一种多轴数控中走丝线切割装置制造方法及图纸

技术编号:41044148 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:41
本技术公开了一种多轴数控中走丝线切割装置,包括线切割机构、承载机构、水循环机构,线切割机构包括上支架、下支架、张紧组件以及第一运动组件,同时张紧组件位于上支架、下支架所在的后端部,且切割线从张紧组件上引出,并从下支架上支架的前端部贯穿后沿竖直方向向上拉升至上支架的前端部,随后回到张紧组件上,形成驱动循环,所述第一运动组件整体实现线切割机构在前后方向的移动。承载机构用于对加工件的承载,水循环机构用于对水质的过滤。本装置采用的承载机构能够实现在左右方向的移动,使加工后的加工件能够实现移动,方便在不二次拿取的情况下,直接对接下一个工序的机械手,提高了对加工件的精密度加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线切割设备,具体涉及一种多轴数控中走丝线切割装置


技术介绍

1、中走丝切割是一种基于加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12mm/s)走丝,精加工时采用低速(1-3mm/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高。

2、但是目前来说,对于线切割领域,在中国专利cn201810336944.4中,公开了一种中走丝线切割,在该装置中线切割的机架下设置有废料收集池,能够将废料进行定点的收集,使得收集废料的过程更加的高效,能够让废料及时的收集,在加工头内设置有锁紧口,可以将切割线进行稳固的咬合,但是实际在使用时,会造成在切割后的工件转运困难,且这种切割所用于承载工件的区域无法调整,在实际的适配使用中应用较差。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种多轴数控中走丝线切割装置,解决了现有技术中存在的上述技术问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种多轴数控中走丝线切割装置,包括线切割机构、承载机构、水循环机构,所述线切割机构包括上支架、下支架、张紧组件以及第一运动组件,所述上支架、下支架呈现上下对称分布,同时张紧组件位于上支架、下支架所在的后端部,且切割线从张紧组件上引出,并从下支架上支架的前端部贯穿后沿竖直方向向上拉升至上支架的前端部,随后回到张紧组件上,形成驱动循环,所述第一运动组件整体实现线切割机构在前后方向的移动。

4、所述承载机构包括承载支架、承载围挡以及第二运动组件,所述上支架、下支架所在的前端部分别位于承载支架所在承载面的上下部,承载围挡包括固定挡面以及u型挡板,所述u型挡板与固定挡面围成容纳腔体并对承载支架形成围栏,所述u型挡板设置有多层相互叠放,并在u型挡板抬升时所围成的容纳腔体高度增加,u型挡板下降时所围成的容纳腔体高度降低,同时所述第二运动组件实现承载机构整体在左右方向的移动;

5、所述水循环机构包括循环过滤组件以及承水腔体,并实现承水腔体整体位于位于承载机构所在的下方位置,通过承水腔体用于对切割的水流进行收集,所述循环过滤组件对承水腔体内的水进行过滤处理。

6、进一步的,位于所述上支架所在的上部设置有丝杆件,通过丝杆件控制上支架在竖直方向的运动工作。

7、进一步的,所述第一运动组件和第二运动组件均采用的是丝杆带动滑轨的方式运动工作。

8、进一步的,所述承载支架整体呈框架结构,并实现上表面的平齐。

9、进一步的,所述u型挡板所在的上围设置向内折弯的上沿口,所在的下位设置向外折弯的下沿口,并实现相邻上层的u型挡板下沿口搭接在下层的u型挡板上沿口上。

10、进一步的,位于最上层的u型挡板通过所述固定挡面内设置的升降件实现升降作业。

11、本技术的有益效果:

12、1、本装置采用的承载机构能够实现在左右方向的移动,使加工后的加工件能够实现移动,方便在不二次拿取的情况下,直接对接下一个工序的机械手,提高了对加工件的精密度加工。

13、2、本装置采用的承载围挡设置有多层u型挡板,采用升降式控制,能够有效实现将对承载支架上方所承载的容纳腔体体积做调整,以满足不同厚度的加工件完全浸润后的线切割作业。

14、3、本装置采用的承水腔体位于承载机构所在的下方位置,使设备整体的空间占用较小,极大满足的小场地的需要。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多轴数控中走丝线切割装置,包括线切割机构(1)、承载机构(2)、水循环机构(3),其特征在于,所述线切割机构(1)包括上支架(11)、下支架(12)、张紧组件(13)以及第一运动组件(14),所述上支架(11)、下支架(12)呈现上下对称分布,同时张紧组件(13)位于上支架(11)、下支架(12)所在的后端部,且切割线从张紧组件(13)上引出,并从下支架(12)上支架(11)的前端部贯穿后沿竖直方向向上拉升至上支架(11)的前端部,随后回到张紧组件(13)上,形成驱动循环,所述第一运动组件(14)整体实现线切割机构(1)在前后方向的移动;

2.根据权利要求1所述的多轴数控中走丝线切割装置,其特征在于,位于所述上支架(11)所在的上部设置有丝杆件(111),通过丝杆件(111)控制上支架(11)在竖直方向的运动工作。

3.根据权利要求1所述的多轴数控中走丝线切割装置,其特征在于,所述第一运动组件(14)和第二运动组件(23)均采用的是丝杆带动滑轨的方式运动工作。

4.根据权利要求1所述的多轴数控中走丝线切割装置,其特征在于,所述承载支架(21)整体呈框架结构,并实现上表面的平齐。

5.根据权利要求1所述的多轴数控中走丝线切割装置,其特征在于,所述U型挡板(222)所在的上围设置向内折弯的上沿口(201),所在的下位设置向外折弯的下沿口(202),并实现相邻上层的U型挡板(222)下沿口(202)搭接在下层的U型挡板(222)上沿口(201)上。

6.根据权利要求5所述的多轴数控中走丝线切割装置,其特征在于,位于最上层的U型挡板(222)通过所述固定挡面(221)内设置的升降件(223)实现升降作业。

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【技术特征摘要】

1.一种多轴数控中走丝线切割装置,包括线切割机构(1)、承载机构(2)、水循环机构(3),其特征在于,所述线切割机构(1)包括上支架(11)、下支架(12)、张紧组件(13)以及第一运动组件(14),所述上支架(11)、下支架(12)呈现上下对称分布,同时张紧组件(13)位于上支架(11)、下支架(12)所在的后端部,且切割线从张紧组件(13)上引出,并从下支架(12)上支架(11)的前端部贯穿后沿竖直方向向上拉升至上支架(11)的前端部,随后回到张紧组件(13)上,形成驱动循环,所述第一运动组件(14)整体实现线切割机构(1)在前后方向的移动;

2.根据权利要求1所述的多轴数控中走丝线切割装置,其特征在于,位于所述上支架(11)所在的上部设置有丝杆件(111),通过丝杆件(111)控制上支架(11)在竖直方向的运动工作。...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘晓雷
申请(专利权)人:凯雷德智能装备苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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