本实用新型专利技术公开了一种自动化零配件组装装置及自动化生产线，其中，该自动化零配件组装装置包括：架体；多分度载盘，多分度载盘转动设置在架体上，多分度载盘上设置有若干固定件；多分度载盘的侧面环周依次设置有第一上料组件、第二上料组件、铆压组件和输出组件，第一上料组件、第二上料组件、铆压组件和输出组件均与架体固定连接，且与固定件设置的位置对应。本实用新型专利技术通过在架体上设置可转动的多分度载盘，在多分度载盘的侧面环周设置功能组件，功能组件中的第一上料组件和第二上料组件将需要组装的物料输送至多分度载盘上的固定件上，再通过铆压组件进行组合、输出组件进行输出，实现自动化组合机械零件，有效提高生产效率，保证生产质量。保证生产质量。保证生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化零配件组装装置及自动化生产线
[0001]本技术涉及自动化生产
，尤其涉及一种自动化零配件组装装置及自动化生产线。
技术介绍
[0002]随着科技的快速发展，各个行业中的自动化工具不断涌现，解放了人们的双手，将工作者从繁重的体力劳动、危险的工作环境中解放出来，并提高了生产效率。
[0003]在现有技术中，通过生产线生产的机械零件均为独立部件，机械零件的组装依旧要通过手工操作完成，例如将金属弹片铆压到铁壳中，需要人工单独操作，这就导致了生产效率比较低，且铆压后的零件的质量难以得到保证。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中生产线不支持零件组装，人工操作效率低，难以满足生产和质量的需求的问题，本技术提供一种自动化零配件组装装置及自动化生产线。
[0006]本技术通过以下技术方案实现的：
[0007]一种自动化零配件组装装置，其中，所述自动化零配件组装装置包括：
[0008]架体；
[0009]多分度载盘，所述多分度载盘转动设置在所述架体上，所述多分度载盘上设置有若干固定件；
[0010]所述多分度载盘的侧面环周依次设置有第一上料组件、第二上料组件、铆压组件和输出组件，所述第一上料组件、所述第二上料组件、铆压组件和所述输出组件均与所述架体固定连接，且与所述固定件设置的位置对应。
[0011]所述的自动化零配件组装装置，其中，所述多分度载盘的下端与所述架体连接的位置设置有驱动机，所述驱动机用于驱动所述多分度载盘沿预设角度转动，若干所述固定件沿所述预设角度均匀布置。
[0012]所述的自动化零配件组装装置，其中，所述多分度载盘的侧面与若干个固定件对应的位置设置有检测件，所述检测件用于检测机械零件的状态。
[0013]所述的自动化零配件组装装置，其中，所述输出组件包括：
[0014]支架，所述支架固定设置在所述架体上的一侧；
[0015]分位气缸，所述分位气缸滑动设置在所述支架上，所述分位气缸与若干所述检测件信号连接；
[0016]导筒，所述导筒倾斜设置在所述分位气缸上，所述导筒用于将不同品质的机械零件导向不同的区域。
[0017]所述的自动化零配件组装装置，其中，所述自动化零配件组装装置还包括：
[0018]物料移动组件，所述物料移动组件分别设置在所述第一上料组件、所述输出组件
与所述多分度载盘之间的位置，所述物料移动组件与若干所述检测件信号连接，所述物料移动组件包括：
[0019]驱动箱，所述驱动箱内设置有水平滑杆，所述水平滑杆上设置有竖直滑杆；
[0020]夹头，所述夹头上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸用于驱动所述夹头夹合或放开，所述夹头固定设置在所述竖直滑杆上。
[0021]所述的自动化零配件组装装置，其中，所述第一上料组件包括：
[0022]第一振动机；
[0023]第一流道，所述第一流道设置在所述第一振动机的上方，所述第一流道沿第一倾角设置。
[0024]所述的自动化零配件组装装置，其中，所述第二上料组件包括：
[0025]第二振动机；
[0026]第二流道，所述第二流道设置在所述第二振动机的上方，所述第二流道沿第二倾角设置。
[0027]所述的自动化零配件组装装置，其中，所述自动化零配件组装装置还包括：
[0028]预压组件，所述预压组件设置在所述第二上料组件和所述铆压组件之间的位置，所述预压组件包括：
[0029]安装板，所述安装板竖直固定设置在所述架体上；
[0030]调节气缸，所述调节气缸沿水平方向固定设置在所述安装板上；
[0031]压合件，所述压合件的一端与所述调节气缸固定连接，另一端与所述固定件设置的位置对应。
