本实用新型专利技术提供一种钢结构表面打磨除锈装置，属于机电工具技术领域，该钢结构表面打磨除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑壁，所述支撑壁，所述支撑壁的一侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧面传动连接有皮带，所述皮带的一侧设置有打磨辊；使用本设备进行除锈时，除锈剂喷管可以对钢结构均匀喷洒除锈剂，对钢结构进行除锈，电机开启，转轴带动打磨辊，进行转动，通过皮带带动旋转柱和清洁辊刷进行转动，同时实现对钢结构的打磨和清洁，当需要对清洁辊刷和打磨辊上残留的粉尘颗粒进行清洁时，开启负压风机即可，对环境保护有较大的意义，同时避免了对工作人员的身体造成伤害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面打磨除锈装置
[0001]本技术属于机电工具
，具体涉及一种钢结构表面打磨除锈装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、刚厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑及塔轨机构等，由于外界空气及水蒸气的影响，钢结构长期放置后，其表面会生锈，目前，除锈过程中会产生大量的废屑及粉尘，严重影响环境质量，也会对工作人员的身体造成伤害，且现有的除锈设备效率较低，耗能较高，导致除锈成本有所增加。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构表面打磨除锈装置，旨在解决现有技术中除锈过程中会产生大量的废屑及粉尘，严重影响环境质量，也会对工作人员的身体造成伤害，且现有的除锈设备效率较低，耗能较高，导致除锈成本有所增加等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构表面打磨除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑壁，所述支撑壁的一侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧面传动连接有皮带，所述皮带的一侧设置有打磨辊，所述皮带的内侧面传动连接有旋转柱，所述旋转柱的外侧面设置有清洁辊刷，所述支撑壁的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板，所述支撑板的一侧面从左至右依次设置有除锈剂放置箱和负压风机，所述除锈剂放置箱的底部设置有除锈剂喷管，所述负压风机的一侧面设置有废渣进管。
[0005]为了使得该一种钢结构表面打磨除锈装置防止转轴和旋转柱在工作时滑出，保证本技术连续正常的工作，作为本技术一种优选的，所述转轴的一端设置有第一限位块，所述旋转柱的一端设置第二限位块。
[0006]为了使得该一种钢结构表面打磨除锈装置方便观察打磨时的情况，同时防止废渣及铁屑溅出，作为本技术一种优选的，所述支撑板的顶部开设有观察槽，所述观察槽的内部设置有透明观察玻璃。
[0007]为了使得该一种钢结构表面打磨除锈装置提高收集废屑的效率，作为本技术一种优选的，所述废渣进管的一端设置有负压风口，所述负压风口的两端分别固定在支撑壁的两个侧面。
[0008]为了使得该一种钢结构表面打磨除锈装置减少能源消耗，钢结构进入本技术时，滑动摩擦力变为滚动摩擦，作为本技术一种优选的，所述工作台的上表面开设有滚轮孔，所述滚轮孔的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧面设置有滚轮。
[0009]为了使得该一种钢结构表面打磨除锈装置能够稳定的支撑在地面上，作为本技术一种优选的，所述工作台的设置有支撑腿，所述支撑腿的材质为不锈钢。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构表面打磨除锈装置，通过工
作台、支撑壁、电机、转轴、皮带、打磨辊、旋转柱、清洁辊刷、支撑板、除锈剂放置箱、负压风机、除锈剂喷管、废渣进管和负压风口的配合设置，使用本设备进行除锈时，除锈剂喷管可以对钢结构均匀喷洒除锈剂，对钢结构进行除锈，电机开启，转轴带动打磨辊，进行转动，通过皮带带动旋转柱和清洁辊刷进行转动，一个电机带动两个装置进行工作，减少能耗，同时节约成本，同时实现对钢结构的打磨和清洁，降低了人工打磨的强度，加快了打磨的时间和效率，当需要对清洁辊刷和打磨辊上残留的粉尘颗粒进行清洁时，开启负压风机即可，对环境保护有较大的意义，同时避免了对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术中立体结构示意图；
[0013]图2为本技术中剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术中俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术中侧视结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、支撑壁；3、电机；4、转轴；5、皮带；6、打磨辊；7、旋转柱；8、清洁辊刷；9、支撑板；10、除锈剂放置箱；11、负压风机；12、除锈剂喷管；13、废渣进管；14、第一限位块；15、第二限位块；16、观察槽；17、透明观察玻璃；18、滚轮孔；19、支撑杆；20、滚轮；21、支撑腿；22、负压风口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种钢结构表面打磨除锈装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有支撑壁2，所述支撑壁2的一侧面固定连接有电机3，所述电机3的输出端固定连接有转轴4，所述转轴4的外侧面传动连接有皮带5，所述皮带5的一侧设置有打磨辊6，所述皮带5的内侧面传动连接有旋转柱7，所述旋转柱7的外侧面设置有清洁辊刷8，所述支撑壁2的一侧面固定连接有支撑板9，所述支撑板9，所述支撑板的一侧面从左至右依次设置有除锈剂放置箱10和负压风机11，所述除锈剂放置箱10的底部设置有除锈剂喷管12，所述负压风机11的一侧面设置有废渣进管13。
[0020]在本技术的具体实施例中，通过工作台1、支撑壁2、电机3、转轴4、皮带5、打磨辊6、旋转柱7、清洁辊刷8、支撑板9、除锈剂放置箱10、负压风机11、除锈剂喷管12、废渣进管13和负压风口22的配合设置，使用本设备进行除锈时，除锈剂喷管12可以对钢结构均匀喷洒除锈剂，对钢结构进行除锈，电机3开启，转轴4带动打磨辊6，进行转动，通过皮带5带动旋转柱7和清洁辊刷8进行转动，一个电机2带动两个装置进行工作，减少能耗，同时节约成本，同时实现对钢结构的打磨和清洁，降低了人工打磨的强度，加快了打磨的时间和效率，当需
要对清洁辊刷8和打磨辊6上残留的粉尘颗粒进行清洁时，开启负压风机11即可，对环境保护有较大的意义，同时避免了对工作人员的身体造成伤害。
[0021]具体的，所述转轴4的一端设置有第一限位块14，所述旋转柱7的一端设置第二限位块15。
[0022]本实施例中：通过第一限位块14和第二限位块15的设置，使得该一种钢结构表面打磨除锈装置防止转轴4和旋转柱7在工作时滑出，保证本技术连续正常的工作。
[0023]具体的，所述支撑板9的顶部开设有观察槽16，所述观察槽16的内部设置有透明观察玻璃17。
[0024]本实施例中：通过观察槽16和透明观察玻璃17的设置，使得该一种钢结构表面打磨除锈装置方便观察打磨时的情况，同时防止废渣及铁屑溅出。
[0025]具体的，所述废渣进管13的一端设置有负压风口22，所述负压风口22的两端分别固定在支撑壁2的两个侧面。
[0026]本实施例中：通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面打磨除锈装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑壁(2)，所述支撑壁(2)的一侧面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧面传动连接有皮带(5)，所述皮带(5)的一侧设置有打磨辊(6)，所述皮带(5)的内侧面传动连接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的外侧面设置有清洁辊刷(8)，所述支撑壁(2)的一侧面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)，所述支撑板的一侧面从左至右依次设置有除锈剂放置箱(10)和负压风机(11)，所述除锈剂放置箱(10)的底部设置有除锈剂喷管(12)，所述负压风机(11)的一侧面设置有废渣进管(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于：所述转轴(4)的一端设置有第一限位块(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，蔡明杰，何昭明，陈思，梅启博，
申请(专利权)人：广西建工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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