一种便于稳定脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于稳定脱模的注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具内部镶嵌安装有第一模芯，且上模具上方连接有气缸，所述上模具的四角均开设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有滑块，所述下模具中间镶嵌安装有第二模芯，所述下模具内部开设有滑槽。本实用新型专利技术提出的一种便于稳定脱模的注塑模具，能够通过气缸下压上模具和第一模芯配合下模具和第二模芯进行压模之后，通过旋转电机带动螺纹杆进行旋转，然后楔形块会在滑槽内进行移动，由于楔形块的上方的斜面与第二模芯底部的斜面紧密接触，楔形块能将第二模芯稳定的顶出，方便第二模芯进行脱模。便第二模芯进行脱模。便第二模芯进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种便于稳定脱模的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种便于稳定脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑室一种工业产品造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在工业上，注塑模具是通过橡胶或者塑料为原料利用注塑的方法而得到所需产品的各种模具或者工具，在外力作用下能使胚料成为有特定的形状和尺寸。
[0003]而现有的很多注塑模具在进行注塑加工之后，由于模具的模芯内的胚料在加压成型之后，成型的胚料受到模具的压力过大，模具难以进行脱模，所以在此设计一种便于稳定脱模的注塑模具，解决上述问题，能够将模芯顶出，便于对成型的胚料进行稳定的脱模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于稳定脱模的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于稳定脱模的注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具内部镶嵌安装有第一模芯，所述上模具上方连接有气缸，所述上模具的四角均开设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有滑块，所述下模具中间镶嵌安装有第二模芯，所述下模具内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有楔形块，所述下模具的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的转轴贯穿下模具的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有外螺纹，所述楔形块下方开设有与螺纹杆上外螺纹相匹配的内螺纹，所述下模具的上方四角固定安装有限位杆，四个所述限位杆的一端分别正对四个限位槽，所述下模具下方四角固定安装有四个支撑柱。
[0007]优选的，所述气缸的一端固定安装有支撑架。
[0008]优选的，所述上模具中间镶嵌安装有注料管。
[0009]优选的，所述螺纹杆贯穿楔形块的内螺纹并通过轴承安装在滑槽的一侧。
[0010]优选的，所述第二模芯的底部是斜面结构。
[0011]优选的，所述楔形块的上方的斜面与第二模芯底部的斜面紧密接触。
[0012]优选的，四个所述支撑柱下方固定安装有减震器，所述减震器下方固定安装有防滑橡胶板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术提出的一种便于稳定脱模的注塑模具，能够通过气缸下压上模具和第一模芯配合下模具和第二模芯进行压模之后，通过旋转电机带动螺纹杆进行旋转，然后楔形块会在滑槽内进行移动，由于楔形块的上方的斜面与第二模芯底部的斜面紧密接触，楔形块能将第二模芯稳定的顶出，方便第二模芯进行脱模；
[0015]2.本技术提出的一种便于稳定脱模的注塑模具，限位杆和限位槽能保证上模
具垂直地对下模具进行下压，防止造成上模具和下模具的错位，保证胚料的成型，而且在上模具下压的时候，复位弹簧能够提供一个缓冲力，起到了减震和缓冲的效果，气缸对上模具上拉进行脱模时，复位弹簧的复位弹力便于上模具和下模具的脱离，有利于产品的快速成型，提高此模具的生产效率；
[0016]3.本技术提出的一种便于稳定脱模的注塑模具，上模具在气缸的作用下对下模具进行冲压，会产生很大的冲击力，通过在支撑柱下方固定安装的减震器和防滑橡胶垫，能够对此模具进行一个缓冲，防止模具长时间在冲击力的作用下影响使用寿命，而且防滑橡胶垫能够增大摩擦力，保证此装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种便于稳定脱模的注塑模具的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种便于稳定脱模的注塑模具的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种便于稳定脱模的注塑模具的楔形块截面结构示意图。
