本实用新型专利技术公开了一种运丝防护装置，涉及电火花切割机床领域，旨在解决现有的数控线切割机床在加工时均会喷洒切削液，这样就导致加工时必须关上防护罩，但加工时切削液会溅射到防护罩的玻璃上，导致无法观察内部情况，容易导致发生加工事故；通过收纳仓内的刮板，通过驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮之间相互配合，带动刮板进行往复运动，将加工时溅射到玻璃上的附着物进行清洁，使外部人员可以及时观察到内部情况，避免发生加工事故；通过驱动齿轮为半圆齿轮，搭配从动齿轮铰接处的扭簧，使得从动齿轮在与驱动齿轮非啮合时，刮板自动复位，实现往复运动。现往复运动。现往复运动。
【技术实现步骤摘要】
一种运丝防护装置
[0001]本技术涉及电火花切割机床领域，具体为一种运丝防护装置。
技术介绍
[0002]中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，可以理解为：能多次切割的快走丝，但它的加工切割速度并不比快走丝慢，反而要高于快走丝，只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果，此时计算的是平均效率，并不是最高效率，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制，可以根据需要进行调节。
[0003]根据中国专利CN201720193771.6，公开了一种往复走丝机床防护罩，采用的现有技术为包括左侧板、右侧板、左侧门、右侧门，所述左侧板和左侧门之间以及右侧板和右侧门之间分别通过转轴、转套和防水帘连接，所述左侧板和右侧板与上滑板固定连接，所述转轴与所述转套转动连接，转轴、转套和防水帘均左右对称设置，左右两边的转轴分别与左侧板、右侧板固定连接，左右两边的转套分别与左侧门、右侧门固定连接，左边的防水帘与左侧板、左侧门固定连接，右边的防水帘与右侧板、右侧门固定连接，所述左侧门、右侧门上分别设置有门把手，所述左侧门的右端设置有内凸台，所述右侧门的左端设置有外凸台，所述上滑板上设置有切削液槽和挡板。
[0004]上述技术方案虽然起到了在加工时的防护作用，避免了碎屑等物体的溅射，但无法观察加工时设备的状况。
[0005]现有的数控线切割机床在加工时均会喷洒切削液，这样就导致加工时必须关上防护罩，但加工时切削液会溅射到防护罩的玻璃上，导致无法观察内部情况，容易导致发生加工事故。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种运丝防护装置，采用的技术方案是，包括防护罩，所述防护罩铰接在机床上，所述防护罩上设有玻璃，所述防护罩上设有清洁机构，所述玻璃下面设有收集机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁机构包括收纳仓、从动齿轮、安装块、刮板、驱动电机、驱动齿轮，所述收纳仓为矩形壳体，所述收纳仓上设有开口，所述收纳仓内铰接有所述从动齿轮，所述从动齿轮上设有所述安装块，所述安装块的活动端设有所述刮板，所述收纳仓的顶面设有所述驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部穿过所述收纳仓与所述从动齿轮之间相互啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动齿轮为半圆齿轮，通过驱动齿轮为半圆齿轮，其在使用时有部分时间不予从动齿轮相互啮合，使从动齿轮可以通过设置的扭簧进行复位，实现往复运动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述从动齿轮的铰接处设有扭簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板与所述玻璃的相接面设有切面为锥形的橡胶条，通过橡胶条与玻璃之间滑动连接，将玻璃上的附着物进行有效的清洁处理。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集机构包括引流条、引流板、收集斗，所述引流条设在所述玻璃的下面，所述引流条的直径大于所述玻璃的直径，所述引流条的下方设有所述引流板，所述引流板为L型板，所述引流板的一端设有所述收集斗，所述收集斗滑动连接在所述防护罩上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述引流板的顶面设有斜板，通过斜板使落至引流板上的附着物顺着斜面滴落至收集斗内。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过收纳仓内的刮板，通过驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮之间相互配合，带动刮板进行往复运动，将加工时溅射到玻璃上的附着物进行清洁，使外部人员可以及时观察到内部情况，避免发生加工事故。
[0014]进一步的，通过驱动齿轮为半圆齿轮，搭配从动齿轮铰接处的扭簧，使得从动齿轮在与驱动齿轮非啮合时，刮板自动复位，实现往复运动。
[0015]进一步的，通过引流条、引流板、收集斗之间的相互配合，将刮板刮下的附着物进行集中处理，减小防护罩的清洁难度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的刮板结构示意图；
[0020]图4为本技术的驱动齿轮结构示意图；
[0021]图5为本技术的安装块结构示意图。
[0022]图中：1、防护罩；2、收纳仓；3、从动齿轮；4、安装块；5、刮板；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、引流条；9、引流板；10、收集斗；11、玻璃。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图5所示，本技术公开了一种运丝防护装置，采用的技术方案是，为了避免机床在加工时切削液溅射到防护罩1的玻璃11，通过设计在防护槽1上的收纳仓2，收纳仓2内铰接的从动齿轮3上的设置的安装块4的活动端设置有刮板5，刮板5与玻璃11的相向面设有挂条，在从动齿轮3转动的时候，刮板5将玻璃11上的附着物进行去除，收纳仓2上的驱动电机6，其驱动轴上的驱动齿轮7带动穿过收纳仓2与从动齿轮3之间相互啮合，进而带动刮板5进行往复运动，实现对玻璃11的清洁，避免加工时玻璃11上有附着物，导致看不清内部情况。
[0027]通过驱动齿轮7为半圆齿轮与从动齿轮3之间配合，从动齿轮3的转动处设有扭簧，驱动齿轮7的齿牙在与从动齿轮3分离过后，在扭簧的作用下，使其恢复原位。
[0028]收纳仓2对从动齿轮3的转动连接处，进行防护，避免飞溅到其中加速磨损。
[0029]通过玻璃11底部的引流条8，其切面为锥形，被刮掉的附着物，顺着斜面滴落至引流板9内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运丝防护装置，包括防护罩(1)，所述防护罩(1)铰接在机床上，所述防护罩(1)上设有玻璃(11)，其特征在于：所述防护罩(1)上设有清洁机构，所述玻璃(11)下面设有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种运丝防护装置，其特征在于：所述清洁机构包括收纳仓(2)、从动齿轮(3)、安装块(4)、刮板(5)、驱动电机(6)、驱动齿轮(7)，所述收纳仓(2)为矩形壳体，所述收纳仓(2)上设有开口，所述收纳仓(2)内铰接有所述从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)上设有所述安装块(4)，所述安装块(4)的活动端设有所述刮板(5)，所述收纳仓(2)的顶面设有所述驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的驱动轴上设有所述驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)的底部穿过所述收纳仓(2)与所述从动齿轮(3)之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种运...
【专利技术属性】
技术研发人员：宾沛贤，
申请(专利权)人：东莞市西菱克数控机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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