一种拆卸工装制造技术

本申请提供一种拆卸工装，包括内套管和外套管；内套管的一端设有U型槽；U型槽的圆弧段与内套管同轴；外套管的内部靠近一端处沿径向设有多个卡爪；多个卡爪沿外套管的圆周方向均匀排布；内套管远离U型槽一端沿径向设有第一加力孔；外套管远离卡爪一端处沿径向设有第二加力孔。根据本申请实施例提供的技术方案，通过插入式连接解决连接件安装空间小，不便于操作的问题；内套管插入后通过U型槽卡住丝杆的扁槽，外套管插入后通过卡爪与三槽锁紧母对接，对接后，内套管和外套管的尾端均位于轴承座的外部，通过加力孔配合加力杆利用杠杆原理便可轻松将三槽锁紧母从丝杆上轻松拆除。便可轻松将三槽锁紧母从丝杆上轻松拆除。便可轻松将三槽锁紧母从丝杆上轻松拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸工装


[0001]本申请涉及机械拆卸
,具体涉及一种拆卸工装。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品；滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
[0003]丝杆在安装时通常需要借助轴承，通过轴承可转动安装在轴承座上，在通过三槽锁紧母限制丝杆与轴承座沿轴线方向运动；然而，当丝杆损坏维修时，由于三槽锁紧母安装在轴承座的内部，空间狭小，三槽锁紧螺母很难进行拆卸，会浪费大量的时间，影响维修的效率，从而造成不必要的损失。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种拆卸工装。
[0005]本申请提供一种拆卸工装，包括内套管和外套管；内套管的一端设有U型槽；U型槽的圆弧段与内套管同轴；外套管的内部靠近一端处沿径向设有多个卡爪；多个卡爪沿外套管的圆周方向均匀排布；内套管远离U型槽一端沿径向设有第一加力孔；外套管远离卡爪一端处沿径向设有第二加力孔。
[0006]进一步的，外套管套设在内套管上，可相对滑动；外套管内部对应内套管的外径设有相应的滑套；内管套位于滑套的两端处分别设有凸沿，用于限制滑套的滑动行程。
[0007]进一步的，还包括第一加力杆；第一加力杆上沿轴线方向设有条形通孔；内套管的内部沿垂直于轴线的方向设有安装杆；第一加力杆可滑动安装在安装杆上。
[0008]进一步的，第一加力孔设有两个，轴线方向垂直于安装杆的轴线方向；任一第一加力孔呈U型，开口朝向远离U型槽一端。
[0009]进一步的，还包括第二加力杆；第二加力杆沿外套管的轴线方向设置，内嵌在外套管的外侧；第二加力杆的一端铰接在第二加力孔上。
[0010]本申请具有的优点和积极效果是：
[0011]本技术方案通过插入式连接解决连接件安装空间小，不便于操作的问题；内套管插入后通过U型槽卡住丝杆的扁槽，外套管插入后通过卡爪与三槽锁紧母对接，对接后，内套管和外套管的尾端均位于轴承座的外部，通过加力孔配合加力杆利用杠杆原理便可轻松将三槽锁紧母从丝杆上轻松拆除。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例提供的拆卸工装的结构示意图；
[0013]图2为本申请实施例提供的拆卸工装的使用状态图(去除外套管)；
[0014]图3为本申请实施例提供的拆卸工装的使用状态图。
[0015]图中所述文字标注表示为：100
‑
内套管；110
‑
U型槽；120
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第一加力孔；130
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凸沿；140
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第一加力杆；200
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外套管；210
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卡爪；220
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第二加力孔；230
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滑套；240
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第二加力杆；300
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轴承座；310
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丝杆；320
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三槽锁紧母。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0017]请参考图1、图2和图3，本实施例提供一种拆卸工装，包括内套管100和外套管200；内套管100的一端处沿径向设有U型槽110，U型槽110的圆弧段与内套管100同轴，内套管100远离U型槽110的一端还设有两个第一加力孔120，两个第一加力孔120沿内套管100的径向设置，且同轴，用于配合加力杆使用；外套管200的内部靠近一端处沿径向设有三个卡爪210，三个卡爪210沿外套管200的圆周方向均匀排布，用于和三槽锁紧母上的卡槽卡接；外套管200远离卡爪210的一端处沿径向设有第二加力孔220，同样是配合加力杆使用；内套管100插入轴承座300后通过U型槽110卡住丝杆310的扁槽，外套管200插入轴承座300后通过卡爪210与三槽锁紧母320对接，然后将加力杆插入相应的加力孔中，将内套管100和外套管200反向转动便可完成对三槽锁紧母的拆卸。
[0018]在一优选实施例中，外套管200可滑动套设在内套管100上，内套管100可由卡爪210之间滑出，内套管100的外径远小于外套管200的内径，因此外套管200的内部对应内套管100的外径设有对应的滑套230，确保内套管100和外套管200稳定滑动；内套管100上位于滑套230的两端处分别设有凸沿130，用于限制滑套230的滑动行程。
[0019]在一优选实施例中，凸沿130为卡簧，内套管100上对应卡簧设有相应的卡槽，卡簧安装到卡槽后，突出部分可对滑套230的滑动行程进行限制，拆卸后可将内套管100和外套管200分离。
[0020]在一优选实施例中，还包括第一加力杆140，第一加力杆140上沿轴线方向设有条形通孔，内套管100的内部设有垂直于轴线方向的安装杆，第一加力杆140通过条形通孔可滑动安装在安装杆上，可收于内套管100的内部。
[0021]在一优选实施例中，内套管100远离U型槽110的一端还设有与任一第一加力孔120连通的条形槽，条形槽的宽度与第一加力孔120的内径相对应，与第一加力孔120形成一个呈U型的开口槽。第一加力杆140拔出内套管100后绕安装杆转动至进入开口槽，第一加力杆140和内套管100处于垂直状态后，第一加力杆140与另一个第一加力孔120同轴，再将第一加力杆140插入第一加力孔120便可对内套管100加力转动。
[0022]在一优选实施例中，还包括第二加力杆240，第二加力杆240沿外套管200的轴线方向设置，内嵌在外套管200的外侧；第二加力杆240的一端通过铰接头铰接在第二加力孔220中；第二加力杆240沿铰接轴转动至与外套管200垂直后便可对外套管200加力转动。
[0023]本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通
技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸工装，其特征在于，包括内套管(100)和外套管(200)；所述内套管(100)的一端设有U型槽(110)；所述U型槽(110)的圆弧段与所述内套管(100)同轴；所述外套管(200)的内部靠近一端处沿径向设有多个卡爪(210)；多个所述卡爪(210)沿所述外套管(200)的圆周方向均匀排布；所述内套管(100)远离所述U型槽(110)一端沿径向设有第一加力孔(120)；所述外套管(200)远离所述卡爪(210)一端处沿径向设有第二加力孔(220)。2.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于，所述外套管(200)套设在所述内套管(100)上，可相对滑动；所述外套管(200)内部对应所述内套管(100)的外径设有相应的滑套(230)；所述内套管(100)位于所述滑套(230)的两端处分别设有凸沿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：左继鹏，杨继东，
申请(专利权)人：廊坊诺唯特智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：