本实用新型专利技术公开了半导体制造领域内的一种料带检测机台防脱轨专用观察治具，包括放料盘上料带的出料端收绕到收料盘上，输送组件包括左右相互对应设置的输送齿轮一和输送齿轮二，检测机构包括固定在水平机台上的固定基座，固定基座主体部的左右两侧均一体设置有支撑部，所述固定基座主体部上开设有水平腰形槽，平移座和固定基座通过依次穿过水平腰形槽、螺纹孔一的紧固件一相固定，升降板和平移座通过依次穿过竖直腰形槽、螺纹孔二的紧固件二相固定，所述升降板的上侧连接有可调检测板，可调检测板表面设置有镜面板。本实用新型专利技术能够通过目视来检查料带与齿轮放置是否匹配，检测的准确度和可靠度更高，避免脱轨异常发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种料带检测机台防脱轨专用观察治具
[0001]本技术属于半导体制造领域，特别涉及一种料带检测机台防脱轨专用观察治具。
技术介绍
[0002]现有技术中，IC芯片是将大量的微电子元器件，如晶体管、电阻、电容等形成的集成电路放在一块塑基上，做成一块芯片，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，而今几乎所有看到的芯片，都可以叫做IC芯片。IC芯片通常由单晶硅圆片制成，晶圆经过切割后形成多个小晶粒即IC芯片，COF封装工艺将多个IC芯片依次间隔定位在料带上，而料带上的每个IC芯片都需要进行检验，目前采用输送机构来输送料带，料带每移动一个工位，通过显微镜来观察料带上的一个IC芯片进行检验，其不足之处在于： 输送机构的齿轮通过与料带侧面的传动孔接触，来输送料带，但是弊端在于，人员无法实时观察到齿轮下方状况，易造成料带脱轨异常，IC芯片产品折损或断裂；人员检查料带传动孔是否与齿轮契合，仅靠手指触摸来确认有无安装到位，检测的准确度和可靠度不高，容易出错。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种料带检测机台防脱轨专用观察治具，能够通过目视来检查料带与齿轮放置是否匹配，检测的准确度和可靠度更高；人员作业时可以实时关注齿轮下方的料带状况，避免脱轨异常发生。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种料带检测机台防脱轨专用观察治具，包括左右相互对应设置的放料盘和收料盘，放料盘上卷绕有若干圈料带，放料盘上料带的出料端收绕到收料盘上，与放料盘和收料盘之间的料带相对应地设置有输送组件，所述输送组件包括左右相互对应设置的输送齿轮一和输送齿轮二，所述输送齿轮一和输送齿轮二的下方均对应设置有一组检测机构，所述检测机构包括固定在水平机台上的固定基座， 固定基座包括主体部，主体部的左右两侧均一体设置有支撑部，所述固定基座主体部上开设有水平腰形槽，与固定基座相对应地设置有L形平移座，平移座水平部上贯穿开设有螺纹孔一，平移座竖直部上开设有竖直腰形槽，所述平移座和固定基座通过依次穿过水平腰形槽、螺纹孔一的紧固件一相固定，与所述平移座竖直部相对应地设置有竖直的升降板，升降板上贯穿开设有螺纹孔二，升降板和平移座通过依次穿过竖直腰形槽、螺纹孔二的紧固件二相固定，所述升降板的上侧连接有可调检测板，可调检测板表面设置有镜面板。
[0005]本技术使用时，放料盘将料带放出，输送齿轮一和输送齿轮二转动带动料带移动，收料盘将料带卷绕起来，通过显微镜可以检测观察料带上的IC；将平移座沿着固定基座主体部的水平腰形槽移动，再将紧固件一锁紧固定，可以水平调整移动镜面板的位置；将升降板沿着平移座竖直部的竖直腰形槽上下移动，再将紧固件二锁紧固定，可以上下调整移动镜面板的位置；将镜面板调整到适合工作人员查看的角度位置，镜面板上显示料带和输送齿轮，便于人员观察料带和输送齿轮的匹配情况。与现有技术相比，本技术的有益
效果在于：更加可靠准确地检查料带放置是否正确，减少异常发生； 有效防止机台脱轨导致的料带折损撕裂；治具操作简单方便，可循环使用。
[0006]为了便于连接升降板和可调检测板，所述升降板的上侧设置有两个沿宽度方向左右对称的连接耳一，可调检测板的左侧对应各连接耳一设置有两个连接耳二，连接耳二与对应连接耳一通过紧固件三相固定连接。松开紧固件三后，连接耳一和连接耳二上均开设有螺纹孔三，沿螺纹孔三周向调整可调检测板的位置，再将紧固件三锁紧固定，可实现调整可调检测板的角度位置。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个所述连接耳二均贴靠着对应连接耳一朝外的一侧。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述输送齿轮一和输送齿轮二的齿轮轴分别与一驱动电机传动连接，料带的左右两侧均沿长度方向均匀间隔开设有若干传动孔，两输送齿轮外周的传动齿分别嵌入对应传动孔内。输送齿轮一和输送齿轮二转动，通过传动齿带动料带移动。
