数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构制造技术

本申请公开了一种数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构，包括：固定板、上摆动导轮组件、下摆动导轮组件和驱动组件；上摆动导轮组件包括可沿第一方向移动的第一连接板和可转动的第一主轴，第一主轴上设置有包括第一导丝嘴的第一导丝部；下摆动导轮组件包括滑动安装于固定板上的第二连接板与可转动的第二主轴，第二主轴上设置有与第一导丝部对应的第二导丝部；第二导丝部包括第二导丝嘴，第二导丝嘴与第一导丝嘴之间设置有电极丝。驱动组件能够带动第一连接板移动，同时第一主轴与第二主轴均与导向轴滑动连接；本申请中上摆动导轮组件和下摆动导轮组件通过导向轴连接，进而保证导轮摆动角度一致，有效提高了电极丝和导丝嘴的使用寿命。嘴的使用寿命。嘴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构


[0001]本公开一般涉及数控电火花刀具切割机床领域，具体涉及数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构。

技术介绍

[0002]目前，行业内数控电火花刀具切割机床进行大角度切割时，通过移动U轴带动导丝嘴拉扯电极丝进行切割。加工过程需要将电极丝通过上下导轮及导丝嘴，上下导丝嘴通过U向平移拉扯电极丝来改变电极丝角度进行加工。这种靠导丝嘴拉扯电极丝的加工方式，使电极丝受到较大的侧向剪切力，大大降低导丝嘴和电极丝的使用寿命，并且原有结构即限制了切割角度范围。为此我们提供了一种数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构有效地解决并优化了以上问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种提高电极丝寿命的数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构。
[0004]第一方面，本申请提供一种数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构，包括：
[0005]固定板；
[0006]上摆动轮组件，所述上摆动轮组件包括第一连接板和第一主轴，所述第一连接板可沿第一方向移动地安装于所述固定板，所述第一主轴的轴线与所述第一方向垂直；所述第一主轴可绕自身轴线旋转地安装于所述第一连接板，所述第一主轴上设置第一导丝部，所述第一导丝部包括第一导丝嘴；
[0007]下摆动轮组件，所述下摆动轮组件包括第二连接板及第二主轴，所述第二连接板滑动安装于所述固定板，且所述第二主轴可沿自身轴线旋转地安装于所述第二连接板，所述第二主轴的轴线与第一主轴的轴线平行，所述第二主轴上设置有与第一导丝部对应的第二导丝部；所述第二导丝部包括第二导丝嘴，所述第二导丝嘴与第一导丝嘴之间设置有电极丝，所述电极丝的延伸方向与所述第二主轴的轴线垂直；
[0008]导向轴，所述导向轴与所述第一主轴和第二主轴均滑动连接；所述导向轴用于带动第一主轴和第二主轴同角度摆动；
[0009]驱动组件，所述驱动组件设置于所述第一连接板与所述固定板之间，动作时驱动所述第一连接板相对于所述固定板沿第一方向动作，所述第一连接板驱动所述导向轴相对于所述第一主轴和第二主轴摆动，以带动所述第一主轴及第二主轴绕自身轴心线旋转，进而使所述电极丝与所述第一方向之间的角度进行调节。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，上摆动导轮组件还包括：第一固定座，所述第一固定座设置于所述第一连接板上；所述第一固定座上设置有所述第一主轴；
[0011]第一轴承，所述第一轴承套设于第一主轴上，且所述第一主轴为空心结构；所述第一轴承用于支撑第一主轴转动；
[0012]第一导轮安装板，所述第一导轮安装板套设于所述第一主轴的轴口处；所述第一导轮安装板上开设有导轮安装孔；
