本实用新型专利技术公开了钢筋除锈装置，包括手磨锯本体，所述手磨锯本体的顶部设置有钢圆盘，所述钢圆盘的顶部设置有夹持机构，所述钢圆盘的顶部环形贯穿设置有八个钢绞线，所述钢圆盘的顶部环设有与钢绞线相适配的填充孔，所述钢圆盘的底部设置有连接机构，所述连接机构包括设置在手磨锯本体顶部右侧的驱动柱，所述钢圆盘的底部开设有与驱动柱相适配的矩形通孔，所述驱动柱两侧的顶部均贯穿设置有限位块。本实用新型专利技术通过夹持机构的设置，使得钢绞线稳定的安装在填充孔的内腔，随后通过连接机构的设置，将手磨锯本体和钢圆盘相连接，最终在解锁机构的设置下，可对手磨锯本体和钢圆盘进行分离，即可达到拆装便捷高效和制造成本较低的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
钢筋除锈装置
[0001]本技术属于建筑材料处理
，特别是涉及钢筋除锈装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋钢筋，混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]在建筑工地现场，会有现场钢筋长期堆放在外部，且由于现场管理人员及工人的管理疏忽，很少会为钢筋遮盖蔽雨布，达不到避光避雨的要求，导致钢筋锈蚀，会削弱钢筋的强度，因此要对钢筋及时做除锈处理。
[0004]现有的除锈装置，大多为固定式加工机械，通过移动钢筋进行除锈处理，导致不便于移动与携带，不能够适用于不同环境与场地，且结构复杂，生产成本较高，使用过程不够快捷和高效。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供钢筋除锈装置，具有拆装便捷高效和制造成本较低的优点，解决了现有的除锈装置，大多为固定式加工机械，通过移动钢筋进行除锈处理，导致不便于移动与携带，不能够适用于不同环境与场地，且结构复杂，生产成本较高，使用过程不够快捷和高效的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：钢筋除锈装置，包括手磨锯本体，所述手磨锯本体的顶部设置有钢圆盘，所述钢圆盘的顶部设置有夹持机构，所述钢圆盘的顶部环形贯穿设置有八个钢绞线，所述钢圆盘的顶部环设有与钢绞线相适配的填充孔，所述钢圆盘的底部设置有连接机构，所述连接机构包括设置在手磨锯本体顶部右侧的驱动柱，所述钢圆盘的底部开设有与驱动柱相适配的矩形通孔，所述驱动柱两侧的顶部均贯穿设置有限位块，两个限位块之间焊接有弹簧，所述驱动柱的顶部设置有解锁机构。
[0007]本技术如上所述的用于钢筋除锈装置，进一步：所述夹持机构包括环形固定连接在钢圆盘顶部的防护管，所述钢绞线位于防护管的内腔。
[0008]本技术如上所述的用于钢筋除锈装置，进一步：所述防护管的一侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内腔套设有钢卷，所述钢卷靠近防护管的一侧设置为楔形。
[0009]本技术如上所述的用于钢筋除锈装置，进一步：所述钢卷左侧的两端均固定连接有固定块，前侧固定块的前侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓与两个固定块螺纹连接。
[0010]本技术如上所述的用于钢筋除锈装置，进一步：所述限位块的顶部设置为楔形。
[0011]本技术如上所述的用于钢筋除锈装置，进一步：所述解锁机构包括贯穿驱动柱顶部的下压柱，所述下压柱与驱动柱滑动连接，所述下压柱的底部开设有楔形凹槽，所述
限位块的顶部均开设有与楔形凹槽相适配的楔形通孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过夹持机构的设置，使得钢绞线稳定的安装在填充孔的内腔，随后通过连接机构的设置，将手磨锯本体和钢圆盘相连接，最终在解锁机构的设置下，可对手磨锯本体和钢圆盘进行分离，即可达到拆装便捷高效和制造成本较低的目的，解决了现有的除锈装置，大多为固定式加工机械，通过移动钢筋进行除锈处理，导致不便于移动与携带，不能够适用于不同环境与场地，且结构复杂，生产成本较高，使用过程不够快捷和高效的问题。
[0014]2、本技术通过防护管的设置，对钢绞线的底部进行限位支撑，避免了钢绞线在运动过程中，对钢圆盘的顶部和填充孔的内壁造成磨损。
