一种中走丝线切割穿丝导向防水结构制造技术

本申请提供一种中走丝线切割穿丝导向防水结构，包括：导丝轮组件、导向防水环、穿入孔、穿出孔；所述导丝轮组件包含导轮与安装座，所述导轮与所述安装座可转动连接，所述导轮的周向环形面上设有供电极丝穿过的导向槽；所述导向防水环固定套设安装在所述安装座上，且所述导向防水环同轴罩设于所述导轮外部；所述导向防水环上开设有穿入孔和穿出孔，以使所述电极丝依次通过所述穿入孔、所述导向槽并从所述穿出孔穿出；所述穿入孔的轴线与所述穿出孔的轴线呈设定夹角。通过在导丝轮组件外部加设导向防水环，且在所述导向防水环上开设所述穿入孔与所述穿出孔，可供电极丝穿入穿出，能够实现防水的效果。防水的效果。防水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中走丝线切割穿丝导向防水结构


[0001]本公开一般涉及中走丝线切割机运丝机构，尤其涉及一种中走丝线切割穿丝导向防水结构。

技术介绍

[0002]现有的中走丝线切割机利用绕在丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度运动，装在机床工作台上的工件由工作台按照预定控制轨迹相对与电极丝做成形运动。中走丝机具有具有加工质量高结构简单、造价低以及使用消耗少等特点。
[0003]现有的中走丝线切割机运丝机构中导轮的V型槽过小导致穿丝过程比较困难；工作过程中电极丝带入的水会随着旋转飞溅，由于没有防水设施，实际的运丝过程中导轮甩水严重。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种中走丝线切割穿丝导向防水结构。
[0005]本申请提供一种中走丝线切割穿丝导向防水结构，包括：
[0006]导丝轮组件，所述导丝轮组件包括安装座以及与所述安装座可转动连接的导轮，所述导轮沿其周向方向开设有供电极丝穿过的导向槽；
[0007]导向防水环，所述导向防水环固定套设安装在所述安装座上，且所述导向防水环同轴罩设于所述导轮外部；所述导向防水环上开设有穿入孔和穿出孔，以使所述电极丝依次通过所述穿入孔、所述导向槽并从所述穿出孔穿出；所述穿入孔的轴线与所述穿出孔的轴线呈设定夹角。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述穿入孔的轴线与所述穿出孔的轴线设定夹角为90度，所述穿入孔的轴线、所述穿出孔的轴线分别与所述导轮相切。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向防水环外侧壁上且位于所述穿入孔、穿出孔之间设有开口。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向防水环上且沿其周向方向开设有V型导向槽，所述开口设置于所述V型导向槽上。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述开口在所述导轮上沿所述导轮径向方向的投影与所述导向槽间具有设定间隔。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装座侧壁上且靠近所述导轮一端套设安装有电极丝导向环，所述导向防水环套设于所述电极丝导向环上。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述电极丝导向环具有位于所述导向防水环内壁与所述导轮外壁之间的导向部，所述导向部远离所述安装座一端设有导向面，以使所述电极丝通过所述导向面伸入或伸出所述导向槽。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装座侧壁上靠近所述导轮一端设有定
位凸起，所述定位凸起侧壁与所述电极丝导向环内壁固定连接；所述定位凸起远离所述导轮一端具有定位面，所述电极丝导向环上具有用于与所述定位面抵接的定位部。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位凸起侧壁上设有第一定位孔，所述电极丝导向环侧壁上对应所述第一定位孔设有第二定位孔，所述导向防水环侧壁上对应所述第二定位孔设有第三定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔间通过紧固件可拆卸固定连接。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向防水环远离所述安装座一端开口逐渐增大。
[0017]本申请的有益效果在于：