[0013]第一导轮，所述第一导轮两端分别设置于两个导轮连接孔中；所述第一导轮上开设有第一电极丝导向通路；
[0014]第一导丝嘴固定板，所述第一导丝嘴固定板设置于第一导轮安装板上；所述第一导丝嘴固定板位于所述第一导轮下方；所述第一导丝嘴固定板上设置有所述第一导丝，所述第一导丝嘴朝向下摆动导轮组件设置；
[0015]所述第一导丝嘴、第一导轮安装板、第一导轮和第一导丝嘴固定板形成所述第一导丝部。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述下摆动导轮组件还包括：
[0017]垫板架，所述垫板架与所述固定板滑动连接；所述固定板开设有沿第二方向设置的卡槽；所述垫板架具有支撑段和齿条安装段；所述支撑段沿第一方向滑动设置于所述卡槽内；所述齿条安装段垂直于所述支撑段，且其与卡槽边缘贴合设置；所述支撑段用于支撑第二连接板，所述第二连接板沿第一方向延伸形成延伸板；
[0018]下摆动导轮支架，所述下摆动导轮支架具有立板和支撑板；所述立板垂直设置于所述延伸板上；所述支撑板设置于所述立板靠近第二连接板的一侧；所述立板远离支撑板的一侧设置有所述第二固定座，所述第二固定座上设置有所述第二主轴；
[0019]第二轴承，所述第二轴承套设于第二主轴上，且所述第二主轴为空心轴结构；所述第二轴承用于支撑第二主轴转动；
[0020]第二导轮安装板，所述第二导轮安装板具有安装基板和侧板；所述安装基板套设于所述第二主轴轴口处；所述侧板垂直设置于所述安装基板上；
[0021]第二导轮，所述第二导轮沿第一方向设置于所述侧板上；所述导轮上开设有与第一电极丝导向通路对应的第二电极丝导向通路；
[0022]第二导丝嘴固定板，所述第二导丝嘴固定板设置于侧板上；所述第二导丝嘴固定板上设置有所述第二导丝嘴；所述第二导丝嘴朝向所述第一导丝嘴设置；
[0023]所述第二导丝嘴、第二导轮安装板、第二导轮和第二导丝嘴固定板形成所述第二导丝部。
[0024]根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动组件包括：
[0025]安装板，所述安装板设置于所述固定板上；
[0026]滑轨，所述滑轨的数量为至少两个；两个所述滑轨沿第一方向设置于所述安装板下表面；
[0027]丝杆支撑板，所述丝杆支撑板设置于所述安装板下表面；所述丝杆支撑座位于两个滑轨之间；所述丝杆支撑板开设有安装孔，所述安装孔内设有沿第一方向设置的丝杆；
[0028]驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述丝杆相连；
[0029]支撑座，所述支撑座与所述滑轨滑动连接；
[0030]安装底板，所述安装底板设置于支撑座远离滑轨的一侧；所述安装底板位于所述滑轨的下方；所述安装底板用于支撑第一连接板；
[0031]丝杆安装座，所述丝杆安装座设置于所述安装底板上；所述丝杆安装座靠近丝杆的一侧具有安装端，所述安装端与所述丝杆转动连接。
[0032]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向轴上设置有固定套与滑动套；所述滑动套能够沿第二方向滑动；所述固定套与滑动套分别滑动套设于所述第一主轴与第二主轴上。
[0033]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括第一辅助导轮支撑座与第二辅助导轮支撑座，所述第一辅助导轮支撑座与第二辅助导轮支撑座分别设置于所述第一连接板与立板上；所述第一辅助导轮支撑座与第二辅助导轮支撑座上分别设置有第一辅助导轮与第二辅助导轮。
[0034]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一辅助导轮对应第一主轴远离第一导丝嘴的轴口设置；所述第二辅助导轮对应第二主轴远离第二导丝嘴的轴承设置。
