧固连接；
[0031]每根竖向轨条二均活动套接有一个滑套二，U形升降导板二的左右两板端分别通过螺丝与左右两个滑套二紧固连接；
[0032]U形升降导板一23与U形升降导板二前后对称设置，U形升降导板一23与U形升降导
板二之间通过螺丝紧固有一块横向座板24；
[0033]横向座板24的顶面后侧中部钻有一个圆形杆孔，在该圆形杆孔的上方通过螺丝紧固有一块方形牵引块，方形牵引块的中部通过车床钻有竖向螺丝孔，竖向螺丝孔与圆杆杆孔相连通，该竖向螺丝孔旋接有一根竖向丝杆42，电机41通过螺栓紧固安装于方体型支撑架1后侧面的上端中部，电机41的轴端朝下，竖向丝杆42的顶端通过联轴器与电机41的轴端连接；
[0034]电机41、竖向丝杆42、方形牵引块、横向座板24、U形升降导板一23、滑套一22、U形升降导板二、滑套二、竖向轨条一21、竖向轨条二组合形成升降机构；
[0035]横向座板24的顶面中部通过螺丝安装有一根横向导向杆31，横向导向杆31的外围活动套接有一个滑套三，滑套三通过螺丝紧固安装于平移置料板32的底面后侧中部，平移置料板32的底面通过螺丝还安装有左右两根横向轨条33，左右两根横向轨条33相互平行；
[0036]横向导向杆31、横向轨条33均呈前后水平纵深走向，横向导向杆31与横向轨条33之间相互平行；
[0037]横向座板24的顶面通过螺丝紧固安装有四个滑套四34，四个滑套四34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气弹簧上盖卷边定位装置，它是由方体型支撑架（1）、升降机构、前后平移机构组成，其特征在于，方体型支撑架（1）的中部镂空，方体型支撑架（1）的前侧面以及后侧面均切有方形通孔，方体型支撑架（1）的顶面中部切有圆形通孔（11）；方形通孔、圆形通孔（11）均与方体型支撑架（1）的中部相连通；圆形通孔（11）中安装有下卷边模框；位于方体型支撑架（1）前侧面的方形通孔的左右两孔沿均通过螺丝紧固有一根竖向轨条一（21），位于方体型支撑架（1）后侧面的方形通孔的左右两孔沿均通过螺丝紧固有一根竖向轨条二，竖向轨条一（21）与竖向轨条二前后对称设置；每根竖向轨条一（21）均活动套接有一个滑套一（22），U形升降导板一（23）的左右两板端分别通过螺丝与左右两个滑套一（22）紧固连接；每根竖向轨条二均活动套接有一个滑套二，U形升降导板二的左右两板端分别通过螺丝与左右两个滑套二紧固连接；U形升降导板一（23）与U形升降导板二前后对称设置，U形升降导板一（23）与U形升降导板二之间通过螺丝紧固有一块横向座板（24）；横向座板（24）的顶面后侧中部钻有一个圆形杆孔，在该圆形杆孔的上方通过螺丝紧固有一块方形牵引块，方形牵引块的中部通过车床钻有竖向螺丝孔，竖向螺丝孔与圆杆杆孔相连通，该竖向螺丝孔旋接有一根竖向丝杆（42），电机（41）通过螺栓紧固安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凌，陈剑平，贺朝石，郭辉平，
申请(专利权)人：泉州市华实橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：