一种方管液压抛光机制造技术

技术编号:28073106 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-14 15:05
本实用新型专利技术公开一种方管液压抛光机,包括拱形底板和右支板,通过由旋转抓盘、贯穿定杆、旋转轴承、限位圈、弹簧连接杆、中空连接轴和套管块所组成的翻转轴盘,旋转轴承的外侧与左支板的内部固定,中空连接轴的中间部分套接在旋转轴承内部可以进行任意角度的旋转,弹簧连接杆的右端一体连接有套管块,可以使方管的左端插入到套管块的内部进行固定,中空连接轴的外侧贯穿旋转抓盘左右设置有贯穿定杆,贯穿定杆可在旋转抓盘的内部进行左右移动,当旋转抓盘旋转到一定角度后,人员可以将贯穿定杆向右推入定位插孔内部使旋转抓盘的旋转位置锁死,使右端套接固定的方管四面都进行定位抛光,减少装置的抛光流程。装置的抛光流程。装置的抛光流程。

【技术实现步骤摘要】
一种方管液压抛光机


[0001]本技术属于抛光机相关
,具体涉及一种方管液压抛光机。

技术介绍

[0002]方管广泛应用于幕墙的结构安装中,现不锈钢方管更多的应用在外装饰结构中,在各种建设作业等应用数量非常之多。方管在长时搁置摆放之后表面会产生氧化锈迹,或者粗生产之后表面需要进行抛光,从而进行使用到方管液压抛光机。
[0003]现有的方管液压抛光机由于需要对方管的表面四面都进行抛光,需要分别设置横向抛光轮组和竖直抛光轮组分别对方管的左右和上下表面进行抛光,所需要设置的装置多易损坏,成本高且抛光机笨重占地面积大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方管液压抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的方管液压抛光机由于需要对方管的表面四面都进行抛光,需要分别设置横向抛光轮组和竖直抛光轮组分别对方管的左右和上下表面进行抛光,所需要设置的装置多易损坏,成本高且抛光机笨重占地面积大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种方管液压抛光机,包括拱形底板和右支板,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管液压抛光机,包括拱形底板(5)和右支板(12),其特征在于:所述右支板(12)一体安装在拱形底板(5)的右端位置上,所述右支板(12)的左侧上端设置有协助定位盘(11),所述右支板(12)的上端设置有主控制器(8),所述主控制器(8)的前端设置有电子显示屏(9),所述电子显示屏(9)的下方位于主控制器(8)的前端设置有输入按键(10),所述主控制器(8)的内部左侧设置有竖直移位机(7),所述竖直移位机(7)的左侧设置有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的左端设置有抛光机头(1),所述拱形底板(5)的左端设置有左支板(4),所述左支板(4)的上端贯穿左支板(4)的左右设置有翻转轴盘(2),所述翻转轴盘(2)包括旋转抓盘(21)、贯穿定杆(22)、旋转轴承(23)、限位圈(24)、弹簧连接杆(25)、中空连接轴(26)和套管块(27),所述中空连接轴(26)的中间位置设置有旋转轴承(23),所述中空连接轴(26)的左端设置有旋转抓盘(21),所述中空连接轴(26)的外侧贯穿旋转抓盘(21)左右设置有贯穿定杆(22),所述贯穿定杆(22)的外侧右端设置有限位圈(24),所述中空连接轴(26)的右端设置有弹簧连接杆(25),所述弹簧连接杆(25)的右端设置有套管块(27),所述旋转轴承(23)安装在左支板(4)的内部,所述翻转轴盘(2)的外围位于左支板(4)的内部设置有定位插孔(3),所述抛光机头(1)与外部电源电性连接,所述主控制器(8)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机,其特征在于:所述抛光机头(1)包括电动机外壳(101)、侧夹板(102)、抛光轮(103)、主动轮(104)、传动履带(105)和从动轴(106),所述电动机外壳(101)的下端前后两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:时全王立芹
申请(专利权)人:合肥璞精机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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