一种编码开关自动检测包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种编码开关自动检测包装机，其包括：产品上料机构；产品转移机构；第一检测机构，所述第一检测装用于对所述产品转移机构上的产品进行接触脚平面度检测；分度盘，所述分度盘用于承载所述产品转移机构转移的产品；第二检测机构，所述第二检测机构用于检测产品表面的移印印字的质量；以及包装管包装机构。本发明专利技术中通过在所述设备平台上设置所述产品上料机构、产品转移机构、分度盘、包装管包装机构、第一检测机构以及第二检测机构，能够对产品进行自动化的检测和包装，解决了人工手动对产品进行检测和包装时，检测和包装费时费力，效率低，且容易产生检测失误的问题。且容易产生检测失误的问题。且容易产生检测失误的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编码开关自动检测包装机


[0001]本专利技术涉及包装
，特别涉及一种编码开关自动检测包装机。

技术介绍

[0002]在PCB板上有用于进行程序编码的的编码开关，在生产编码后需要对编码开关的左右两边接触脚的平面度进行检测，还需要对编码开关上的移印字质量进行检测，然后对脚接触平面度和移印字质量均检测合格的产品进行包装，但是，现有技术中，对编码开罐的检测和包装都是人工手动操作完成的，检测和包装时费时费力，效率低，且人工进行检测容易发生检测失误而将不合格的产品进行包装的问题。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种编码开关自动检测包装机，以解决现有技术中人工手动对包装管进行检测和包装时效率低且易发生检测失误的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种编码开关自动检测包装机，其包括：
[0007]产品上料机构；
[0008]产品转移机构，所述产品转移机构设置在所述产品上料机构一侧，所述产品上料机构用于将所述产品上料机构上的产品转移至下一机构；
[0009]第一检测机构，所述第一检测机构设置在所述产品转移机构的两侧，所述第一检测机构用于对所述产品转移机构上的产品进行接触脚平面度检测；
[0010]分度盘，所述分度盘转动设置于所述产品转移机构背向所述产品上料机构一侧，所述分度盘用于承载所述产品转移机构转移的产品；
[0011]第二检测机构，所述第二检测机构位于所述分度盘一侧，所述第二检测机构用于检测产品表面的移印印字的质量；以及
[0012]包装管包装机构，所述包装管包装机构位于所述分度盘背向所述产品转移机构一侧，所述包装管包装机构用于对从所述分度盘转移至本机构的产品使用包装管进行包装。
[0013]所述编码开关自动检测包装机，其中，所述产品转移机构包括：
[0014]第一支架；
[0015]第一水平移动组件，所述第一水平移动组件滑移设置在所述第一支架上；
[0016]第一竖向移动组件，所述第一竖向移动组件滑移设置在所述第一水平移动组件上，并且所述第一竖向移动组件的移动方向垂直于所述第一水平组件的移动方向；以及
[0017]多个第一夹头组件，多个所述第一夹头组件依次间隔设置于所述第一竖向移动组件上。
[0018]所述编码开关自动检测包装机，其中，所述第一检测机构包括：
[0019]第一CCD镜头，所述第一CCD镜头位于所述产品转移机构的一侧；
[0020]第二CCD镜头，所述第二CCD镜头位于所述产品转移机构的另一侧，所述第一CCD镜头和所述第二CCD镜头分别用于对产品的左接触脚平面度和右接触脚平面度进行检测。
[0021]所述编码开关自动检测包装机，其中，所述分度盘上依次间隔设置有若干个载具，并且所述分度盘连接有分度盘驱动装置，所述分度盘驱动装置用于驱动所述分度盘自转。
[0022]所述编码开关自动检测包装机，其中，所述第二检测机构包括：
[0023]竖向支撑架；
[0024]横向滑动板，所述横向滑动板滑移设置于所述竖向支撑架上；以及
[0025]第三CCD镜头，所述第三CCD镜头连接所述横向滑动板，并且所述第三CCD镜头位于所述分度盘正上方。
[0026]所述编码开关自动检测包装机，其中，其还包括不良品排料机构，所述不良品排料机构位于所述分度盘的一侧，所述不良品排料机构用于将检测不合格的产品从所述分度盘上移走。
[0027]所述编码开关自动检测包装机，其中，所述不良品排料机构包括：
[0028]第二支架；
[0029]第二水平移动组件，所述第二水平移动组件滑移设置在所述第二支架上；
[0030]第二竖向移动组件，所述第二竖向移动组件滑移设置在所述第二水平移动组件上，并且所述第二竖向移动组件的移动方向垂直于所述第二水平组件的移动方向；以及
[0031]第二夹头组件，所述第二夹头组件连接所述第二竖向移动组件。
[0032]所述编码开关自动检测包装机，其中，其还包括第一良品入料机构，所述第一良品入料机构用于将所述分度盘上的产品转移至所述包装管包装机构；