[0020]图中：1防滑橡胶板、2减震器、3支撑柱、4限位杆、5气缸、6支撑架、7注料管、8上模具、9第一模芯、10楔形块、11下模具、12旋转电机、13螺纹杆、14滑块、15复位弹簧、16内螺纹、17第二模芯、18限位槽、19滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1-3，一种便于稳定脱模的注塑模具，包括上模具8和下模具11，上模具8内部镶嵌安装有第一模芯9，且上模具8上方连接有气缸5，上模具8的四角均开设有限位槽18，限位槽18内部固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15的一端连接有滑块14，下模具11中间镶嵌安装有第二模芯17，下模具11内部开设有滑槽19，滑槽19内部滑动安装有楔形块10，下模具11的一侧固定安装有旋转电机12，旋转电机12的转轴贯穿下模具11的一侧连接有螺纹杆13，螺纹杆13上开设有外螺纹，楔形块10下方开设有与螺纹杆13上外螺纹相匹配的内螺纹16，下模具11的上方四角固定安装有限位杆4，四个限位杆4的一端分别正对四个限位槽18，下模具11下方四角固定安装有四个支撑柱3。
[0024]本技术中，气缸5的一端固定安装有支撑架6，上模具8中间镶嵌安装有注料管7，将溶液状态的产品原料通过注料管7注入第一模芯9内，螺纹杆13贯穿楔形块10的内螺纹16并通过轴承安装在滑槽19的一侧，第二模芯17的底部是斜面结构，楔形块10上方的斜面与第二模芯17底部的斜面紧密接触，通过螺纹杆13在内螺纹16内旋转能够让楔形块10在滑槽19内进行滑动，让楔形块10能够稳定地将第二模芯17顶起。
[0025]工作原理：在进行压模的时候，在气缸5作用下，气缸5顶杆会下压上模具8和第一模芯9，然后配合下模具11和第二模芯17进行压模，限位杆4和限位槽18能保证上模具8垂直
的对下模具11进行下压，防止造成上模具8和下模具11的错位，保证胚料的成型，而且在上模具8下压的时候，限位槽18内部的复位弹簧15能够给提供一个缓冲力，起到了减震和缓冲的效果，当此模具进行脱模的时候，气缸5的顶杆对上模具8上拉与下模具11分离，复位弹簧15的复位弹力便于上模具8和下模具11的脱离，有利于产品的快速成型，提高此模具的生产效率，通过旋转电机12带动螺纹杆13进行旋转，然后楔形块10会在滑槽19内进行移动，由于楔形块10的上方的斜面与第二模芯17底部的斜面紧密接触，楔形块10就能稳定将第二模芯17顶出，方便第二模芯17进行脱模。
[0026]实施例2
[0027]参照图1，一种便于稳定脱模的注塑模具，还包括四个支撑柱3下方固定安装有减震器2，减震器2下方固定安装有防滑橡胶板1，能够对此模具起到缓冲的作用，防止长时间的的压模工作，上模具的冲击会对此模具的使用寿命造成影响。
[0028]工作原理：当上模具8在气5缸的作用下对下模具11进行冲压的时候，会产生很大的冲击力，在四个支撑柱3下方固定安装有减震器2和防滑橡胶垫1，减震器2能够对此模具进行一个缓冲，防止模具长时间在冲击力的作用下影响使用寿命，而且防滑橡胶垫1能够增大摩擦力，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于稳定脱模的注塑模具，包括上模具（8）和下模具（11），其特征在于，所述上模具（8）内部镶嵌安装有第一模芯（9），且上模具（8）上方连接有气缸（5），所述上模具（8）的四角均开设有限位槽（18），所述限位槽（18）内部固定安装有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的一端连接有滑块（14），所述下模具（11）中间镶嵌安装有第二模芯（17），所述下模具（11）内部开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内部滑动安装有楔形块（10），所述下模具（11）的一侧固定安装有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的转轴贯穿下模具（11）的一侧连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）上开设有外螺纹，所述楔形块（10）下方开设有与螺纹杆（13）上外螺纹相匹配的内螺纹（16），所述下模具（11）的上方四角固定安装有限位杆（4），四个所述限位杆（4）的一端分别正对四个限位槽（18），所述下模具（11）下方四...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亦媚，
申请(专利权)人：吉林省都邦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：