[0032]所述的自动化零配件组装装置，其中，所述铆压组件包括：
[0033]承载件，所述承载件上竖直滑动设置有滑块；
[0034]铆压气缸，所述铆压气缸转动设置在所述承载件上，所述铆压气缸的上端转动设置有传动杆，所述传动杆与所述承载件和所述滑块转动连接；
[0035]移动气缸，所述移动气缸设置在所述承载件设置所述滑块的相反一侧，所述移动气缸用于驱动所述承载件移动。
[0036]一种自动化生产线，其中，所述自动化生产线包括上述中任意一项所述的自动化零配件组装装置。
[0037]本技术的有益效果在于：本技术通过在架体上设置可转动的多分度载盘，在多分度载盘的侧面环周设置第一上料组件、第二上料组件、铆压组件及输出组件，第一上料组件和第二上料组件将需要组装的物料输送至多分度载盘上的固定件上，并通过多分度载盘转动至铆压组件的位置进行组合，继续转动至输出组件的位置进行输出，实现自动化组合机械零件的效果，有效提高生产效率，保证生产质量。
附图说明
[0038]图1是本技术自动化零配件组装装置的立体结构示意图；
[0039]图2是本技术中多分度载盘的立体结构示意图；
[0040]图3是本技术中输出组件的立体结构示意图；
[0041]图4是本技术中物料移动组件的立体结构示意图；
[0042]图5是本技术中物料移动组件的结构爆炸示意图；
[0043]图6是本技术中第一上料组件的立体结构示意图；
[0044]图7是本技术中第二上料组件的立体结构示意图；
[0045]图8是本技术中预压组件的立体结构示意图；
[0046]图9是本技术中铆压组件的立体结构示意图。
[0047]在图1至图9中：100、架体；200、多分度载盘；210、固定件； 220、驱动机；230、检测件；300、第一上料组件；310、第一振动机； 320、第一流道；400、第二上料组件；410、第二振动机；420、第二流道；500、铆压组件；510、承载件；520、滑块；530、铆压气缸；540、移动气缸；600、输出组件；610、支架；620、分位气缸；630、导筒；700、物料移动组件；710、驱动箱；711、水平滑杆；712、竖直滑杆；720、夹头；800、预压组件；810、安装板；820、调节气缸； 830、压合件。
具体实施方式
[0048]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0049]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0050]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化零配件组装装置，其特征在于，所述自动化零配件组装装置包括：架体；多分度载盘，所述多分度载盘转动设置在所述架体上，所述多分度载盘上设置有若干固定件；所述多分度载盘的侧面环周依次设置有第一上料组件、第二上料组件、铆压组件和输出组件，所述第一上料组件、所述第二上料组件、铆压组件和所述输出组件均与所述架体固定连接，且与所述固定件设置的位置对应。2.根据权利要求1所述的自动化零配件组装装置，其特征在于，所述多分度载盘的下端与所述架体连接的位置设置有驱动机，所述驱动机用于驱动所述多分度载盘沿预设角度转动，若干所述固定件沿所述预设角度均匀布置。3.根据权利要求2所述的自动化零配件组装装置，其特征在于，所述多分度载盘的侧面与若干个固定件对应的位置设置有检测件，所述检测件用于检测机械零件的状态。4.根据权利要求3所述的自动化零配件组装装置，其特征在于，所述输出组件包括：支架，所述支架固定设置在所述架体上的一侧；分位气缸，所述分位气缸滑动设置在所述支架上，所述分位气缸与若干所述检测件信号连接；导筒，所述导筒倾斜设置在所述分位气缸上，所述导筒用于将不同品质的机械零件导向不同的区域。5.根据权利要求3所述的自动化零配件组装装置，其特征在于，所述自动化零配件组装装置还包括：物料移动组件，所述物料移动组件分别设置在所述第一上料组件、所述输出组件与所述多分度载盘之间的位置，所述物料移动组件与若干所述检测件信号连接，所述物料移动组件包括：驱动箱，所述驱动箱内设置有水平滑杆，所述水平滑杆上设置有竖直滑杆；夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟翔，
申请(专利权)人：艾尔康电子元器件韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：
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