一种自动复位顶出结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑成型技术领域，特别涉及一种自动复位顶出结构，包括复位杆，复位杆的顶端与分型面配合，复位杆底部配合设置复位结构。该结构能够利用动模的合模和开模来控制顶出杆的收放，通过顶出杆的收放来达到对产品的脱模操作；该结构空间占用率小，可用在结构复杂且对空间利用率有较高要求的模具上使用，并且由于该结构的结构简单、制作方便、制作成本低，是的维护更换比较方便。是的维护更换比较方便。是的维护更换比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动复位顶出结构


[0001]本技术涉及注塑成型
，特别涉及一种自动复位顶出结构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]在注塑成型中，需要将注塑件脱模。针对简单的塑胶件，注塑开模后就能直接被顶料杆顶出来，但是较为复杂的塑胶件，注塑开模后不能直接被顶料杆顶出来，就需要把干涉的部分做成活动的，通过油缸控制它的位置。
[0004]在脱模的过程中，有些定模产品抱紧力大于动模产品抱紧力，导致出模困难。因此，针对现有的出模结构，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决目前用于注塑成型在脱模的过程中存在的定模产品抱紧力大于动模产品抱紧力导致出模困难的问题，提供一种自动复位顶出结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动复位顶出结构，其特征在于：包括顶出杆（1），顶出杆（1）的顶端与分型面（2）配合，顶出杆（1）底部配合设置复位结构（3），所述复位结构（3）包括复位杆（4）、顶托（5）、顶出弹簧（6）和顶出基座（7），复位杆（4）顶部与顶出杆（1）底部配合连接，复位杆（4）上部设置有顶托（5），复位杆（4）下部设置于顶出基座（7）内，且复位杆（4）下部相对顶出基座（7）具有受限的活动行程范围，顶出弹簧（6）套设于位于顶托（5）与顶出基座（7）之间的复位杆（4）上，顶出弹簧（6）的顶部与顶托（5）底部配合，底部与顶出基座（7）顶部配合。2.根据权利要求1所述的一种自动复位顶出结构，其特征在于：顶出基座（7）内设置容纳复位杆（4）下部的活动空间（8），复位杆（4）下部位于活动空间（8）内，且复位杆（4）底部设置有底托（9），复位杆（4）下部通过底托（9）受限地设置于顶出基座（7）内。3.根据权利要求1所述的一种自动复位顶出结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立山，孙姜裕，
申请(专利权)人：宁波市北仑鑫林机电模具有限公司，
类型：新型
国别省市：