一种取标头存放装置制造方法及图纸

技术编号:40938554 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 14:56
本技术公开了半导体散热贴领域内的一种取标头存放装置,包括盒体,所述盒体包括水平设置的底板,底板的四边均竖直设置有侧板,各侧板均围成矩形,所述盒体内部横向设置有若干隔板一,盒体内经各隔板一分为若干分隔腔,每个分隔腔内均沿长度方向等间隔设置有若干纵向隔板二,隔板一、隔板二均与底板相垂直,每个分隔腔均通过各隔板二分为若干矩形安装腔,每个安装腔内均设置有定位件,所述定位件包括水平的支撑板,支撑板上开设有定位凹槽,支撑板的四周与安装腔内壁相固定连接,支撑板与底板之间留有间距;所述盒体的后方侧板上转动连接有盒盖板。本技术能够防止取标头丢失,避免在安装时造成混用,避免取标头的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于半导体散热贴领域, 特别涉及一种取标头存放装置


技术介绍

1、ic芯片沿长度方向间隔安装在柔性线路板上,芯片在封装过程中需要在芯片的正面或背面贴附散热贴以方便散热。现有技术中,目前使用散热贴机台对柔性线路板上的ic芯片粘贴散热贴,散热贴机台上安装有取标头,取标头的底部一般设置成平面结构,取标头的底部设有若干真空吸附孔,取标头内部开设有真空通道,采用真空吸附孔对散热贴进行吸附后以方便进行运转,将散热贴贴附到ic上;针对不同型号的ic芯片,散热贴也有多种规格,这就导致机台上会配备有不同型号规格的取标头,其问题在于:取标头随意摆放在机台内,容易因摩擦造成取标头磨损;因各取标头混放在一起,造成取标头丢失,或者因取标头无固定标识,导致人员在安装时造成混用。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种取标头存放装置,能够防止因取标头混放,造成取标头丢失,避免因取标头无固定标识,导致人员在安装时造成混用;使用非金属材质的盒体可以避免取标头的磨损。

2、本技术的目的是这样实现的:一种取标头存放装置,包括盒体,所述盒体包括水平设置的底板,底板的四边均竖直设置有侧板,各侧板均围成矩形,所述盒体内部横向设置有若干隔板一,盒体内经各隔板一分为若干分隔腔,每个分隔腔内均沿长度方向等间隔设置有若干纵向隔板二,隔板一、隔板二均与底板相垂直,每个分隔腔均通过各隔板二分为若干矩形安装腔,每个安装腔内均设置有定位件,所述定位件包括水平的支撑板,支撑板上开设有定位凹槽,支撑板的四周与安装腔内壁相固定连接,支撑板与底板之间留有间距;所述盒体的后方侧板上转动连接有盒盖板。

3、本技术解决了取标头存放、取标头规格混乱与取标头磨损问题;将取标头放置在盒体内,可以避免取标头存放混乱问题;给盒体内每一个安装腔张贴取标头标识,可以有效管理取标头存放问题,避免人员使用错误;盒体使用pom的非金属材质,避免取标头存放时造成磨损;将取标头的下座体的真空吸附孔朝上放置,可以避免与散热贴接触的一面因磨损产生颗粒,上座体嵌入定位凹槽,防止取标头晃动与安装腔内壁摩擦。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:将取标头放置于取标头存放装置内,便于取标头归纳与整理,方便人员下次使用时能直观明了的找到并使用所需要的取标头;取标头存放装置采用非金属材质,避免取标头存放时的磨损。

4、作为本技术的进一步改进,每个所述安装腔内均倒放有一取标头,取标头包括下座体和上座体,下座体的横截面积大于上座体的横截面积,下座体上部设有若干真空吸附孔,下座体支撑在支撑板上,上座体穿过定位凹槽并向下伸出。取标头的下座体的真空吸附孔朝上放置,避免与散热贴接触的一面因磨损产生颗粒。

