本实用新型专利技术公开了一种加工中心的坐标测量装置，包括顶盒，所述顶盒的内部纵向设置有纵向坐标轴，所述纵向坐标轴的上表面均匀开设有第一齿条，所述第一齿条与顶盒内部的第一啮齿轮啮合，所述第一啮齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与顶盒的内壁固定连接，所述顶盒的下方横向设置有横向坐标轴，通过设置的纵向坐标轴和横向坐标轴，能够进行横向和纵向的测量，通过设置的红外感应端，由于限位板限位板伸出纵向坐标轴纵向坐标轴和横向坐标轴横向坐标轴的高度均高于红外感应端红外感应端测距的水平面，当限位板的底部延伸至被测量物体的边缘时，通过红外感应端能够对延伸出的限位板进行测量，从而得出数据。从而得出数据。从而得出数据。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心的坐标测量装置
[0001]本技术涉及测量仪
，具体是一种加工中心的坐标测量装置。
技术介绍
[0002]现有的加工过程中对于生产的产品中一些需要打孔位置的标注往往无法做到精确定位，常常造成切割或打孔不准确而导致返工等麻烦，所以需要一种较为精确的坐标测量的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种加工中心的坐标测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种加工中心的坐标测量装置，包括顶盒，所述顶盒的内部纵向设置有纵向坐标轴，所述纵向坐标轴的上表面均匀开设有第一齿条，所述第一齿条与顶盒内部的第一啮齿轮啮合，所述第一啮齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与顶盒的内壁固定连接，所述顶盒的下方横向设置有横向坐标轴，所述横向坐标轴贯穿竖直方向的所述顶盒，所述横向坐标轴的两侧均设置有滑槽，所述滑槽与L形加固条的一端滑动连接，所述横向坐标轴的上表面设置有第二齿条，所述第二齿条与第二啮齿轮啮合，所述第二啮齿轮与第二电机的输出端固定连接，所述纵向坐标轴与所述横向坐标轴的两端均固定连接有限位板，所述顶盒的两侧及一端均设置有红外测距仪，所述红外测距仪的中部设置有红外感应端，所述顶盒的内部设置有控制器，所述第一电机、第二电机、和红外感应端均与控制器电性连接，所述顶盒的底部与电动推杆固定连接，所述电动推杆的下方固定连接有固定座。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述纵向坐标轴的上半部分位于顶盒的内部滑动连接，所述纵向坐标轴的下半部分位于顶盒的下方，所述横向坐标轴位于所述纵向坐标轴的下方。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述顶盒的下方两侧均设置有L形加固条，所述L形加固条的顶部均固定连接于顶盒的下方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、和红外感应端均与外部电源电性连接电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位板伸出纵向坐标轴和横向坐标轴的高度均高于红外感应端测距的水平面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定座的底部均匀设置有若干个滚轮，若干个滚轮均匀分布在所述固定座的底部两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的纵向坐标轴和横向坐标轴，能够进行横向和纵向的测量，通过设置的红外感应端，由于限位板限位板伸出纵向坐标轴纵向坐标轴和横向坐标轴横向坐标轴的
高度均高于红外感应端红外感应端测距的水平面，当限位板的底部延伸至被测量物体的边缘时，通过红外感应端能够对延伸出的限位板进行测量，从而得出数据，横向坐标轴延伸至相应的长度时同样通过顶盒一端的红外感应端进行测量。
[0013]2、通过设置的L形加固条，能够插入滑槽的内部滑动从而使横向坐标轴进行稳定延伸，通过设置的电动推杆，能够通过调节电动推杆以适应不同的测量高度，通过设置的控制器，能够对装置进行远程控制。
附图说明
[0014]图1为一种加工中心的坐标测量装置的主视结构示意图；
[0015]图2为一种加工中心的坐标测量装置中侧视的内部结构示意图；
[0016]图3为一种加工中心的坐标测量装置中后视的内部结构示意图；
[0017]图4为一种加工中心的坐标测量装置中的A结构示意图；
