一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架制造技术

本实用新型专利技术涉及走丝电火花线切割机床技术领域的一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架，包括机床本体，所述机床本体的表面设有两个呈对称设置的套筒，所述套筒内插设有固定杆，所述固定杆上端固定有第一连接板，所述第一连接板的相向面之间转动连接有丝架本体，所述套筒的一侧开设有限位槽。通过设置固定杆，当在需要调节高度时，可通过手持拉块施力拉动，使得拉块可带动第二连接板拉动插杆移动，此时插杆可配合从丝架本体内取出，随后可拉动固定杆移动合适高度，移动完成后可取消对拉块的施力，使得插杆可通过弹簧的压力复位插入丝架本体内限位，实现了便于调节高度的效果，可配合对丝线进行张力调节。配合对丝线进行张力调节。配合对丝线进行张力调节。

【技术实现步骤摘要】
一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架


[0001]本技术涉及走丝电火花线切割机床
，特别是涉及一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架。

技术介绍

[0002]电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型，在电火花线切割机床使用时需要使用丝架，但现有的丝架不便于进行调节高度，使得丝架不便于配合装置对丝线进行调节，导致丝线过紧过松，影响使用效果，为此我们提出一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架，具有便于调节高度的效果，防止出现丝线在配合装置使用时，由于丝架较为死板不便于调节，导致丝线过松或过紧，同时具有便于调节丝架位置，可便于配合装置的丝线位置移动。
[0004]本技术的技术方案是：一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架，包括机床本体，所述机床本体的表面设有两个呈对称设置的套筒，所述套筒内插设有固定杆，所述固定杆上端固定有第一连接板，所述第一连接板的相向面之间转动连接有丝架本体，所述套筒的一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动有与固定杆固定连接的凸块，所述限位槽的一侧设有与套筒2固定的第一固定板，所述第一固定板远离凸块的一侧设有第二连接板，所述第二连接板固定有插设在第一固定板内的插杆，所述插杆套设有与第一固定板内侧固定的弹簧，所述插杆固定有与弹簧另一端固定连接的挡板。
[0005]在进一步的技术方案中，所述机床本体的上表面开设有第一滑槽，所述机床本体的一侧面开设有与第一滑槽相对应的第二滑槽，所述第二滑槽的一侧设有第二固定板，所述第二固定板固定有在第二滑槽内滑动的插板，所述插板固定有与套筒固定的连接杆，所述第二固定板的一侧固定有拉杆。
[0006]在进一步的技术方案中，所述第二连接板远离第一固定板的一侧固定连接有拉块，所述插杆的一端贯穿与第一固定板的表面插设在凸块内。
[0007]在进一步的技术方案中，所述挡板用于防止第二连接板在移动插杆时难以挤压弹簧收缩，所述弹簧用于带动插杆复位。
[0008]在进一步的技术方案中，所述连接杆位于第一滑槽内滑动，所述连接杆为圆柱状用于配合插板带动套筒移动。
[0009]在进一步的技术方案中，所述第二固定板表面螺纹连接有四个呈对称设置的限位螺丝，且限位螺丝用于对调节完成的第二固定板限位。
[0010]在进一步的技术方案中，所述第二滑槽的两侧设有开设在机床本体一侧的多个均匀分布的螺纹孔，且螺纹孔内插设有限位螺丝。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置固定杆，当在需要调节高度时，可通过手持拉块施力拉动，使得拉块可带动第二连接板拉动插杆移动，此时插杆可配合从丝架本体内取出，随后可拉动固定杆移动合适高度，移动完成后可取消对拉块的施力，使得插杆可通过弹簧的压力复位插入丝架本体内限位，实现了便于调节高度的效果，可配合对丝线进行张力调节；
[0013]2、通过设置第二固定板，使得需要配合丝线调节丝架本体的位置时，可通过旋动限位螺丝取消与机床本体的安装，此时可手持拉杆拉动调节位置，随后第二固定板移动时可带动插板使得连接杆在第一滑槽内滑动带动套筒移动，当移动至合适位置时，可通过旋动限位螺丝与机床本体螺纹连接对第二固定板限位，实现了便于调节位置的效果，有利于提高了使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的第一固定板侧剖结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的插板结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例图1中B处的放