本实用新型专利技术涉及冷轧板加工领域，尤其是一种冷轧板的表面预处理装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面边缘处安装有移动打磨件，所述装置主体的内壁侧面镶嵌有引导件，所述装置主体的内壁侧面贯穿转动安装有双头螺纹杆，且双头螺纹杆位于引导件的后方，所述双头螺纹杆的外侧对称旋紧有两组承载板，所述引导件滑动贯穿于两组承载板的侧面，两组所述承载板的内部分别设置有两组推动件，其中一组所述推动件的上端延伸有固定夹板，所述固定夹板的前后两端均延伸有一号托块，本实用新型专利技术能够在便于对冷轧板进行固定的同时适用于不同大小的冷轧板，且能够保证其预处理的效果。且能够保证其预处理的效果。且能够保证其预处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板的表面预处理装置
[0001]本技术涉及冷轧板加工领域，尤其涉及一种冷轧板的表面预处理装置。
技术介绍
[0002]在对冷轧板进行加工的过程中，为保证后面的工序正常的运转，通常会使用预处理装置对冷轧板表面的锈迹等杂质进行去除处理操作，现有技术中的冷轧板的表面预处理装置，在使用时不便于对冷轧板进行固定，且无法保证其预处理的效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种冷轧板的表面预处理装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种冷轧板的表面预处理装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面边缘处安装有移动打磨件，所述装置主体的内壁侧面镶嵌有引导件，所述装置主体的内壁侧面贯穿转动安装有双头螺纹杆，且双头螺纹杆位于引导件的后方，所述双头螺纹杆的外侧对称旋紧有两组承载板，所述引导件滑动贯穿于两组承载板的侧面，两组所述承载板的内部分别设置有两组推动件，其中一组所述推动件的上端延伸有固定夹板，所述固定夹板的前后两端均延伸有一号托块，另一组所述推动件的上端边缘处镶嵌有固定板，所述固定板的侧面贯穿滑动安装有定向柱，所述定向柱的端部镶嵌有限制板，所述定向柱的外侧缠绕有推动弹簧，且推动弹簧位于限制板与固定板之间，所述固定板的前后两端均延伸有二号托块。
[0005]优选的，所述装置主体的下端面拐角处延伸有支撑架，所述支撑架的数量为四组，所述双头螺纹杆的端部同轴延伸有转动盘。
[0006]优选的，所述移动打磨件包括延伸在装置主体的上端面边缘处的电动滑台，所述电动滑台的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定安装有磨棒，且磨棒位于双头螺纹杆的正上方。
[0007]优选的，所述推动件包括镶嵌在两组承载板的内部底面的若干组顶动弹簧，若干组所述顶动弹簧的端部分别镶嵌有两组顶块，两组所述顶块分别滑动贯穿于两组承载板的上端面。
[0008]优选的，所述固定夹板的下端面与其中一组所述承载板的上端面固定连接，所述固定板的下端面与另一组承载板的上端面边缘处固定连接。
[0009]优选的，所述引导件包括延伸在装置主体的内壁侧面的引导杆，且双头螺纹杆位于引导杆的后方，所述引导杆滑动贯穿于两组承载板的侧面。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术可以直接将冷轧板按压在固定夹板和限制板之间，同时冷轧板的下端面贴合于一号托块以及二号托块的上端面，使其定向柱外侧的推动弹簧形变推动限制板移动将冷轧板夹紧在固定夹板和限制板之间完成固定，以此达到其便于对冷轧板进行固定的好处，同时可以通过转动双头螺纹杆以
带动固定夹板以及限制板相向运动，使其固定夹板和限制板之间的距离能够适合不同大小的冷轧板，同时在推动件的作用下，能够保证冷轧板始终和磨棒相接触，避免因磨棒的磨损而造成冷轧板无法充分的和磨棒相接触，影响其预处理的效果，以此达到其在使用时保证预处理效果的好处。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部视图；
[0013]图3为本技术的固定板的连接半剖视图。
[0014]图中：1、装置主体；2、引导杆；3、双头螺纹杆；4、承载板；5、固定夹板；6、一号托块；7、固定板；8、电动滑台；9、驱动电机；10、磨棒；11、转动盘；12、支撑架；13、二号托块；14、限制板；15、推动弹簧；16、定向柱；17、顶块；18、顶动弹簧。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
‑
