电火花成型机电极头升降机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电火花成型机电极头升降机构。该技术方案采用丝杠机构驱动电极头升降，在此基础上采用活动支撑架和销钉等部件改善了升降机构的稳定性。具体来看，本实用新型专利技术将轴承支撑于底座上方，位于轴承上的传动轴同时连接有传动齿轮和外螺纹杆，当传动齿轮受驱动而旋转时，外螺纹杆随之旋转；外螺纹杆上丝接有支撑体，电极头承载于支撑体之上，当外螺纹杆旋转时，可驱动电极头做升降运动；在此基础上，本实用新型专利技术在支撑体和轴承之间增设了活动支撑架，可在支撑体升降的全过程中对其起到支撑、稳定作用，从而确保升降运动的平稳性；当升降运动到位后，可利用销钉对传动轴加以固定，从而对位置起到固定作用，确保了电极头的位置稳定。头的位置稳定。头的位置稳定。

【技术实现步骤摘要】
电火花成型机电极头升降机构


[0001]本技术涉及电火花加工设备
，具体涉及一种电火花成型机电极头升降机构。

技术介绍

[0002]电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花成型机主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。
[0003]在电火花成型机的构造中，电极的离合是实现运行控制的重要手段。现有技术中，电极的离合是由专用的电极驱动机构实现的，此类电极驱动机构带动电极头做升降或平移运动，从而实现电极头的接合与分离。尽管在实现方式上并无技术难度，但其运动稳定性至关重要，现有技术中，由于常规驱动机构进给不够平稳，导致接触不良或误触现象时有发生，对设备的稳定运行具有潜在影响。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种电火花成型机电极头升降机构，以解决常规电极头驱动机构的稳定性有待提升的技术问题。
[0005]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]电火花成型机电极头升降机构，包括底座，固定架，轴承，传动轴，传动齿轮，外螺纹杆，支撑体，电极头，内螺纹套，翼板，活动支撑架，通孔，销孔，销钉，其中，在底座上固定连接有固定架，在固定架的顶端固定连接有轴承，在轴承上连接有传动轴，在传动轴的下端固定连接有传动齿轮，在传动轴的上端固定连接有外螺纹杆，在支撑体的顶端固定连接有电极头，在支撑体的内部具有内螺纹套，内螺纹套与外螺纹杆相互配合，在支撑体的下端外边缘具有翼板，在翼板和轴承之间连接有活动支撑架，在轴承的侧端具有通孔，在传动轴上具有销孔，销钉贯穿通孔并插入至销孔中。
[0007]作为优选，活动支撑架包括两根首尾相互铰接的支撑杆，位于上方的支撑杆的上端铰接在翼板上，位于下方的支撑杆的下端铰接在轴承上。
[0008]作为优选，还包括电动机和主动齿轮，所述电动机固定连接在底座上，所述主动齿轮固结在所述电动机的主轴上，所述主动齿轮与传动齿轮相互啮合。
[0009]作为优选，活动支撑架有若干个，若干活动支撑架沿周向均布于外螺纹杆的外周。
[0010]作为优选，在支撑体的外壁上分别设置有烟气传感器和无线模块，所述烟气传感器与所述无线模块电性连接。
[0011]在以上技术方案中，底座用于起到基础承载作用；固定架用于对轴承起到支撑固定作用；轴承用于供传动轴转动连接于其上；传动轴用于在传动齿轮和外螺纹杆之间建立
传动关系；传动齿轮用于接受外设的电机及主动齿轮的驱动，从而使自身旋转，进而带动传动轴和外螺纹杆随之旋转；外螺纹杆用于同支撑体内部的内螺纹套丝接，基于二者的丝接关系，当外螺纹杆旋转时，可驱动支撑体及内螺纹套做升降运动，以此作为电极头升降的动力；支撑体用于承载电极头；电极头本身为常规结构，通过升降运动实现与触点的接合或分离，以控制设备的运行状态；内螺纹套为支撑体的内部结构，用于同外螺纹杆丝接；翼板用于承载活动支撑架；位于翼板和轴承之间的活动支撑架可在支撑体升降过程中持续对其起到支撑、稳定作用，避免其发生横向偏振，因此可保证升降运动的平稳性；轴承上的通孔用于供销钉贯穿；传动轴上的销孔用于供销钉插入其中，从而当升降运动完毕后，对其当前高度起到固定作用。
[0012]本技术提供了一种电火花成型机电极头升降机构。该技术方案采用丝杠机构驱动电极头升降，在此基础上采用活动支撑架和销钉等部件改善了升降机构的稳定性。具体来看，本技术将轴承支撑于底座上方，位于轴承上的传动轴同时连接有传动齿轮和外螺纹杆，当传动齿轮受驱动而旋转时，外螺纹杆随之旋转；外螺纹杆上丝接有支撑体，电极头承载于支撑体之上，当外螺纹杆旋转时，可驱动电极头做升降运动；在此基础上，本技术在支撑体和轴承之间增设了活动支撑架，可在支撑体升降的全过程中对其起到支撑、稳定作用，从而确保升降运动的平稳性；当升降运动到位后，可利用销钉对传动轴加以固定，从而对位置起到固定作用，确保了电极头的位置稳定。
