本申请公开了一种线切割机床丝架切割装置。还包括：设置在Z轴移动件上的B轴转动件；本申请基于传统线切割机床结构，在沿第一方向运动的Z轴移动件上设计B轴转动件，B轴转动件具有B轴座，B轴座与Z轴移动件连接，以带动B轴转动件整体沿第一方向运动，直至所需高度，满足加工需求；通过在B轴座上设置可绕第一轴线转动的B轴转盘，且第一轴线与第一方向垂直，在B轴转盘上设置的上主导轮组件与下主导轮组件，电极丝依次贯穿上主导轮组件与下主导轮组件，通过B轴转盘绕第一轴线转动，带动其上的上主导轮组件与下主导轮组件转动，使得电极丝的加工角度改变，扩大加工范围。扩大加工范围。扩大加工范围。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床丝架切割装置
[0001]本公开一般涉及线切割机床设备
，具体涉及一种线切割机床丝架切割装置。
技术介绍
[0002]目前，标准线切割机床所能加工的复杂上下异形工件种类较少，不能满足特定行业的需求。市场上线切割丝的倾斜通常是通过UV轴前后左右移动实现的，下主导轮安装在下臂上，是固定不动的，上主导轮是安装在UV轴上，前后左右移动，通过直线移动来实现丝的倾斜，用来加工上下异形零件。在倾斜时，电极丝与上主导轮和下主导轮接触的地方会产生位移变化，如果不加稳丝装置的话，只能倾斜很小的角度，约
±
1.5
°
，大于这个角度，会使丝脱出导轮的V形槽的切线，导致精度下降或者丝脱出导轮。如果加稳丝装置的话，稳丝装置会与电极丝形成一个大的倾斜夹角，会严重降低稳丝装置的寿命，另外倾斜角度最多只能达到
±
10
°
，否则会严重影响精度和寿命。因此，我们提出一种线切割机床丝架切割装置，用以解决上述的加工范围受限，影响加工精度以及表面光洁度的问题。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种有效扩大加工范围，降低电极丝抖动，提高加工精度与表面光洁度，适用性强，成本低，操作简单且易于实现的线切割机床丝架切割装置。
[0004]第一方面，本申请提供一种线切割机床丝架切割装置，包括：沿第一方向运动的Z轴移动件和用于加工工件的电极丝；还包括：设置在Z轴移动件上的B轴转动件；
[0005]所述B轴转动件具有与所述Z轴移动件连接的B轴座；所述B轴座上设有可绕第一轴线转动的B轴转盘，且所述第一轴线与所述第一方向垂直设置；所述B轴转盘远离所述B轴座的一侧设有上主导轮组件与下主导轮组件，且二者配合使用；
[0006]所述电极丝依次贯穿所述上主导轮组件与所述下主导轮组件，以使所述电极丝随所述B轴转动件的转动而改变其加工角度。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述下主导轮组件包括：设置在所述B轴转盘上的第一导轨和滑动连接在所述第一导轨上的下连接座；
[0008]所述下连接座的滑动方向与所述电极丝平行；所述下连接座的底部设有第二导轨，且其上滑动连接有下主导轮座；所述下主导轮座的滑动方向与所述第一方向垂直；所述下主导轮座上安装有下主导轮。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述下连接座的底部设有安装座，且其上安装有下导电块与下过渡导轮；
[0010]通过所述下主导轮座带动所述下主导轮移动，以使所述电极丝与所述第一轴线垂直且相交。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述下主导轮座上还设有配合所述下主导轮
使用的下稳丝装置。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述上主导轮组件包括：设置在所述B轴转盘上的上连接座；
[0013]所述上连接座具有安装件；所述安装件设有多个安装孔，用于安装上过渡导轮；所述安装件远离所述上过渡导轮的一侧设有上导电块与上主导轮。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述上连接座上设有配合所述上主导轮使用的上稳丝装置。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述上连接座上设有上喷水装置。