[0018]图中：1、顶盒；2、红外测距仪；3、红外感应端；4、纵向坐标轴；5、第一齿条；6、限位板；7、横向坐标轴；8、第二齿条；9、滑槽；10、L形加固条；11、第一啮齿轮；12、第一电机；13、控制器；14、第二啮齿轮；15、第二电机；16、电动推杆；17、固定座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种加工中心的坐标测量装置，包括顶盒1，顶盒1的内部纵向设置有纵向坐标轴4，纵向坐标轴4的上表面均匀开设有第一齿条5，第一齿条5与顶盒1内部的第一啮齿轮11啮合，第一啮齿轮11与第一电机12的输出端固定连接，第一电机12与顶盒1的内壁固定连接，顶盒1的下方横向设置有横向坐标轴7，横向坐标轴7贯穿竖直方向的顶盒1，横向坐标轴7的两侧均设置有滑槽9，滑槽9与L形加固条10的一端滑动连接，横向坐标轴7的上表面设置有第二齿条8，第二齿条8与第二啮齿轮14啮合，第二啮齿轮14与第二电机15的输出端固定连接，纵向坐标轴4与横向坐标轴7的两端均固定连接有限位板6，顶盒1的两侧及一端均设置有红外测距仪2，红外测距仪2的中部设置有红外感应端3，顶盒1的内部设置有控制器13，能够对装置进行远程控制，第一电机12、第二电机15、和红外感应端3均与控制器13电性连接，顶盒1的底部与电动推杆16固定连接，能够通过调节电动推杆16以适应不同的测量高度，电动推杆16的下方固定连接有固定座17。
[0021]优选的，纵向坐标轴4的上半部分位于顶盒1的内部滑动连接，纵向坐标轴4的下半部分位于顶盒1的下方，横向坐标轴7位于纵向坐标轴4的下方，能够进行横向和纵向的测量。
[0022]优选的，顶盒1的下方两侧均设置有L形加固条10，L形加固条10的顶部均固定连接于顶盒1的下方，能够插入滑槽9的内部滑动从而使横向坐标轴7进行稳定延伸。
[0023]优选的，第一电机12、第二电机15、和红外感应端3均与外部电源电性连接电性连接。
[0024]优选的，限位板6伸出纵向坐标轴4和横向坐标轴7的高度均高于红外感应端3测距的水平面，由于限位板限位板6伸出纵向坐标轴纵向坐标轴4和横向坐标轴横向坐标轴7的高度均高于红外感应端红外感应端3测距的水平面，当限位板6的底部延伸至被测量物体的边缘时，通过红外感应端3能够对延伸出的限位板6进行测量，从而得出数据，横向坐标轴7延伸至相应的长度时同样通过顶盒1一端的红外感应端3进行测量。
[0025]优选的，固定座17的底部均匀设置有若干个滚轮，若干个滚轮均匀分布在固定座17的底部两侧。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，通过固定座17底部的滚轮将装置移动到合适的位置，启动电动推杆16调整装置的高度，以适应不同的测量高度，将纵向坐标轴4和横向坐标轴7的延伸端分别置于被测量物体的两个相邻的边缘，启动第一电机12和第二电机15使第一啮齿轮11和第二啮齿轮14分别与第一齿条5和第二齿条8啮合，从而推动纵向坐标轴4和横向坐标轴7进行延伸，当限位板6的底部延伸至被测量物体的边缘时，通过红外感应端3能够对延伸出的限位板6进行测量，延伸过程中红外感应端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心的坐标测量装置，包括顶盒(1)，其特征在于：所述顶盒(1)的内部纵向设置有纵向坐标轴(4)，所述纵向坐标轴(4)的上表面均匀开设有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)与顶盒(1)内部的第一啮齿轮(11)啮合，所述第一啮齿轮(11)与第一电机(12)的输出端固定连接，所述第一电机(12)与顶盒(1)的内壁固定连接，所述顶盒(1)的下方横向设置有横向坐标轴(7)，所述横向坐标轴(7)贯穿竖直方向的所述顶盒(1)，所述横向坐标轴(7)的两侧均设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)与L形加固条(10)的一端滑动连接，所述横向坐标轴(7)的上表面设置有第二齿条(8)，所述第二齿条(8)与第二啮齿轮(14)啮合，所述第二啮齿轮(14)与第二电机(15)的输出端固定连接，所述纵向坐标轴(4)与所述横向坐标轴(7)的两端均固定连接有限位板(6)，所述顶盒(1)的两侧及一端均设置有红外测距仪(2)，所述红外测距仪(2)的中部设置有红外感应端(3)，所述顶盒(1)的内部设置有控制器(13)，所述第一电机(12)、第二电机(15)、和红外感应端(3)均与控制器(13)电性连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健伟，
申请(专利权)人：苏州维吉克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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