[0018]导丝轮组件包括安装座以及与所述安装座可转动连接的导轮，所述导轮沿其周向方向开设有供电极丝穿过的导向槽，在所述导向槽的外部套有导向防水环，所述导向防水环固定套设安装在所述安装座上。通过在导轮外部加设所述导向防水环即可防止电极丝带入的水在电极丝随导轮转动时飞溅；所述导向防水环上开设有穿入孔和穿出孔，以使所述电极丝依次通过所述穿入孔、所述导向槽并从所述穿出孔穿出。这样就可以使电极丝穿过导向防水环继续穿入导轮进行工作。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术提出的一种中走丝线切割穿丝导向防水结构的截面示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种中走丝线切割穿丝导向防水结构的主视图；
[0022]图3为本技术提出的一种中走丝线切割穿丝导向防水结构的侧视图；
[0023]图4为图1所示电极丝导向环上的第二定位孔的示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种中走丝线切割穿丝导向防水结构导向防水环上第一定位孔的示意图；
[0025]图中：1、电极丝导向环；2、导向防水环；3、定位面；4、导向面；5、安装座；5
‑
1、导轮轴；5
‑
2、轴承；5
‑
3、轴承套；6、导流斜面；7、导向槽；8、V型导向槽；9、穿入孔；10、穿出孔；11、导轮；12、开口；13
‑
1、第一定位孔；13
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2、第二定位孔；13
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3、第三定位孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]请参考图1、图2、图3，为本实施例提供的一种中走丝线切割穿丝导向防水结构示意图，包括：
[0029]导丝轮组件，所述导丝轮组件包括安装座5以及与所述安装座5可转动连接的导轮11，所述导轮11沿其周向方向开设有供电极丝穿过的导向槽7；
[0030]导向防水环2，所述导向防水环2固定套设安装在所述安装座5上，且所述导向防水环2同轴罩设于所述导轮11外部；所述导向防水环2上开设有穿入孔9和穿出孔10，以使所述电极丝依次通过所述穿入孔9、所述导向槽7并从所述穿出孔10穿出；所述穿入孔9的轴线与所述穿出孔10的轴线呈设定夹角。
[0031]具体的，在某些实施例中，导轮11的轴线与水平方向平行，能使飞溅的水能够通过防水导向环的内壁流出。
[0032]具体的，所述安装座5包括轴承套5
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3、轴承5
‑
2、导轮轴5
‑
1，所述轴承5
‑
2固定安装在轴承套5
‑
3内，所述导轮轴5
‑
1一端与轴承5
‑
2固定连接；所述轴承套5
‑
3与所述导轮轴5
‑
1通过所述轴承5
‑
2实现转动连接；所述导轮与所述导轮轴5
‑
1另一端固定连接。
[0033]所述导向防水环2一端套设安装于轴承套5
‑
3侧壁上，以使得所述导向防水环2同轴罩设于所述导轮11外部。
[0034]具体的，导向槽7成V字型，槽的两斜面之间夹角成90度。
[0035]进一步地，所述穿入孔9的轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中走丝线切割穿丝导向防水结构，其特征在于，包括：导丝轮组件，所述导丝轮组件包括安装座(5)以及与所述安装座(5)可转动连接的导轮(11)，所述导轮(11)沿其周向方向开设有供电极丝穿过的导向槽(7)；导向防水环(2)，所述导向防水环(2)固定套设安装在所述安装座(5)上，且所述导向防水环(2)同轴罩设于所述导轮(11)外部；所述导向防水环(2)上开设有穿入孔(9)和穿出孔(10)，以使所述电极丝依次通过所述穿入孔(9)、所述导向槽(7)并从所述穿出孔(10)穿出；所述穿入孔(9)的轴线与所述穿出孔(10)的轴线呈设定夹角。2.根据权利要求1所述的中走丝线切割穿丝导向防水结构，其特征在于，所述设定夹角为90度，所述穿入孔(9)的轴线、所述穿出孔(10)的轴线分别与所述导轮(11)相切。3.根据权利要求2所述的中走丝线切割穿丝导向防水结构，其特征在于，所述导向防水环(2)外侧壁上且位于所述穿入孔(9)、穿出孔(10)之间设有开口(12)。4.根据权利要求3所述的中走丝线切割穿丝导向防水结构，其特征在于，所述导向防水环(2)上且沿其周向方向开设有V型导向槽(8)，所述开口(12)设置于所述V型导向槽(8)上。5.根据权利要求4所述的中走丝线切割穿丝导向防水结构，其特征在于，所述开口(12)在所述导轮(11)上沿所述导轮(11)径向方向的投影与所述导向槽(7)间具有设定间隔。6.根据权利要求5所述的中走丝线切割穿丝导向防水结构，其特征在于，所述安装座(5)侧壁上且靠近所述导轮(11)一端套设安装有电极丝导向环(1)，所述导向防水环(2)套设于所述电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：左继鹏，
申请(专利权)人：廊坊诺唯特智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：