5、为了增加安装腔的结构强度,防止支撑板变形,所述支撑板下侧围绕定位凹槽四周设有四块固定立板,固定立板的上部和下部分别与支撑板、底板相固定。

6、作为本技术的进一步改进,所述隔板一平行设置有两块,每个分隔腔内的隔板二平行设置有六块,前侧的一排安装腔内的支撑板的定位凹槽面积大于中间的一排安装腔内的支撑板的定位凹槽面积,中间的一排安装腔内的支撑板的定位凹槽面积大于后侧的一排安装腔内的支撑板的定位凹槽面积。将前、中、后三排的安装腔内的支撑板定位凹槽面积设置为递减,便于存放不同规格尺寸的取标头。

7、为了便于识别,每个所述安装腔的内壁上均贴有取标头标签。

8、为了打开和关闭方便,所述盒盖板的前侧设有两个左右对称的卡扣,盒体前侧对应各卡扣设有两个固定块,盒盖板的前侧、左侧和右侧均设置有挡边,挡边与对应侧板相贴合,盒体、隔板一、隔板二、支撑板、固定立板和盒盖板的材质均为pom。

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【技术保护点】

1.一种取标头存放装置,其特征在于,包括盒体,所述盒体包括水平设置的底板,底板的四边均竖直设置有侧板,各侧板均围成矩形,所述盒体内部横向设置有若干隔板一,盒体内经各隔板一分为若干分隔腔,每个分隔腔内均沿长度方向等间隔设置有若干纵向隔板二,隔板一、隔板二均与底板相垂直,每个分隔腔均通过各隔板二分为若干矩形安装腔,每个安装腔内均设置有定位件,所述定位件包括水平的支撑板,支撑板上开设有定位凹槽,支撑板的四周与安装腔内壁相固定连接,支撑板与底板之间留有间距;所述盒体的后方侧板上转动连接有盒盖板。

2.根据权利要求1所述的一种取标头存放装置,其特征在于,每个所述安装腔内均倒放有一取标头,取标头包括下座体和上座体,下座体的横截面积大于上座体的横截面积,下座体上部设有若干真空吸附孔,下座体支撑在支撑板上,上座体穿过定位凹槽并向下伸出。

3.根据权利要求1或2所述的一种取标头存放装置,其特征在于,所述支撑板下侧围绕定位凹槽四周设有四块固定立板,固定立板的上部和下部分别与支撑板、底板相固定。

4.根据权利要求1或2所述的一种取标头存放装置,其特征在于,所述隔板一平行设置有两块,每个分隔腔内的隔板二平行设置有六块,前侧的一排安装腔内的支撑板的定位凹槽面积大于中间的一排安装腔内的支撑板的定位凹槽面积,中间的一排安装腔内的支撑板的定位凹槽面积大于后侧的一排安装腔内的支撑板的定位凹槽面积。

5.根据权利要求1或2所述的一种取标头存放装置,其特征在于,每个所述安装腔的内壁上均贴有取标头标签。

6.根据权利要求3所述的一种取标头存放装置,其特征在于,所述盒盖板的前侧设有两个左右对称的卡扣,盒体前侧对应各卡扣设有两个固定块,盒盖板的前侧、左侧和右侧均设置有挡边,挡边与对应侧板相贴合,盒体、隔板一、隔板二、支撑板、固定立板和盒盖板的材质均为POM。

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【技术特征摘要】

1.一种取标头存放装置,其特征在于,包括盒体,所述盒体包括水平设置的底板,底板的四边均竖直设置有侧板,各侧板均围成矩形,所述盒体内部横向设置有若干隔板一,盒体内经各隔板一分为若干分隔腔,每个分隔腔内均沿长度方向等间隔设置有若干纵向隔板二,隔板一、隔板二均与底板相垂直,每个分隔腔均通过各隔板二分为若干矩形安装腔,每个安装腔内均设置有定位件,所述定位件包括水平的支撑板,支撑板上开设有定位凹槽,支撑板的四周与安装腔内壁相固定连接,支撑板与底板之间留有间距;所述盒体的后方侧板上转动连接有盒盖板。

2.根据权利要求1所述的一种取标头存放装置,其特征在于,每个所述安装腔内均倒放有一取标头,取标头包括下座体和上座体,下座体的横截面积大于上座体的横截面积,下座体上部设有若干真空吸附孔,下座体支撑在支撑板上,上座体穿过定位凹槽并向下伸出。

3.根据权利要求1或2所述的一种取标头存放装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵原刘明群刘鹏飞吕岑
申请(专利权)人:江苏汇成光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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