一种电火花线切割管状零件等分切割夹具，包括底座，所述底座上固定有下夹爪，所述下夹爪的上方设置有上夹爪，所述上夹爪与所述下夹爪上下对应设置，所述上夹爪与所述下夹爪之间设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆的下端设置在所述下夹爪的中部，所述压紧螺杆的上端贯穿所述上夹爪的中部设置，所述压紧螺杆的上端设置有压紧螺母，所述压紧螺母位于所述上夹爪的上方；所述上夹爪的边沿开设有一圈等分的上切割槽，所述下夹爪的边沿开设有一圈等分的下切割槽，所述上切割槽和所述下切割槽的数量相同且上下对应设置。本实用新型专利技术设计的等分切割夹具，结构简单，夹紧方便快捷，可一次性在管状毛坯上一次切割完成多个工件，而且加工精度高、加工效率高。加工效率高。加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割管状零件等分切割夹具
[0001]本技术属于电火花切割
，具体涉及一种电火花线切割管状零件等分切割夹具。
技术介绍
[0002]现有一种管状零件，如图1所示，需要对其进行电火花等分切割，电火花线切割放电加工是加工金属异形多曲线零件的首选加工工艺，但是在管状工件切割时遇到了问题：传统的加工夹具使得在管状毛坯上切割时，加工无法一次装夹后切割出多个零件，必须二次装夹，切割费时费力又影响切割精度。
[0003]因此，设计了一种电火花线切割管状零件等分切割夹具来解决上述问题。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种电火花线切割管状零件等分切割夹具。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种电火花线切割管状零件等分切割夹具，包括底座，所述底座上固定有下夹爪，所述下夹爪的上方设置有上夹爪，所述上夹爪与所述下夹爪上下对应设置，所述上夹爪与所述下夹爪之间设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆的下端设置在所述下夹爪的中部，所述压紧螺杆的上端贯穿所述上夹爪的中部设置，所述压紧螺杆的上端设置有压紧螺母，所述压紧螺母位于所述上夹爪的上方；所述上夹爪的边沿开设有一圈等分的上切割槽，所述下夹爪的边沿开设有一圈等分的下切割槽，所述上切割槽和所述下切割槽的数量相同且上下对应设置。
[0007]优选的技术方案为：所述上夹爪为盘状且其下端面固定有定位环。
[0008]优选的技术方案为：所述下夹爪为盘状且其边沿设置有向上的凸边。
[0009]优选的技术方案为：所述底座的上端设有一定位件，所述定位件位于所述上夹爪的一侧。
[0010]优选的技术方案为：所述上夹爪的一端开设有定位槽，所述定位件的上端与所述定位槽对应设置。
[0011]优选的技术方案为：所述底座的上端面开设有螺纹孔，所述定位件的下端设置有外螺纹且可拆装式设置在所述螺纹孔内。
[0012]优选的技术方案为：所述压紧螺母与所述上夹爪之间设置有压紧垫片。
[0013]优选的技术方案为：所述底座与所述下夹爪一体成型设置。
[0014]优选的技术方案为：所述底座上开设有可与机床工作台相连的安装孔。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：
[0016]1.结构简单可靠，制作成本低。
[0017]2.夹爪形状可根据图纸要求灵活设计。能够满足不同零件的加工要求。
[0018]3.在上夹爪的工件夹持面上设计有定位环，在下夹爪的工件夹持面上设计有凸边，确保所夹工件定位准确。
[0019]4.上夹爪与下夹爪之间设置夹爪同步定位件，确保上下夹爪的相对位置一致，提高加工精度。
[0020]5.由于夹爪夹持在环形闭合体的非加工面上，同时在环形闭合体外围设计了定位凸边，有效的解决了环形工件加工时闭合面断裂后的应力变形问题。
[0021]6.由于在夹爪的加工区域设计了加工的缺口区，避开了钼丝对夹爪的切割，同时有效避免了加工完成后工件掉落时造成钼丝短路，难以连续加工的问题，提高了单位时间的产出率。
附图说明
[0022]图1为管状零件切割状态示意图。
[0023]图2为本技术整体示意图。
[0024]图3为底座与下夹爪示意图。
[0025]图4为待加工零件与夹具装配示意图。
[0026]以上附图中，1、底座；2、下夹爪；3、上夹爪；4、压紧螺杆；5、压紧螺母；6、上切割槽；7、下切割槽；8、凸边；9、定位件；10、压紧垫片；11、安装孔。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1~图4。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：如图2 ~图4所示，一种电火花线切割管状零件等分切割夹具，包括底座1，底座1上固定有下夹爪2，下夹爪2的上方设置有上夹爪3，上夹爪3与下夹爪2上下对应设置，
上夹爪3与下夹爪2之间设置有压紧螺杆4，压紧螺杆4的下端设置在下夹爪2的中部，压紧螺杆4的上端贯穿上夹爪3的中部设置，压紧螺杆4的上端设置有压紧螺母5，压紧螺母5位于上夹爪3的上方；上夹爪3的边沿开设有一圈等分的上切割槽6，下夹爪2的边沿开设有一圈等分的下切割槽7，上切割槽6和下切割槽7的数量相同且上下对应设置。底座1上开设有可与机床工作台相连的安装孔11。
[0031]优选的实施方式：如图2、4所示，底座1的上端设有一定位件9，定位件9位于上夹爪3的一侧。上夹爪3的一端开设有定位槽，定位件9的上端与定位槽对应设置。底座1的上端面开设有螺纹孔，定位件9的下端设置有外螺纹且可拆装式设置在螺纹孔内。定位件9作为上夹爪3与下夹爪2之间的位置同步器，可以保证上夹爪3与下夹爪2在放置待切割管状件时上下位置对应一致，提高切割精度。
[0032]优选的实施方式：如图2 、3、4所示，上夹爪3为盘状且其下端面固定有定位环。下夹爪2为盘状且其边沿设置有向上的凸边8。保证了所夹工件定位准确，提高切割精度。
[0033]优选的实施方式：如图2所示，压紧螺母5与上夹爪3之间设置有压紧垫片10。防止压紧螺杆4与压紧螺母5之间松动，保证连接稳定，保证切割精度。
[0034]优选的实施方式：如图3所示，底座1与下夹爪2一体成型设置。保证结构稳定，保证切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割管状零件等分切割夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定有下夹爪（2），所述下夹爪（2）的上方设置有上夹爪（3），所述上夹爪（3）与所述下夹爪（2）上下对应设置，所述上夹爪（3）与所述下夹爪（2）之间设置有压紧螺杆（4），所述压紧螺杆（4）的下端设置在所述下夹爪（2）的中部，所述压紧螺杆（4）的上端贯穿所述上夹爪（3）的中部设置，所述压紧螺杆（4）的上端设置有压紧螺母（5），所述压紧螺母（5）位于所述上夹爪（3）的上方；所述上夹爪（3）的边沿开设有一圈等分的上切割槽（6），所述下夹爪（2）的边沿开设有一圈等分的下切割槽（7），所述上切割槽（6）和所述下切割槽（7）的数量相同且上下对应设置。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割管状零件等分切割夹具，其特征在于：所述上夹爪（3）为盘状且其下端面固定有定位环。3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割管状零件等分切割夹具，其特征在于：所述下夹爪（2）为盘状且其边沿设置有向上的凸边（8）。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋祥厚，叶亚钰，
申请(专利权)人：苏州中谷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。