图3所示的一种冷轧板的表面预处理装置，包括装置主体1，装置主体1的上端面边缘处安装有移动打磨件，装置主体1的内壁侧面镶嵌有引导件，装置主体1的内壁侧面贯穿转动安装有双头螺纹杆3，且双头螺纹杆3位于引导件的后方，双头螺纹杆3的外侧对称旋紧有两组承载板4，引导件滑动贯穿于两组承载板4的侧面，两组承载板4的内部分别设置有两组推动件，其中一组推动件的上端延伸有固定夹板5，固定夹板5的前后两端均延伸有一号托块6，另一组推动件的上端边缘处镶嵌有固定板7，固定板7的侧面贯穿滑动安装有定向柱16，定向柱16的端部镶嵌有限制板14，定向柱16的外侧缠绕有推动弹簧15，且推动弹簧15位于限制板14与固定板7之间，固定板7的前后两端均延伸有二号托块13。
[0017]装置主体1的下端面拐角处延伸有支撑架12，支撑架12的数量为四组，双头螺纹杆3的端部同轴延伸有转动盘11，通过设置的支撑架12能够对装置主体1进行支撑，转动盘11能够便于对双头螺纹杆3进行转动。
[0018]移动打磨件包括延伸在装置主体1的上端面边缘处的电动滑台8，电动滑台8的上端固定安装有驱动电机9，驱动电机9的外侧固定安装有磨棒10，且磨棒10位于双头螺纹杆3的正上方，通过设置的磨棒10能够对冷轧板的表面进行打磨预处理，驱动电机9能够带动磨棒10进行转动，电动滑台8能够带动磨棒10进行直行移动。
[0019]推动件包括镶嵌在两组承载板4的内部底面的若干组顶动弹簧18，若干组顶动弹簧18的端部分别镶嵌有两组顶块17，两组顶块17分别滑动贯穿于两组承载板4的上端面，通过设置的顶动弹簧18、顶块17能够对固定夹板5以及固定板7进行顶动，使其固定在固定夹板5以及固定板7之间的冷轧板能够始终和磨棒10相接触进行预处理。
[0020]固定夹板5的下端面与其中一组承载板4的上端面固定连接，固定板7的下端面与另一组承载板4的上端面边缘处固定连接，通过设置的固定夹板5能够对冷轧板进行夹持固定，固定板7能够对限制板14进行固定。
[0021]引导件包括延伸在装置主体1的内壁侧面的引导杆2，且双头螺纹杆3位于引导杆2
的后方，引导杆2滑动贯穿于两组承载板4的侧面，通过设置的双头螺纹杆3能够使其两组承载板4做相向运动，引导杆2能够对两组承载板4进行引导，避免双头螺纹杆3在转动时两组承载板4跟着转动。
[0022]使用时，使用者将冷轧板按压在固定夹板5和限制板14之间，同时冷轧板的下端面贴合于一号托块6以及二号托块13的上端面，使其定向柱16外侧的推动弹簧15形变推动限制板14移动将冷轧板夹紧固定在固定夹板5和限制板14之间，随后使用者启动该冷轧板的表面预处理装置，使其驱动电机9运转带动磨棒10进行转动，同时电动滑台8运转带动磨棒10作直行移动，以对冷轧板表面的锈迹等进行打磨处理，且在打磨处理过程中，顶动弹簧18以及顶块17会推动冷轧板移动，使其能够充分的和磨棒10相接触，以保证其预处理效果。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧板的表面预处理装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的上端面边缘处安装有移动打磨件，所述装置主体（1）的内壁侧面镶嵌有引导件，所述装置主体（1）的内壁侧面贯穿转动安装有双头螺纹杆（3），且双头螺纹杆（3）位于引导件的后方，所述双头螺纹杆（3）的外侧对称旋紧有两组承载板（4），所述引导件滑动贯穿于两组承载板（4）的侧面，两组所述承载板（4）的内部分别设置有两组推动件，其中一组所述推动件的上端延伸有固定夹板（5），所述固定夹板（5）的前后两端均延伸有一号托块（6），另一组所述推动件的上端边缘处镶嵌有固定板（7），所述固定板（7）的侧面贯穿滑动安装有定向柱（16），所述定向柱（16）的端部镶嵌有限制板（14），所述定向柱（16）的外侧缠绕有推动弹簧（15），且推动弹簧（15）位于限制板（14）与固定板（7）之间，所述固定板（7）的前后两端均延伸有二号托块（13）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧板的表面预处理装置，其特征在于，所述装置主体（1）的下端面拐角处延伸有支撑架（12），所述支撑架（12）的数量为四组，所述双头螺纹杆（3）的端部同轴延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建辉，
申请(专利权)人：惠民万顺节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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