一种3D打印基板线切割快速夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印基板线切割快速夹持工装，包括用以固定在线切割机床的工作台上的底座，底座上设置有安装板，安装板的顶面上设置有第一斜面，还包括连接板，连接板用以和基板相固定，连接板的底面上设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面具有相适配的斜率。使用时，将连接板固定在基板上，随后将连接板挂在安装板的顶部，使得第一斜面与第二斜面相配合。此时，第一斜面会对第二斜面进行支撑，即安装板会对连接板进行支撑。且在第一斜面与第二斜面的配合下，连接板不易出现横向上的移动，并在基板的自重下也不易出现竖直方向上的移动，从而实现对基板的夹持。本实用新型专利技术的夹持工装具有使用便捷、快速的优势。快速的优势。快速的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印基板线切割快速夹持工装


[0001]本技术涉及增材制造
，特别地，涉及一种3D打印基板线切割快速夹持工装。

技术介绍

[0002]增材制造(3D打印)是一种通过连续熔合一个以上薄层的材料来构建三维物体的制造技术。粉床式增材制造是增材制造技术路线的一种，其基本的工艺步骤如下：三维模型储存在计算机中，并将模型进行分层，得到每一层的截面数据。粉末系统(装置)将粉末材料在工作平台上铺展成薄层，高能量密度的射线束(激光或电子束)在粉末层上扫描三维模型的一个截面；之后，工作平台下降一个粉末层厚度的距离，在工作平台上铺一层新的粉末，射线扫描三维模型的下一个截面；重复以上步骤，直至该三维物体制造完成。
[0003]而在进行3D打印过程中，会产生很大的应力，导致打印过程中零件变形，因此需要将零件打印在基板上，防止零件变形。如此，在零件打印完成后，需要将零件从基板上分离，以进行下一工序的处理。实际操作中，常常采用线切割工艺来实现零件与基板的分离。在线切割作业时，需要将基板固定在线切割机床的工作台上，而现有的夹持工具大都操作繁琐、使用极为不便。现缺乏一种装夹快速的夹持工装用以基板的夹持。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种3D打印基板线切割快速夹持工装。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种3D打印基板线切割快速夹持工装，包括用以固定在线切割机床的工作台上的底座，所述底座上设置有安装板，所述安装板的顶面上设置有第一斜面，还包括连接板，所述连接板用以和基板相固定，所述连接板的底面上设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面具有相适配的斜率，所述第一斜面用以支撑所述第二斜面，并限制所述第二斜面在横向上的移动。
[0007]通过上述技术方案，使用时，将连接板固定在基板上，随后将连接板挂在安装板的顶部，使得第一斜面与第二斜面相配合。此时，第一斜面会对第二斜面进行支撑，即安装板会对连接板进行支撑。且在第一斜面与第二斜面的配合下，连接板不易出现横向上的移动，并在基板的自重下也不易出现竖直方向上的移动，从而实现对基板的夹持。与现有技术相比，本技术的夹持工装具有使用便捷、快速的优势。
[0008]优选的，所述安装板与所述底座之间连接有至少一块加强板。
[0009]通过上述技术方案，加强板能够增强安装板与底座之间的连接强度，从而提高安装板对连接板的支撑力，使得夹持工装的使用稳定性更高。
[0010]优选的，所述底座的端面上贯穿设置有预留孔一，所述预留孔一用以和紧固件配合将所述底座固定于线切割机床的工作台。
[0011]通过上述技术方案，底座通过预留孔一与紧固件二者的配合能够稳定、便捷的固定在线切割机床的工作台上。
[0012]优选的，所述安装板的顶面上开设有连通两侧面的安装槽，所述第一斜面构造在所述安装槽的底面上，所述连接板的两端分别抵接于所述安装槽的两个侧壁。
[0013]通过上述技术方案，安装槽对连接板的纵向位置进行限定，使得连接板不易出现沿纵向脱出安装板的情况。
[0014]优选的，所述安装槽的两侧壁上均设置有定位件，所述连接板的每一端的端面上均贯穿设置有连通其相应侧壁的定位槽，当所述连接板卡入所述安装槽时，同侧的所述定位件卡入同侧的所述定位槽内。
[0015]通过上述技术方案，两个定位件配合能够对连接板的周向位置进行限定，如此可使得基板不易出现倾斜的情况，线切割的精度得到提高，不易出现切割到基板上的工件的情况。
