本实用新型专利技术公开了一种新型高走丝线切割装置，包括连接架、支撑座、安装板、切割机本体、纵向调节机构和横向调节机构，所述连接架的左端固定连接有支撑座，所述支撑座上连接有装板，所述装板上连接有切割机本体，所述纵向调节机构连接在连接架右侧的上方，所述纵向调节机构上连接有横向调节机构，所述支撑座一侧的表面上固定连接有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接切割机本体的输入端。设置的连接架为框架式支撑结构，便于连接不同的部件，通过安装板连接切割机本体的方式能够便于检修过程中的拆卸，该新型高走丝线切割装置，对切割位置的调整较为方便，切割面平整度高，稳定性好。稳定性好。稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高走丝线切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种新型高走丝线切割装置。
技术介绍
[0002]线切割是一种应用较为广泛的切割方式，其核心部件为高速走丝机，能够使切割锯线较高的速度运转，较高的速度切割出的产品相比低速走丝和中速走丝的方式相比切割面的平整度较好，但是仍然需要进行后续的加工，以保证切割面的平整度，起不到打磨表面的效果，需要使用其他的设备进行切割面的打磨，降低了生产效率，因此需要设置一种新型高走丝线切割装置来解决这种问题，如：切割面不平整，切割位置的调整较为繁琐，稳定性不好，实用性差。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种新型高走丝线切割装置，采用的技术方案是，包括连接架、支撑座、安装板、切割机本体、纵向调节机构和横向调节机构，所述连接架的左端固定连接有支撑座，所述支撑座上连接有装板，所述装板上连接有切割机本体，所述纵向调节机构连接在连接架右侧的上方，所述纵向调节机构上连接有横向调节机构，所述支撑座一侧的表面上固定连接有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接切割机本体的输入端。设置的连接架为框架式支撑结构，便于连接不同的部件，通过安装板连接切割机本体的方式能够便于检修过程中的拆卸，设置的单片机能够控制纵向调节机构和横向调节机构在每次切割的过程中在轨迹上往复运动两次，进而使切割机本体中的切割丝能够对切口位置的表面进行两次加工，实现一遍切割一遍修整的效果，提升了切割边缘的光洁程度。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向调节机构包含滑杆、滑动板A、丝杠A、连接块和伺服电机A，所述滑杆纵向固定连接在连接架的右端，所述丝杠A的两端转动连接在连接架的中间位置，所述滑动板A的下表面固定连接有连接块，所述滑动板A右侧的连接块与滑杆的外表面滑动连接，所述滑动板A左侧的连接块与丝杠A螺纹连接，所述伺服电机A固定连接在连接架中间位置的一侧，所述伺服电机A的输出轴与丝杠A的一端固定连接在一起，所述伺服电机A的输入端电连接单片机的输出端。纵向调节机构中的伺服电机A驱动丝杠A转动一定的圈数，进而使得滑动板A移动位置，设置的丝杠A和连接块相配合，实现位置的稳定移动，设置的滑杆能够对移动轨迹进行限制，同时减小滑动阻力，保证运动的连贯。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向调节机构包含滑槽、滑动板B、凸块、固定块、丝杠B和伺服电机B，所述滑槽开设在滑动板A的上表面，所述滑动板B的下侧滑动连接在滑槽内，所述滑动板B的中间位置开设有通槽，所述滑动板B右端的上表面设置有凸块，所述固定块设置有两个，两个固定块固定连接在滑动板B的上表面，其中左侧的一个固定块穿过滑动板B上的通槽，所述固定块上转动连接有丝杠B，所述丝杠B的外表面与凸块
的中间位置螺纹连接在一起，所述伺服电机B固定连接在滑动板B右端的上表面，所述伺服电机B的输出轴与丝杠B的右端固定连接在一起，所述伺服电机B的输入端电连接单片机的输出端。横向调节机构中能够通过伺服电机B驱动固定块上的丝杠B转动，进而带动凸块驱动滑动板B在左右方向上移动位置，设置的滑槽对移动轨迹进行了限定，与纵向调节机构相配合能够实现对部件的曲线移动，提升对不同形状表面切割的能力。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括连接座和集液槽，所述连接座固定连接在滑动板B左端的上表面，所述连接座上设置有连接孔，所述集液槽固定连接在连接架左侧的上端。连接座的设置能够对不同形状的切割件进行连接，同时调整切割件安装的高度，设置的集液槽能够对切削液进行收集，符合实际场景的需求，实用性较好。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支撑腿，所述支撑腿呈矩形阵列固定连接在连接架的下表面。设置的支撑腿能够将连接架抬升至一定的高度，并提供稳定的支撑。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过设置能够进行自动调节切割位置的横向和纵向调节机构进行自动将控制，并在单片机的控制下进行往复运动，能够使切割面实现两次切割，进而实现良好的打磨，实现对边缘的修整，去除产生的毛刺等，提升边缘的光洁程度，操作方便，稳定性好。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术后侧结构示意图。