[0015]3、本技术通过弧形凹槽和钢卷的配合使用，使得钢绞线表面的底部受到挤压限位，继而使得可同时对多个钢绞线进行限位固定。
[0016]4、本技术通过固定块和螺栓的配合使用，对钢卷进行收紧，继而使得钢卷能够稳定的套设在弧形凹槽的内腔中，对钢绞线进行夹持限位。
[0017]5、本技术通过限位块顶部楔形形状的设置，使得驱动柱在进入矩形通孔内腔时，限位块受到阻挡会自行进入驱动柱的内腔，无需使用者对其进行推动，方便了使用者的安装。
[0018]6、本技术通过解锁机构的设置，其中楔形凹槽和楔形通孔的配合使用，在下压柱向下运动时，可使得两个限位块相向运动，继而使得驱动柱与矩形通孔脱离卡合。
附图说明
[0019]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0020]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0021]图2为一种实施例钢绞线、夹持机构和连接机构的拆分立体示意图；
[0022]图3为一种实施例钢圆盘、夹持机构和连接机构的立体示意图；
[0023]图4为一种实施例手磨锯本体、连接机构和解锁机构的立体示意图；
[0024]图5为本技术一种实施例连接机构和解锁机构的拆分立体示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、手磨锯本体，2、钢圆盘，3、钢绞线，4、填充孔，5、夹持机构，51、防护管，52、弧形凹槽，53、钢卷，54、固定块，55、螺栓，6、连接机构，61、驱动柱，62、矩形通孔，63、限位块，64、弹簧，7、解锁机构，71、下压柱，72、楔形凹槽，73、楔形通孔。
具体实施方式
[0027]在下文中，将参照附图描述本技术的钢筋除锈装置的实施例。
[0028]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做
出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0029]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0030]图1
‑
5示出本技术一种实施例的钢筋除锈装置，包括手磨锯本体1，手磨锯本体1的顶部设置有钢圆盘2，钢圆盘2的顶部设置有夹持机构5，夹持机构5包括环形固定连接在钢圆盘2顶部的防护管51，钢绞线3位于防护管51的内腔，通过防护管51的设置，对钢绞线3的底部进行限位支撑，避免了钢绞线3在运动过程中，对钢圆盘2的顶部和填充孔4的内壁造成磨损，防护管51的一侧开设有弧形凹槽52，弧形凹槽52的内腔套设有钢卷53，钢卷53靠近防护管51的一侧设置为楔形，通过弧形凹槽52和钢卷53的配合使用，使得钢绞线3表面的底部受到挤压限位，继而使得可同时对多个钢绞线3进行限位固定，钢卷53左侧的两端均固定连接有固定块54，前侧固定块54的前侧贯穿设置有螺栓55，螺栓55与两个固定块54螺纹连接，通过固定块54和螺栓55的配合使用，对钢卷5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢筋除锈装置，包括手磨锯本体（1），其特征在于：所述手磨锯本体（1）的顶部设置有钢圆盘（2），所述钢圆盘（2）的顶部设置有夹持机构（5），所述钢圆盘（2）的顶部环形贯穿设置有八个钢绞线（3），所述钢圆盘（2）的顶部环设有与钢绞线（3）相适配的填充孔（4），所述钢圆盘（2）的底部设置有连接机构（6），所述连接机构（6）包括设置在手磨锯本体（1）顶部右侧的驱动柱（61），所述钢圆盘（2）的底部开设有与驱动柱（61）相适配的矩形通孔（62），所述驱动柱（61）两侧的顶部均贯穿设置有限位块（63），两个限位块（63）之间焊接有弹簧（64），所述驱动柱（61）的顶部设置有解锁机构（7）。2.根据权利要求1所述的钢筋除锈装置，其特征在于，所述夹持机构（5）包括环形固定连接在钢圆盘（2）顶部的防护管（51），所述钢绞线（3）位于防护管（51）的内腔。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄树枫，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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