[0016]优选的，所述连接板的侧壁上贯穿设置有预留孔二，所述预留孔二用以和紧固件配合将所述连接板固定于基板。
[0017]通过上述技术方案，连接板通过预留孔二与紧固件二者的配合能够稳定、便捷的固定在基板上。
[0018]优选的，所述安装槽的侧壁上开设有连接孔，所述定位件包括定位销，定位销插接在所述连接孔内。
[0019]通过上述技术方案，定位件采用定位销，使得工装的装配更加便捷，且工装的生产成本也得到了降低。
附图说明
[0020]图1为实施例一的结构示意图；
[0021]图2为实施例一的结构爆炸示意图；
[0022]图3为实施例二的结构示意图。
[0023]附图标记：1、底座；2、安装板；3、第一斜面；4、连接板；5、第二斜面；6、加强板；7、预留孔一；8、安装槽；9、定位件；10、定位槽；11、预留孔二；12、连接孔；13、定位销；14、紧固件；15、基板；16、定位孔；17、定位杆；18、定位块；19、弹性部。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]如图1所示，一种3D打印基板线切割快速夹持工装，包括底座1以及连接板4。
[0027]如图1、图2所示，其中，底座1固定在线切割机床的工作台上，连接板4则固定在基板15上。具体地，底座1上设置有安装板2，安装板2的顶部具有第一斜面3，而连接板4的底面上设置有第二斜面5。第一斜面3与第二斜面5配置为具有相适配的斜率。详细来说，第一斜
面3为背离线切割机床工作区域并向底座1一侧倾斜的斜面。如此，装配时，可将连接板4固定在基板15上，随后将连接板4挂设在安装板2的顶部，并使得第一斜面3与第二斜面5相贴合。此时，第一斜面3会通过第二斜面5对连接板4进行支撑，且在第一斜面3与第二斜面5的配合下，连接板4不易出现横向上的移动。同时，连接板4会在基板15的自重下也不易出现竖直方向上的移动，由此实现工装对基板15的快捷夹持。
[0028]而为了限制连接板4在纵向上的移动，安装板2的顶面上开设有连通于两侧面的安装槽8，上述第一斜面3被构造在安装槽8的底面上。而连接板4则构造有契合安装槽8的尺寸大小，即当连接板4卡入安装槽8以使得第一斜面3与第二斜面5相贴合时，连接板4的两端会分别抵接在安装槽8的两个侧壁上。可以理解的是，在连接板4与安装槽8的抵触下，连接板4不易出现纵向上的移动，更不易出现连接板4沿纵向脱出安装板2的情况。
[0029]进一步地，安装槽8的两个侧壁上均设置有定位件9，连接板4的每一端的端面上则均贯穿设置有其相应侧壁的定位槽10。且当连接板4卡入安装槽8时，同侧的定位件9会卡入同侧的定位槽10内。如此在两个定位件9的配合下可对连接板4的周向位置进行限定，即连接板4不易出现倾斜的情况，也即基板15不易出现倾斜的情况。进而使得线切割的精度得到提高，不易出现切割到基板15上的工件的情况。优选地，安装槽8的侧壁上开设有连接孔12，定位件9则包括定位销13，定位销13部分的插接在连接孔12内。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印基板线切割快速夹持工装，其特征是：包括用以固定在线切割机床的工作台上的底座(1)，所述底座(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)的顶面上设置有第一斜面(3)，还包括连接板(4)，所述连接板(4)用以和基板相固定，所述连接板(4)的底面上设置有第二斜面(5)，所述第一斜面(3)与所述第二斜面(5)具有相适配的斜率，所述第一斜面(3)用以支撑所述第二斜面(5)，并限制所述第二斜面(5)在横向上的移动。2.根据权利要求1所述的一种3D打印基板线切割快速夹持工装，其特征是：所述安装板(2)与所述底座(1)之间连接有至少一块加强板(6)。3.根据权利要求1所述的一种3D打印基板线切割快速夹持工装，其特征是：所述底座(1)的端面上贯穿设置有预留孔一(7)，所述预留孔一(7)用以和紧固件配合将所述底座(1)固定于线切割机床的工作台。4.根据权利要求1所述的一种3D打印基板线切割快速夹持工装，其特征是：所述安装板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段峰亮，董凯强，
申请(专利权)人：成都新杉宇航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：