一种线切割机床全防护罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线切割机床全防护罩，所述全防护罩将线切割机床完全包覆，在所述全防护罩对应线切割机床第一工位的侧壁处开设有升降门，所述升降门可沿垂直于线切割机床底部的方向滑动，在所述全防护罩对应线切割机床第二工位的侧壁处开设有折叠门，所述折叠门可沿平行于线切割机床底部方向打开；所述第一工位为工人对线切割机床做准备工作时所在的工位位置，所述第二工位为线切割机床工作过程中工人对线切割机床操作时所在的工位位置。本申请对线切割机床进行全方位防护，解决切割液四处喷溅的问题，保护操作者的人身安全。保护操作者的人身安全。保护操作者的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床全防护罩


[0001]本技术属于线切割机床辅助装置领域，尤其涉及一种线切割机床全防护罩。

技术介绍

[0002]目前市场上所有的线切割机床都是半开放工作环境，这种半开放工作环境不能控制切割液微小颗粒在空气中扩散，造成环境污染。不仅对操作者的身体健康造成了极大的伤害，也不符合日益严苛的环保政策。同时由于线切割机床特殊的特性，操作者需要在多个位置对机床操作，因此现有技术中有很多半防护罩，但是半防护罩还是无法完全防止切割液在空气中扩散，同时半防护罩也无法安装油雾分离器。如果简单的改为全防护罩，那么操作者对机床操作就变得非常不方便。因此迫切需要提供一种将切割机床整机完全包覆后，操作者还能顺利进行操作的全防护罩。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种线切割机床全防护罩，很好地将切割液的飞沫进行有效防护，操作者还能顺利进行拆装钼丝的操作。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
[0005]一种线切割机床全防护罩，所述全防护罩将线切割机床完全包覆，在所述全防护罩对应线切割机床第一工位的侧壁处开设有升降门，所述升降门可沿垂直于线切割机床底部的方向滑动，在所述全防护罩对应线切割机床第二工位的侧壁处开设有折叠门，所述折叠门可沿平行于线切割机床底部方向打开；所述第一工位为工人对线切割机床做准备工作时所在的工位位置，所述第二工位为线切割机床工作过程中工人对线切割机床操作时所在的工位位置。
[0006]进一步，所述全防护罩位于所述线切割机床的顶部、四周和底部边缘；顶部的全防护罩上开设有用于安装油雾分离器的安装孔，所述安装孔处加盖盖板。
[0007]进一步，在所述全防护罩的顶部设有一吊臂，所述吊臂一端连接所述全防护罩的顶部、另一端连接切割机床的数控操作台并将数控操作台固定在全防护罩外部。
[0008]进一步，所述全防护罩的顶部边缘、所述升降门的上方设有可让所述升降门通过的开槽；所述升降门两侧设有导轨，所述导轨和所述升降门两侧端部配接。
[0009]进一步，所述升降门的底部设有门把手，所述门把手上设有锁紧件，所述全防护罩对应的位置处设有和所述锁紧件配接的锁槽。
[0010]进一步，所述升降门和所述折叠门上均设有感应开关，所述升降门上设有配重装置。
[0011]进一步，所述折叠门的上下方的全防护罩上设有滑槽；所述折叠门由第一门扇和第二门扇组成，所述第一门扇的一侧侧壁和所述全防护罩铰接，所述第一门扇的另一侧和所述第二门扇的一侧铰接，所述第二门扇的另一侧上下顶部边缘可沿所述滑槽滑动。
[0012]进一步，所述第一门扇的顶部和底部均设有卡件，所述滑槽的对应位置设有和所
述卡件配接的卡槽。
[0013]进一步，所述第二门扇的另一侧还设有和所述第二门扇垂直的辅助门，所述辅助门可向远离折叠门的方向滑动至防护罩内侧。
[0014]进一步，所述全防护罩的底部设有用于盛装切割液的液槽，所述液槽内设置有回水口，所述回水口和位于所述全防护罩外部的水箱连通；加工后的切削液从回水口流到所述水箱中，经过过滤后，干净的切削液通过水泵再泵入到加工区域。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术提供的全防护罩，和现有的半防护罩相比，将线切割机整机进行完全包覆，设置在线切割机床的顶部、四周和底部，对线切割机床进行全方位防护，有效防护了切割液四处喷溅的问题，也对操作者的人身安全起到了很好的保护作用，操作过程中产生的切割液直接流入全防护罩底部的液槽中，防止切割液污染环境，全封闭的防护罩能够在防护罩内加装油雾分离器把空气中的油分离出来净化后达到排放标准，保护环境。同时由于在全防护罩上开设了升降门、折叠门和辅助门，将数控操作台设在了全防护罩外部，方便在防护罩外部对线切割机床进行操作，并且将后操作者能够在门打开的状态下顺利进行拆装钼丝的操作，不影响其操作的快速和便利性。上下推拉的升降门也大大节约了空间，避免了平开门造成的车间面积浪费，升降门设有感应开关和配重装置，操作者轻松打开也防止夹手；而机器主要操作工位一侧的全防护罩处设置了平开的折叠门，保证了大幅度开门尺寸；同时也增加了辅助门，更好地让操作者进行加工状态的观测和工作。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术实施方式所述的升降门关门状态结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A部分门把手结构放大示意图；
