一种罐体内外壁自动抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种罐体内外壁自动抛光设备，包括上端支板和电子控制器，通过由安装孔、旋转铰链、开关门板、侧档板、侧滑坡出尘口和前夹板所组成的防尘罩，侧档板围住了所需要抛光的圆罐外围，使抛光产生的金属飞屑被很好的阻挡，有效防止了飞屑污染，改善了厂房的作业环境，侧档板两侧上端的安装孔则可以使安装螺栓穿过将上端支板安装在防尘罩的两侧，开关门板通过旋转铰链安装在侧档板的前端，开关门板可以进行旋转开关，前夹板可以使开关门板在关闭后很好的进行密封防止飞屑泄漏，罐壁抛光完毕后金属飞屑将被侧档板挡住并下落，之后由侧滑坡滑入到出尘口集中进行排出，使飞屑可以得到集中处理清洁高效。得到集中处理清洁高效。得到集中处理清洁高效。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体内外壁自动抛光设备


[0001]本技术属于抛光设备相关
，具体涉及一种罐体内外壁自动抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。工业上在对圆柱形金属罐进行生产后，往往需要对金属罐就行抛光，抛光过程中需要使用到罐体内外壁自动抛光设备。
[0003]现有的罐体内外壁自动抛光设备技术存在以下问题：罐体内外壁在磨砂带进行打磨时会产生大量的金属灰尘，现有的罐体内外壁自动抛光设备多采用敞开式设计，灰尘会在打磨时四处飞散，造成厂房污染，且在灰尘落下后难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罐体内外壁自动抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的罐体内外壁在磨砂带进行打磨时会产生大量的金属灰尘，现有的罐体内外壁自动抛光设备多采用敞开式设计，灰尘会在打磨时四处飞散，造成厂房污染，且在灰尘落下后难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]优选的，所述一种罐体内外壁自动抛光设备，包括上端支板和电子控制器，所述电子控制器安装固定在上端支板的上端位置上，所述上端支板的下端两侧设置有安装螺栓，所述安装螺栓的下端设置有防尘罩，所述防尘罩包括安装孔、旋转铰链、开关门板、侧档板、侧滑坡出尘口和前夹板，所述侧档板的两侧上端设置有安装孔，所述侧档板的前端左侧设置有旋转铰链，所述旋转铰链的前端设置有开关门板，所述开关门板的下端设置有前夹板，所述侧档板的内部下端设置有侧滑坡，所述侧滑坡的下端中间位置处设置有出尘口，所述安装孔连接在安装螺栓上，所述防尘罩的内部下端设置有罐边架，所述电子控制器的下端设置有液压伸缩架，所述液压伸缩架的下端设置有旋转抛光装置，所述旋转抛光装置与外部电源电性连接。
[0007]优选的，所述旋转抛光装置包括横支梁、下支脚、磨砂带、固定转轴、从动轮、旋转连接轴、电动机和平衡梁，所述旋转连接轴的左端设置有横支梁，所述横支梁的下端设置有
下支脚，所述下支脚的下端设置有固定转轴，所述下支脚的内侧设置有从动轮，所述从动轮的外侧设置有磨砂带，所述旋转连接轴的右侧设置有平衡梁，所述平衡梁的上端设置有电动机，所述旋转连接轴连接在液压伸缩架上。
[0008]优选的，所述电子控制器包括显示屏、调节旋钮、装置外壳和蜂鸣器，所述装置外壳的前端设置有显示屏，所述显示屏的下方位于装置外壳的前端设置有调节旋钮，所述调节旋钮的右侧位于装置外壳的前端设置有蜂鸣器，所述装置外壳连接在上端支板上。
[0009]优选的，所述上端支板的左右两端内侧宽度与防尘罩的左右两端外侧相吻合，所述电子控制器一体连接在上端支板的上端中间位置上。
[0010]优选的，所述液压伸缩架共有两节，所述液压伸缩架的内部呈中空状态，且所述的液压伸缩架上端一体连接在上端支板的下端中间位置上。
[0011]优选的，所述旋转抛光装置一体连接在液压伸缩架的下端位置上，所述下支脚、磨砂带、固定转轴和从动轮共设置有两组且两组之间存在一定距离。