[0016]综上所述，本技术方案具体地公开了一种线切割机床丝架切割装置的具体结构。本申请基于传统线切割机床结构，在沿第一方向运动的Z轴移动件上设计B轴转动件，B轴转动件具有B轴座，B轴座与Z轴移动件连接，以带动B轴转动件整体沿第一方向运动，直至所需高度，满足加工需求；通过在B轴座上设置可绕第一轴线转动的B轴转盘，且第一轴线与第一方向垂直，在B轴转盘上设置对称设置的上主导轮组件与下主导轮组件，电极丝依次贯穿上主导轮组件与下主导轮组件，通过B轴转盘绕第一轴线转动，带动其上的上主导轮组件与下主导轮组件转动，使得电极丝的加工角度改变，扩大了加工范围。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为一种线切割机床丝架切割装置的结构示意图。
[0019]图2为下主导轮组件的结构示意图。
[0020]图3为上主导轮组件的结构示意图。
[0021]图中标号：1、Z轴移动件；2、B轴转动件；3、上主导轮组件；4、电极丝；5、下主导轮组件；
[0022]21、B轴座；22、B轴转盘；
[0023]31、上导电块；32、上连接座；33、上主导轮；34、上稳丝装置；35、上喷水装置；36、上过渡导轮；
[0024]51、第一导轨；52、下连接座；53、第二导轨；54、下主导轮座；55、下主导轮；56、下稳丝装置；57、下过渡导轮；58、下导电块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]实施例一
[0028]请参考图1所示的本申请提供的一种线切割机床丝架切割装置的第一种实施例的结构示意图，包括：沿第一方向运动的Z轴移动件1和用于加工工件的电极丝4；其特征在于，
还包括：设置在Z轴移动件1上的B轴转动件2；
[0029]所述B轴转动件2具有与所述Z轴移动件1连接的B轴座21；所述B轴座21上设有可绕第一轴线转动的B轴转盘22，且所述第一轴线与所述第一方向垂直设置；所述B轴转盘22远离所述B轴座21的一侧设有上主导轮组件3与下主导轮组件5，且二者配合使用；
[0030]所述电极丝4依次贯穿所述上主导轮组件3与所述下主导轮组件5，以使所述电极丝4随所述B轴转动件2的转动而改变其加工角度。
[0031]在本实施例中，如图1所示，基于传统的线切割机床结构，在其Z轴移动件1上设计B轴转动件2，将上主导轮组件3与下主导轮组件5安装在B轴转动件2上，通过B轴转动件2的往复转动，带动上主导轮组件3与下主导轮组件5转动，改变上主导轮组件3与下主导轮组件5穿过的电极丝4的加工角度，使得加工范围扩大，以适用不同形状的工件；
[0032]其中，Z轴移动件1沿第一方向运动，用于带动B轴转动件2运动，以便将上主导轮组件3与下主导轮组件5移动至所需的加工高度；
[0033]对于较厚的工件，且加工区域较高的情况，利用Z轴移动件1带动B轴转动件2、上主导轮组件3以及下主导轮组件5移动至所需的加工高度，以满足加工需求；
[0034]此处，第一方向，例如为，如图1所示的Z轴移动件1的长度方向；
[0035]具体地，如图1所示，B轴转动件2包括B轴座21与B轴转盘22；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机床丝架切割装置，包括：沿第一方向运动的Z轴移动件(1)和用于加工工件的电极丝(4)；其特征在于，还包括：设置在Z轴移动件(1)上的B轴转动件(2)；所述B轴转动件(2)具有与所述Z轴移动件(1)连接的B轴座(21)；所述B轴座(21)上设有可绕第一轴线转动的B轴转盘(22)，且所述第一轴线与所述第一方向垂直设置；所述B轴转盘(22)远离所述B轴座(21)的一侧设有上主导轮组件(3)与下主导轮组件(5)，且二者配合使用；所述电极丝(4)依次贯穿所述上主导轮组件(3)与所述下主导轮组件(5)，以使所述电极丝(4)随所述B轴转动件(2)的转动而改变其加工角度。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床丝架切割装置，其特征在于，所述下主导轮组件(5)包括：设置在所述B轴转盘(22)上的第一导轨(51)和滑动连接在所述第一导轨(51)上的下连接座(52)；所述下连接座(52)的滑动方向与所述电极丝(4)平行；所述下连接座(52)的底部设有第二导轨(53)，且其上滑动连接有下主导轮座(54)；所述下主导轮座(54)的滑动方向与所述第一方向垂直；所述下主导轮座(54)上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯磊，刘炳治，左继朋，
申请(专利权)人：廊坊诺唯特智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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