一种数控全自动封头抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控全自动封头抛光机，包括支撑立柱和安装底板，通过由抽气管、连接底板、橡胶吸盘、液压伸缩杆和旋转底座所组成的封头安装架台，连接底板的内部呈中空状态，可以很好的在其中设置气泵和旋转电机，抽气管的上端贯穿橡胶吸盘的内部下端通入橡胶吸盘的内部，当封头的底端安放在橡胶吸盘上时，抽气管可以将橡胶吸盘与封头之间的空气抽出，使橡胶吸盘紧密吸附在封头的底端对封头进行位置固定，可以适应不同形状直径的封头，增加了装置的适用性，橡胶吸盘下端与液压伸缩杆一同连接，液压伸缩杆可以根据抛光需求进行上下移动，旋转底座可以带动液压伸缩杆进而带动橡胶吸盘上端的封头进行旋转，使封头进行完整的抛光。的抛光。的抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种数控全自动封头抛光机


[0001]本技术属于封头抛光机相关
，具体涉及一种数控全自动封头抛光机。

技术介绍

[0002]在进行机械装置抛光时有时对装置封头的位置也有洁净度需求，从而需要对封头进行抛光，数控全自动封头抛光机适用于各种不锈钢椭圆、蝶形及锥形封头的内外抛光，其取代了人工手动抛光的模式，使得抛光效率大大提高，抛光的效果也好于人工手动抛光。
[0003]现有的数控全自动封头抛光机在对所需要进行抛光的封头进行装置定位和旋转抛光时，多是使用四角支架将封头的底面架起，每一次对不同直径大小的封头进行抛光时都需要进行不同的调整，使封头安装效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控全自动封头抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控全自动封头抛光机在对所需要进行抛光的封头进行装置定位和旋转抛光时，多是使用四角支架将封头的底面架起，每一次对不同直径大小的封头进行抛光时都需要进行不同的调整，使封头安装效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控全自动封头抛光机，包括支撑立柱(1)和安装底板(6)，其特征在于：所述支撑立柱(1)安装固定在安装底板(6)的上端支架位置上，所述支撑立柱(1)的前侧位于安装底板(6)的上端设置有数控台机(5)，所述支撑立柱(1)的内部设置有移动导轨(2)，所述移动导轨(2)的前端设置有连接模块(4)，所述连接模块(4)的内部横向插接设置有横架梁(3)，所述横架梁(3)的右端设置有弯折臂手(7)，所述弯折臂手(7)的前端上方设置有主动轴(8)，所述弯折臂手(7)的下端设置有抛光头(10)，所述主动轴(8)与抛光头(10)之间套接设置有传动履带(9)，所述安装底板(6)的右端设置有封头安装架台(11)，所述封头安装架台(11)包括抽气管(111)、连接底板(112)、橡胶吸盘(113)、液压伸缩杆(114)和旋转底座(115)，所述连接底板(112)的内部中间位置有旋转底座(115)，所述旋转底座(115)的上端中间位置设置有液压伸缩杆(114)，所述液压伸缩杆(114)的左侧插接在旋转底座(115)的上端设置有抽气管(111)，所述液压伸缩杆(114)的上端设置有橡胶吸盘(113)，所述连接底板(112)连接在安装底板(6)的右端。2.根据权利要求1所述的一种数控全自动封头抛光机，其特征在于：所述数控台机(5)包括机体外壳(51)、侧支架(52)、电子显示屏(53)、控制按钮(54)和横支梁(55)，所述机体外壳(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：时全，王立芹，
申请(专利权)人：合肥璞精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：