[0009]为了将料带张紧，与所述料带相对应地设置有两个左右对应分布的张紧轮，张紧轮外周紧靠料带设置，放料盘和收料盘之间的料带中部上方对应设置有显微镜。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述镜面板的材质为铝或者不锈钢。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为检测机构的结构示意图。
[0013]图3为检测机构的左视图。
[0014]图4为料带和输送齿轮二的结构示意图。
[0015]其中，1放料盘，2收料盘， 3输送齿轮一，4输送齿轮二，5检测机构，6机台，7固定基座，7a主体部，7b支撑部，8水平腰形槽，9平移座，9a水平部， 9b竖直部，10螺纹孔一，11竖直腰形槽，12紧固件一，13升降板，14螺纹孔二，15紧固件二，16可调检测板，17连接耳一，18连接耳二，19紧固件三，20传动孔，21传动齿，22张紧轮，23显微镜，24料带。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
4所示，为一种料带检测机台防脱轨专用观察治具，包括左右相互对应设置的放料盘1和收料盘2，放料盘1上卷绕有若干圈料带24，放料盘1上料带24的出料端收绕到收料盘2上，与放料盘1和收料盘2之间的料带24相对应地设置有输送组件，所述输送组件包括左右相互对应设置的输送齿轮一3和输送齿轮二4，输送齿轮一3和输送齿轮二4的下方均对应设置有一组检测机构5，检测机构5包括固定在水平机台6上的固定基座7， 固定基座7包括主体部7a，主体部7a的左右两侧均一体设置有支撑部7b，固定基座7主体部7a上开设有水平腰形槽8，与固定基座7相对应地设置有L形平移座9，平移座9水平部9a上贯穿开设有螺纹孔一10，平移座9竖直部9b上开设有竖直腰形槽11，平移座9和固定基座7通过依次穿过水平腰形槽8、螺纹孔一10的紧固件一12相固定，与平移座9竖直部9b相对应地设置有竖直的升降板13，升降板13上贯穿开设有螺纹孔二14，升降板13和平移座9通过依次穿过竖直腰形槽11、螺纹孔二14的紧固件二15相固定，升降板13的上侧连接有可调检测板16，可调检测板
16表面设置有镜面板，镜面板的材质为铝或者不锈钢。升降板13的上侧设置有两个沿宽度方向左右对称的连接耳一17，可调检测板16的左侧对应各连接耳一17设置有两个连接耳二18，连接耳二18与对应连接耳一17通过紧固件三19相固定连接。两个连接耳二18均贴靠着对应连接耳一17朝外的一侧。输送齿轮一3和输送齿轮二4的齿轮轴分别与一驱动电机传动连接，料带24的左右两侧均沿长度方向均匀间隔开设有若干传动孔20，两输送齿轮外周的传动齿21分别嵌入对应传动孔20内。与料带24相对应地设置有两个左右对应分布的张紧轮22，张紧轮22外周紧靠料带24设置，放料盘1和收料盘2之间的料带24中部上方对应设置有显微镜23。
[0017]本技术使用时，放料盘1将料带24放出，输送齿轮一3和输送齿轮二4转动带动料带24移动，收料盘2将料带24卷绕起来，通过显微镜23可以检测观察料带24上的IC；将平移座9沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料带检测机台防脱轨专用观察治具，包括左右相互对应设置的放料盘和收料盘，放料盘上卷绕有若干圈料带，放料盘上料带的出料端收绕到收料盘上，与放料盘和收料盘之间的料带相对应地设置有输送组件，所述输送组件包括左右相互对应设置的输送齿轮一和输送齿轮二，其特征在于，所述输送齿轮一和输送齿轮二的下方均对应设置有一组检测机构，所述检测机构包括固定在水平机台上的固定基座， 固定基座包括主体部，主体部的左右两侧均一体设置有支撑部，所述固定基座主体部上开设有水平腰形槽，与固定基座相对应地设置有L形平移座，平移座水平部上贯穿开设有螺纹孔一，平移座竖直部上开设有竖直腰形槽，所述平移座和固定基座通过依次穿过水平腰形槽、螺纹孔一的紧固件一相固定，与所述平移座竖直部相对应地设置有竖直的升降板，升降板上贯穿开设有螺纹孔二，升降板和平移座通过依次穿过竖直腰形槽、螺纹孔二的紧固件二相固定，所述升降板的上侧连接有可调检测板，可调检测板表面设置有镜面板。2.根据权利要求1所述的一种料带检测机台防脱轨专用观察治具，其特征在于，所述升降板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦进，杨爱平，乔春娟，李玉婷，
申请(专利权)人：江苏汇成光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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