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、机床本体；2、套筒；3、固定杆；4、第一连接板；5、丝架本体；6、第一固定板；7、第二连接板；8、拉块；9、插杆；10、弹簧；11、挡板；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、第二固定板；15、插板；16、连接杆；17、拉杆；18、限位螺丝；19、限位槽；20、凸块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示，一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架，包括机床本体1，机床本体1的表面设有两个呈对称设置的套筒2，套筒2内插设有固定杆3，固定杆3上端固定有第一连接板4，第一连接板4的相向面之间转动连接有丝架本体5，套筒2的一侧开设有限位槽19，限位槽19内滑动有与固定杆3固定连接的凸块20，限位槽19的一侧设有与套筒2固定的第一固定板6，第一固定板6远离凸块20的一侧设有第二连接板7，第二连接板7固定有插设在第一固定板6内的插杆9，插杆9套设有与第一固定板6内侧固定的弹簧10，插杆9固定有与弹簧10另一端固定连接的挡板11。
[0024]上技术方案的工作原理如下：当需要调节高度时，可通过拉动第二连接板7远离第一固定板6，随后第二连接板7带动插杆9取消与凸块20的插设，此时可手持凸块20推动固定杆3在套筒2内滑动调节，当调节至合适高度时可取消对第二连接板7的施力，此时弹簧10的压力将带动挡板11使得插杆9复位插入凸块20内限位，实现了便于调节高度的效果，有利于提高了使用效果。
[0025]在另外一个实施例中，如图1、图3和图5所示，机床本体1的上表面开设有第一滑槽12，机床本体1的一侧面开设有与第一滑槽12相对应的第二滑槽13，第二滑槽13的一侧设有
第二固定板14，第二固定板14固定有在第二滑槽13内滑动的插板15，插板15固定有与套筒2固定的连接杆16，第二固定板14的一侧固定有拉杆17。
[0026]在需要对丝架本体5位置调节时，可通过旋动限位螺丝18取消与机床本体1的连接，随后手持拉杆17推动第二固定板14使得插板15在第二滑槽13内滑动，此时插板15将带动连接杆16带动套筒2移动，实现了便于移动位置的效果，有利于增加了使用效果。
[0027]在另外一个实施例中，如图2和图4所示，第二连接板7远离第一固定板6的一侧固定连接有拉块8，插杆9的一端贯穿与第一固定板6的表面插设在凸块20内。
[0028]通过设置插杆9，有效的增加了稳固效果，防止出现调节完成后无法限位，导致调节效果不理想。
[0029]在另外一个实施例中，如图2所示，挡板11用于防止第二连接板7在移动插杆9时难以挤压弹簧10收缩，弹簧10用于带动插杆9复位。
[0030]通过设置挡板11，有效的防止弹簧10难以使用的情况。
[0031]在另外一个实施例中，如图3所示，连接杆16位于第一滑槽12内滑动，连接杆16为圆柱状用于配合插板15带动套筒2移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的表面设有两个呈对称设置的套筒(2)，所述套筒(2)内插设有固定杆(3)，所述固定杆(3)上端固定有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的相向面之间转动连接有丝架本体(5)，所述套筒(2)的一侧开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)内滑动有与套筒(2)固定连接的凸块(20)，所述限位槽(19)的一侧设有与固定杆(3)固定的第一固定板(6)，所述第一固定板(6)远离凸块(20)的一侧设有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)固定有插设在第一固定板(6)内的插杆(9)，所述插杆(9)套设有与第一固定板(6)内侧固定的弹簧(10)，所述插杆(9)固定有与弹簧(10)另一端固定连接的挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种中走丝电火花线切割机床的可调丝架，其特征在于：所述机床本体(1)的上表面开设有第一滑槽(12)，所述机床本体(1)的一侧面开设有与第一滑槽(12)相对应的第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的一侧设有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)固定有在第二滑槽(13)内滑动的插板(15)，所述插板(15)固定有与套筒(2)固定的连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓雷，
申请(专利权)人：凯雷德智能装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：