[0011]图中：1连接架、2支撑座、3安装板、4切割机本体、5纵向调节机构、51滑杆、52滑动板A、53丝杠A、54连接块、55伺服电机A、6横向调节机构、61滑槽、62滑动板B、63凸块、64固定块、65丝杠B、66伺服电机B、7连接座、8集液槽、9支撑腿、10单片机。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]如图1至图2所示，本技术公开了一种新型高走丝线切割装置，采用的技术方案是，包括连接架1、支撑座2、安装板3、切割机本体4、纵向调节机构5和横向调节机构6，连接架1的左端固定连接有支撑座2，支撑座2上连接有装板3，装板3上连接有切割机本体4，纵向调节机构5连接在连接架1右侧的上方，纵向调节机构5上连接有横向调节机构6，支撑座2一侧的表面上固定连接有单片机10，单片机10的输入端电连接外部电源的输出端，单片机10的输出端电连接切割机本体4的输入端。设置的连接架1为框架式支撑结构，便于连接不同的部件，通过安装板3连接切割机本体4的方式能够便于检修过程中的拆卸，设置的单片机10能够控制纵向调节机构5和横向调节机构6在每次切割的过程中在轨迹上往复运动两次，进而使切割机本体4中的切割丝能够对切口位置的表面进行两次加工，实现一遍切割一遍修整的效果，提升了切割边缘的光洁程度。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，纵向调节机构5包含滑杆51、滑动板A52、丝杠A53、连接块54和伺服电机A55，滑杆51纵向固定连接在连接架1的右端，丝杠A53的两端转动连接在连接架1的中间位置，滑动板A52的下表面固定连接有连接块54，滑动板A52右侧的
连接块54与滑杆51的外表面滑动连接，滑动板A52左侧的连接块54与丝杠A53螺纹连接，伺服电机A55固定连接在连接架1中间位置的一侧，伺服电机A55的输出轴与丝杠A53的一端固定连接在一起，伺服电机A55的输入端电连接单片机10的输出端。纵向调节机构5中的伺服电机A55驱动丝杠A53转动一定的圈数，进而使得滑动板A52移动位置，设置的丝杠A53和连接块54相配合，实现位置的稳定移动，设置的滑杆51能够对移动轨迹进行限制，同时减小滑动阻力，保证运动的连贯。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，横向调节机构6包含滑槽61、滑动板B62、凸块63、固定块64、丝杠B65和伺服电机B66，滑槽61开设在滑动板A52的上表面，滑动板B62的下侧滑动连接在滑槽61内，滑动板B62的中间位置开设有通槽，滑动板B62右端的上表面设置有凸块63，固定块64设置有两个，两个固定块64固定连接在滑动板B62的上表面，其中左侧的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高走丝线切割装置，其特征在于，包括连接架(1)、支撑座(2)、安装板(3)、切割机本体(4)、纵向调节机构(5)和横向调节机构(6)，所述连接架(1)的左端固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上连接有装板(3)，所述装板(3)上连接有切割机本体(4)，所述纵向调节机构(5)连接在连接架(1)右侧的上方，所述纵向调节机构(5)上连接有横向调节机构(6)，所述支撑座(2)一侧的表面上固定连接有单片机(10)，所述单片机(10)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(10)的输出端电连接切割机本体(4)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种新型高走丝线切割装置，其特征在于：所述纵向调节机构(5)包含滑杆(51)、滑动板A(52)、丝杠A(53)、连接块(54)和伺服电机A(55)，所述滑杆(51)纵向固定连接在连接架(1)的右端，所述丝杠A(53)的两端转动连接在连接架(1)的中间位置，所述滑动板A(52)的下表面固定连接有连接块(54)，所述滑动板A(52)右侧的连接块(54)与滑杆(51)的外表面滑动连接，所述滑动板A(52)左侧的连接块(54)与丝杠A(53)螺纹连接，所述伺服电机A(55)固定连接在连接架(1)中间位置的一侧，所述伺服电机A(55)的输出轴与丝杠A(53)的一端固定连接在一起，所述伺服电机A(55)的输入端电连接单片机(10)的输出端。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：宾沛贤，
申请(专利权)人：东莞市西菱克数控机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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