[0020]图3为本技术实施方式所述的升降门开门状态结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式所述的折叠门关门状态结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式所述的折叠门开门状态结构示意图；
[0023]图6为图5所示的B部分门把手结构放大示意图；
[0024]图7为图5所示的C部分门把手结构放大示意图；
[0025]图8为本技术实施方式所述的辅助门开门状态结构示意图；
[0026]图9为本技术实施方式所述的配重装置的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、第一工位；2、升降门；21、导轨；22、门扇；23、门把手； 231、锁紧件；232、锁槽；3、第二工位；4、折叠门；411、卡件；412、卡槽；413、锁紧机构；5、吊臂；6、数控操作台；7、开槽；8、滑槽； 9、辅助门；91、滑轨；10、安装孔；101、钢丝绳；102、转向件；103、配重块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说
明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]一种线切割机床全防护罩，所述全防护罩将线切割机床完全包覆，在所述全防护罩对应线切割机床第一工位1的侧壁处开设有升降门2，所述升降门2可沿垂直于线切割机床底部的方向滑动，在所述全防护罩对应线切割机床第二工位3的侧壁处开设有折叠门4，所述折叠门4 可沿平行于线切割机床底部方向打开；所述第一工位1为工人对线切割机床做准备工作时所在的工位位置，所述第二工位3为线切割机床工作过程中工人对线切割机床操作时所在的工位位置。
[0032]请进一步的参考图1和图3，升降门和折叠门关门状态下，全防护罩对线切割机床进行全方位防护，有效防护了切割液四处喷溅的问题，也对操作者的人身安全起到了很好的保护作用。如图2、4和图 5
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7所示，同时由于在全防护罩上开设了升降门、折叠门和辅助门，将数控操作台设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床全防护罩，其特征在于，所述全防护罩将线切割机床完全包覆，在所述全防护罩对应线切割机床第一工位(1)的侧壁处开设有升降门(2)，所述升降门(2)可沿垂直于线切割机床底部的方向滑动，在所述全防护罩对应线切割机床第二工位(3)的侧壁处开设有折叠门(4)，所述折叠门(4)可沿平行于线切割机床底部方向打开；所述第一工位(1)为工人对线切割机床做准备工作时所在的工位位置，所述第二工位(3)为线切割机床工作过程中工人对线切割机床操作时所在的工位位置。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床全防护罩，其特征在于，所述全防护罩位于所述线切割机床的顶部、四周和底部边缘；顶部的全防护罩上开设有用于安装油雾分离器的安装孔(10)，所述安装孔(10)处加盖盖板。3.根据权利要求1所述的一种线切割机床全防护罩，其特征在于，在所述全防护罩的顶部设有一吊臂(5)，所述吊臂(5)一端连接所述全防护罩的顶部、另一端连接切割机床的数控操作台(6)并将数控操作台(6)固定在全防护罩外部。4.根据权利要求1所述的一种线切割机床全防护罩，其特征在于，所述全防护罩的顶部边缘、所述升降门(2)的上方设有可让所述升降门(2)通过的开槽(7)；所述升降门(2)两侧设有导轨(21)，所述导轨(21)和所述升降门(2)两侧端部配接。5.根据权利要求1所述的一种线切割机床全防护罩，其特征在于，所述升降门(2)的底部设有门把手(23)，所述门把手(23)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳治，侯磊，
申请(专利权)人：廊坊诺唯特智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：