附图说明
[0013]图1是本技术整体的外部结构图；
[0014]图2是本技术中，除底座和固定架之外，其他部分的内部结构图；
[0015]图3是图2中A处的局部放大图；
[0016]图中：
[0017]1、底座
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2、固定架
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3、轴承
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4、传动轴
[0018]5、传动齿轮
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6、外螺纹杆
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7、支撑体
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8、电极头
[0019]9、内螺纹套
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10、翼板
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11、活动支撑架
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12、通孔
[0020]13、销孔
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14、销钉。
具体实施方式
[0021]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0022]实施例1
[0023]电火花成型机电极头升降机构，如图1～3所示，包括底座1，固定架2，轴承3，传动轴4，传动齿轮5，外螺纹杆6，支撑体7，电极头8，内螺纹套9，翼板10，活动支撑架11，通孔12，销孔13，销钉14，其中，在底座1上固定连接有固定架2，在固定架2的顶端固定连接有轴承3，在轴承3上连接有传动轴4，在传动轴4的下端固定连接有传动齿轮5，在传动轴4的上端固定
连接有外螺纹杆6，在支撑体7的顶端固定连接有电极头8，在支撑体7的内部具有内螺纹套9，内螺纹套9与外螺纹杆6相互配合，在支撑体7的下端外边缘具有翼板10，在翼板10和轴承3之间连接有活动支撑架11，在轴承3的侧端具有通孔12，在传动轴4上具有销孔13，销钉14贯穿通孔12并插入至销孔13中。
[0024]该升降机构的结构特点如下：底座1用于起到基础承载作用；固定架2用于对轴承3起到支撑固定作用；轴承3用于供传动轴4转动连接于其上；传动轴4用于在传动齿轮5和外螺纹杆6之间建立传动关系；传动齿轮5用于接受外设的电机及主动齿轮的驱动，从而使自身旋转，进而带动传动轴4和外螺纹杆6随之旋转；外螺纹杆6用于同支撑体7内部的内螺纹套9丝接，基于二者的丝接关系，当外螺纹杆6旋转时，可驱动支撑体7及内螺纹套9做升降运动，以此作为电极头8升降的动力；支撑体7用于承载电极头8；电极头8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电火花成型机电极头升降机构，其特征在于包括底座(1)，固定架(2)，轴承(3)，传动轴(4)，传动齿轮(5)，外螺纹杆(6)，支撑体(7)，电极头(8)，内螺纹套(9)，翼板(10)，活动支撑架(11)，通孔(12)，销孔(13)，销钉(14)，其中，在底座(1)上固定连接有固定架(2)，在固定架(2)的顶端固定连接有轴承(3)，在轴承(3)上连接有传动轴(4)，在传动轴(4)的下端固定连接有传动齿轮(5)，在传动轴(4)的上端固定连接有外螺纹杆(6)，在支撑体(7)的顶端固定连接有电极头(8)，在支撑体(7)的内部具有内螺纹套(9)，内螺纹套(9)与外螺纹杆(6)相互配合，在支撑体(7)的下端外边缘具有翼板(10)，在翼板(10)和轴承(3)之间连接有活动支撑架(11)，在轴承(3)的侧端具有通孔(12)，在传动轴(4)上具有销孔(13)，销钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳治，侯磊，
申请(专利权)人：廊坊诺唯特智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：