[0033]所述第一良品入料机构包括：
[0034]第三支架；
[0035]第三水平移动组件，所述第三水平移动组件滑移设置在所述第三支架上；
[0036]第三竖向移动组件，所述第三竖向移动组件滑移设置在所述第三水平移动组件上，并且所述第三竖向移动组件的移动方向垂直于所述第三水平组件的移动方向；以及
[0037]第三夹头组件，所述第三夹头组件连接所述第三竖向移动组件。
[0038]所述编码开关自动检测包装机，其中，所述包装管包装机构包括：
[0039]支撑台；
[0040]包装管放置架，所述包装管放置架设置在所述支撑台上；
[0041]包装管转移机构，所述包装管转移机构设置在所述支撑台上，并位于所述包装管放置架一侧；
[0042]收集盒，所述收集盒设置在所述支撑台上，并与所述包装管放置架相对设置；以及
[0043]包装架，所述包装架设置在所述支撑台上，并且所述包装架位于所述收集盒与所述包装管放置架之间。
[0044]所述编码开关自动检测包装机，其中，所述包装管转移机构包括：
[0045]第四支架；
[0046]第四水平移动组件，所述第四水平移动组件滑移设置在所述第四支架上；
[0047]第四竖向移动组件，所述第四竖向移动组件滑移设置在所述第四水平移动组件
上，并且所述第四竖向移动组件的移动方向垂直于所述第四水平组件的移动方向；以及
[0048]若干个第四夹头组件，若干个所述第四夹头组件连接所述第四竖向移动组件。
[0049]有益效果：本专利技术中通过在所述设备平台上设置所述产品上料机构、产品转移机构、分度盘、包装管包装机构、第一检测机构以及第二检测机构，能够对产品进行自动化的检测和包装，解决了人工手动对产品进行检测和包装时，检测和包装费时费力，效率低，且容易产生检测失误的问题。
附图说明
[0050]图1为本专利技术中提供的所述编码开关自动检测包装机
[0051]的结构示意图；
[0052]图2为图1中A处的示意图；
[0053]图3为本专利技术中提供的所述产品上料机构的结构示意图；
[0054]图4为本专利技术中提供的所述产品转移机构的结构示意图；
[0055]图5为本专利技术中提供的所述分度盘、所述载具以及所述分度盘驱动装置的结构示意图；
[0056]图6为本专利技术中提供的所述不良品排料机构的结构示意图；
[0057]图7为本专利技术中提供的所述第一良品入料机构的结构示意图；
[0058]图8为本专利技术中提供的所述入料衔接机构的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编码开关自动检测包装机，其特征在于，其包括：产品上料机构；产品转移机构，所述产品转移机构设置在所述产品上料机构一侧，所述产品上料机构用于将所述产品上料机构上的产品转移至下一机构；第一检测机构，所述第一检测机构设置在所述产品转移机构的两侧，所述第一检测机构用于对所述产品转移机构上的产品进行接触脚平面度检测；分度盘，所述分度盘转动设置于所述产品转移机构背向所述产品上料机构一侧，所述分度盘用于承载所述产品转移机构转移的产品；第二检测机构，所述第二检测机构位于所述分度盘一侧，所述第二检测机构用于检测产品表面的移印印字的质量；以及包装管包装机构，所述包装管包装机构位于所述分度盘背向所述产品转移机构一侧，所述包装管包装机构用于对从所述分度盘转移至本机构的产品使用包装管进行包装。2.根据权利要求1所述编码开关自动检测包装机，其特征在于，所述产品转移机构包括：第一支架；第一水平移动组件，所述第一水平移动组件滑移设置在所述第一支架上；第一竖向移动组件，所述第一竖向移动组件滑移设置在所述第一水平移动组件上，并且所述第一竖向移动组件的移动方向垂直于所述第一水平组件的移动方向；以及多个第一夹头组件，多个所述第一夹头组件依次间隔设置于所述第一竖向移动组件上。3.根据权利要求1所述编码开关自动检测包装机，其特征在于，所述第一检测机构包括：第一CCD镜头，所述第一CCD镜头位于所述产品转移机构的一侧；第二CCD镜头，所述第二CCD镜头位于所述产品转移机构的另一侧，所述第一CCD镜头和所述第二CCD镜头分别用于对产品的左接触脚平面度和右接触脚平面度进行检测。4.根据权利要求1所述编码开关自动检测包装机，其特征在于，所述分度盘上依次间隔设置有若干个载具，并且所述分度盘连接有分度盘驱动装置，所述分度盘驱动装置用于驱动所述分度盘自转。5.根据权利要求1所述编码开关自动检测包装机，其特征在于，所述第二检测机构包括：竖向支撑架；横向滑动板，所述横向滑动板滑移设置于所述竖向支撑架上；以及第三CCD镜头，所述第三CCD镜头连接所述横向滑动板，并且所述第三CCD镜头位于所述分度盘正上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟翔，
申请(专利权)人：艾尔康电子元器件韶关有限公司，
类型：发明
国别省市：