[0012]优选的，所述罐边架共设置有四个，且所述罐边架分别一体连接在防尘罩的内部下端四角位置上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种罐体内外壁自动抛光设备，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过由安装孔、旋转铰链、开关门板、侧档板、侧滑坡出尘口和前夹板所组成的防尘罩，侧档板围住了所需要抛光的圆罐外围，使抛光产生的金属飞屑被很好的阻挡，有效防止了飞屑污染，改善了厂房的作业环境，侧档板两侧上端的安装孔则可以使安装螺栓穿过将上端支板安装在防尘罩的两侧，开关门板通过旋转铰链安装在侧档板的前端，开关门板可以进行旋转开关，前夹板可以使开关门板在关闭后很好的进行密封防止飞屑泄漏，罐壁抛光完毕后金属飞屑将被侧档板挡住并下落，之后由侧滑坡滑入到出尘口集中进行排出，使飞屑可以得到集中处理清洁高效。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种罐体内外壁自动抛光设备结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的防尘罩结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的旋转抛光装置结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的电子控制器结构示意图；
[0020]图中：1、上端支板；2、安装螺栓；3、罐边架；4、防尘罩；41、安装孔；42、旋转铰链；43、开关门板；44、侧档板；45、侧滑坡；46、出尘口； 47、前夹板；5、电子控制器；51、显示屏；52、调节旋钮；53、装置外壳；54、蜂鸣器；6、液压伸缩架；7、旋转抛光装置；71、横支梁；72、下支脚； 73、磨砂带；74、固定转轴；75、从动轮；76、旋转连接轴；77、电动机； 78、平衡梁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种罐体内外壁自动抛光设备，包括上端支板1和电子控制器5，电子控制器5安装固定在上端支板1的上端位置上，电子控制器5包括显示屏51、调节旋钮52、装置外壳53和蜂鸣器54，装置外壳53的前端设置有显示屏51，显示屏51的下方位于装置外壳53的前端设置有调节旋钮52，调节旋钮52的右侧位于装置外壳53的前端设置有蜂鸣器54，装置外壳53连接在上端支板 1上。装置外壳53具有一定的机械强度，可以很好的使电子控制器5进行安装设置，装置外壳53的内部呈中空状态，可以很好的在其中安装各种电子控制装置，显示屏51可以好好的显示装置工作的状态，方便人员对装置的工作状态进行及时的掌握和调整，调节旋钮52可以使人员很好的对电子控制器5 下端的旋转抛光装置7进行调节控制，蜂鸣器54可以在装置抛光工作完毕后进行报警，很好的提醒人员在抛光完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体内外壁自动抛光设备，包括上端支板(1)和电子控制器(5)，其特征在于：所述电子控制器(5)安装固定在上端支板(1)的上端位置上，所述上端支板(1)的下端两侧设置有安装螺栓(2)，所述安装螺栓(2)的下端设置有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)包括安装孔(41)、旋转铰链(42)、开关门板(43)、侧档板(44)、侧滑坡(45)出尘口(46)和前夹板(47)，所述侧档板(44)的两侧上端设置有安装孔(41)，所述侧档板(44)的前端左侧设置有旋转铰链(42)，所述旋转铰链(42)的前端设置有开关门板(43)，所述开关门板(43)的下端设置有前夹板(47)，所述侧档板(44)的内部下端设置有侧滑坡(45)，所述侧滑坡(45)的下端中间位置处设置有出尘口(46)，所述安装孔(41)连接在安装螺栓(2)上，所述防尘罩(4)的内部下端设置有罐边架(3)，所述电子控制器(5)的下端设置有液压伸缩架(6)，所述液压伸缩架(6)的下端设置有旋转抛光装置(7)，所述旋转抛光装置(7)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种罐体内外壁自动抛光设备，其特征在于：所述旋转抛光装置(7)包括横支梁(71)、下支脚(72)、磨砂带(73)、固定转轴(74)、从动轮(75)、旋转连接轴(76)、电动机(77)和平衡梁(78)，所述旋转连接轴(76)的左端设置有横支梁(71)，所述横支梁(71)的下端设置有下支脚(72)，所述下支脚(72)的下端设置有固定转轴(74)，所述下支脚(72)的内侧设置有从动轮(75)，所述从动轮(75)的外侧设置有磨砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：时全，王立芹，
申请(专利权)人：合肥璞精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：