[0035]综上所述，本技术方案具体地公开了一种数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构，包括：固定板、上摆动导轮组件、下摆动导轮组件和驱动组件；上摆动轮组件包括第一连接板和第一主轴，第一连接板可沿第一方向移动地安装于固定板，第一主轴的轴线与第一方向垂直；第一主轴可绕自身轴线旋转地安装于第一连接板，第一主轴上设置第一导丝部，第一导丝部包括第一导丝嘴；下摆动轮组件包括第二连接板及第二主轴，第二连接板滑动安装于固定板，且第二主轴可沿自身轴线旋转地安装于第二连接板，第二主轴的轴线与第一主轴的轴线平行，第二主轴上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构，其特征在于，包括：固定板(2)；上摆动轮组件，所述上摆动轮组件包括第一连接板(46)和第一主轴(5)，所述第一连接板(46)可沿第一方向移动地安装于所述固定板(2)，所述第一主轴(5)的轴线与所述第一方向垂直；所述第一主轴(5)可绕自身轴线旋转地安装于所述第一连接板(46)，所述第一主轴(5)上设置第一导丝部，所述第一导丝部包括第一导丝嘴(17)；下摆动轮组件，所述下摆动轮组件包括第二连接板(18)及第二主轴(6)，所述第二连接板(18)滑动安装于所述固定板920，且所述第二主轴(6)可沿自身轴线旋转地安装于所述第二连接板(18)，所述第二主轴(6)的轴线与第一主轴(5)的轴线平行，所述第二主轴(6)上设置有与第一导丝部对应的第二导丝部；所述第二导丝部包括第二导丝嘴(29)，所述第二导丝嘴(29)与第一导丝嘴(17)之间设置有电极丝，所述电极丝的延伸方向与所述第二主轴的轴线垂直；导向轴(7)，所述导向轴(7)与所述第一主轴(5)和第二主轴(6)均滑动连接；所述导向轴(7)用于带动第一主轴(5)和第二主轴(6)同角度摆动；驱动组件，所述驱动组件设置于所述第一连接板(46)与所述固定板(2)之间，动作时驱动所述第一连接板(46)相对于所述固定板(2)沿第一方向动作，所述第一连接板(46)驱动所述导向轴(7)相对于所述第一主轴(5)和第二主轴(6)摆动，以带动所述第一主轴(5)及第二主轴(6)绕自身轴心线旋转，进而使所述电极丝与所述第一方向之间的角度进行调节。2.如权利要求1所述的一种数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构，其特征在于，所述上摆动导轮组件还包括：第一固定座(10)，所述第一固定座(10)设置于所述第一连接板(46)上；所述第一固定座(10)上设置有所述第一主轴(5)；第一轴承(12)，所述第一轴承(12)套设于第一主轴(5)上，且所述第一主轴(5)为空心轴结构；所述第一轴承(12)用于支撑第一主轴(5)转动；第一导轮安装板(14)，所述第一导轮安装板(14)套设于所述第一主轴(5)的轴口处；所述第一导轮安装板(14)上开设有导轮安装孔；第一导轮(15)，所述第一导轮(15)设置于导轮安装孔中；所述第一导轮(15)上开设有第一电极丝导向通路；第一导丝嘴固定板(16)，所述第一导丝嘴固定板(16)设置于第一导轮安装板(14)上；所述第一导丝嘴固定板(16)位于所述第一导轮(15)下方；所述第一导丝嘴固定板(16)上设置有第一导丝嘴(17)，所述第一导丝嘴(17)朝向下摆动导轮组件设置；所述第一导丝嘴(17)、第一导轮安装板(14)、第一导轮(15)和第一导丝嘴固定板(16)形成所述第一导丝部。3.如权利要求2所述的一种数控电火花刀具切割机床大角度摆动运丝机构，其特征在于，所述下摆动导轮组件还包括：垫板架(44)，所述垫板架(44)与所述固定板(2)滑动连接；所述固定板(2)开设有沿第二方向设置的卡槽；所述垫板架(44)具有支撑段和齿条安装段；所述支撑段沿第一方向滑动设置于所述卡槽内；所述齿条安装段垂直于所述支撑段，且其与卡槽边缘贴合设置；所述支撑段用于支撑第二连接板(18)，所述第二连接板(18)沿第一方向延伸形成延伸板；
下摆动导轮支架(19)，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：左继鹏，侯磊，
申请(专利权)人：廊坊诺唯特智能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：