一种线切割机床自动穿丝装置制造方法及图纸

本申请提供一种线切割机床自动穿丝装置，包括具有第一出口的上穿丝机构和具有第二进口和第二出口的下穿丝机构。上穿丝机构包括第一基板、第一夹持组件、转动件以及第一驱动组件；第一夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件；转动件具有第一状态和第二状态，处于第一状态时，第一夹持组件相互分离，处于第二状态时，第一夹持组件相互靠近并可夹紧电极丝；第一驱动组件用于当第一夹持组件处于第二状态时，驱动第一夹持件和第二夹持件沿相反方向同步转动，带动电极丝移动并由第一出口伸出。下穿丝机构包括第二夹持组件，第二夹持组件用于将伸入第二进口内的电极丝传送至第二出口，则完成了自动穿丝过程，减少了生产过程中人力的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床自动穿丝装置


[0001]本申请涉及线切割部件
，具体涉及一种线切割机床自动穿丝装置。

技术介绍

[0002]随着科技技术的发展，各种先进的制造技术的出现，改变了很多行业的传统的加工方式。而线切割行业，在最近的很多年，技术上没有很大的突破和发展，线切割的加工方法还没有别的更先进的加工方式可以取代。所以在现有的线切割设备上进行技术的革新和升级是非常有必要和有价值的。线切割加工过程中，需要在加工工件上预先打好通孔，然后人工将电极丝穿丝通过设备的丝孔，再穿过工件上预先打好的通孔；当加工过程中发生断丝现象后，也需要人工进行穿丝操作，加工孔位较多时，浪费人力，降低工作效率，为了保证加工的效果，设备穿丝孔非常小，人工穿丝难度大，从而直接降低线切割机的切割效率。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种线切割机床自动穿丝装置，包括：
[0004]上穿丝机构，所述上穿丝机构具有第一出口，所述上穿丝机构包括：
[0005]第一基板，所述第一基板上设有第一转轴，所述第一转轴的延伸方向为第一方向；
[0006]第一夹持组件，所述第一夹持组件第一夹持板和第二夹持板；所述第一夹持板中部与所述第一转轴可旋转连接，所述第二夹持板中部与所述第一转轴可旋转连接，所述第一夹持板与所述第二夹持板交叉设置。所述第一夹持板的顶部设有第一夹持件，所述第二夹持板靠近所述第一夹持件端设有第二夹持件；远离所述第一夹持件端，所述第一夹持板和所述第二夹持板之间设有第一空间；<br/>[0007]转动件，所述转动件设于所述第一空间，具有第一状态和第二状态，当所述转动件处于所述第一状态时，所述第一夹持件和所述第二夹持件相互分离；当所述转动件处于所述第二状态时，所述第一夹持件和所述第二夹持件相互靠近并可夹紧电极丝；
[0008]第一驱动组件，所述第一驱动组件用于当所述第一夹持组件处于所述第二状态时，驱动所述第一夹持件和所述第二夹持件沿相反方向同步转动，带动所述电极丝沿第二方向移动并由所述第一出口伸出，所述第二方向与所述第一方向垂直；
[0009]下穿丝机构，所述下穿丝机构具有第二进口和第二出口，且所述下穿丝机构包括第二夹持组件，所述第二夹持组件用于将伸入所述第二进口内的所述电极丝传送至所述第二出口。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述基板上设置有摆动机构，所述摆动机构包括：
[0011]摆臂主体，所述摆臂主体一端可转动地设于所述第一基板；
[0012]第一导向组件，设于所述摆臂主体的另一端，所述第一导向组件内部具有第一通道，所述第一通道为所述电极丝穿过提供空间；
[0013]第二驱动组件，用于驱动所述摆臂主体转动直至所述第一通道与所述第一出口同心。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一导向组件包括沿第一方向分布排列的两个导向件，所述第一导向组件具有第三状态和第四状态，当所述第一导向组件处于所述第三状态时，两个所述导向件相互分离；当所述第一导向组件处于所述第四状态时，两个所述导向件之间形成所述第一通道。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括拉力件，所述拉力件的一端固定于所述第一夹持板，另一端固定于所述第二夹持板，所述拉力件用于当所述转动件处于所述第一状态时，避免所述第一夹持件和所述第二夹持件之间的间距过大，当所述转动件处于所述第二状态时，所述第一夹持件和所述第二夹持件相互靠近夹紧电极丝。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述摆臂主体靠近所述第一导向组件的一端设有第三驱动组件，所述第一导向组件远离所述摆臂主体的一端连接所述第三驱动组件，所述第三驱动组件用于驱动所述导向组件在所述第三状态和所述第四状态切换。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一驱动组件包括：
[0018]第一主动齿轮，所述第一主动齿轮沿第三转轴可转动的设于所述第一夹持板，所述第三转轴远离所述第一夹持板的一端与所述第一夹持件固定连接；
[0019]第一从动齿轮，所述第一从动齿轮沿第四转轴可转动的设于所述第二夹持板，当所述转动件处于第二状态时，所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合；
[0020]第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述第三转轴远离所述第一主动齿轮端连接，所述第一驱动电机用于驱动所述第一主动齿轮转动。
[0021]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二夹持组件包括：沿第三方向分布排列的第三夹持件和第四夹持件，所述第三方向与所述第一方向垂直且与所述第二方向垂直；所述第二夹持组件具有第五状态和第六状态，当所述第二夹持组件处于所述第五状态时，所述第三夹持件和所述第四夹持件相互分离，当所述第二夹持组件处于所述第六状态时，所述第三夹持件和所述第四夹持件相互靠近并可夹紧伸入所述第二进口的所述电极丝；所述下穿丝机构还包括第四驱动组件，所述第四驱动组件用于驱动所述第二夹持组件在所述第五状态和所述第六状态进行切换。
[0022]根据本申请实施例提供的技术方案，所述下穿丝机构包括第二基板，所述第四驱动组件包括：沿所述第三方向分布设置的第二主动齿轮和第二从动齿轮；所述第二主动齿轮以第六转轴可转动地设于所述第二基板，所述第六转轴的延伸方向为所述第一方向；所述第二从动齿轮以第七转轴可转动地设于所述第二基板，所述第七转轴的延伸方向为所述第一方向，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相互远离侧分别设有第三夹持板和第四夹持板，所述第三夹持板远离所述第四夹持板的一端设有第五驱动组件，所述第五驱动组件用于驱动所述第三夹持板以所述第六转轴转动。
[0023]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第四驱动组件用于当所述第二夹持组件处于所述第六状态时，驱动所述第三夹持件和所述第四夹持件沿相反方向同步转动，带动所述电极丝向所述第二出口方向移动。
[0024]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二进口与所述第一出口同心设置，所述第二出口的轴线方向为所述第三方向；所述下穿丝机构还包括第二导向组件，所述第二
导向组件用于将来自所述第二进口的所述电极丝引导至所述第二出口。
[0025]综上所述，本申请提出一种线切割机床自动穿丝装置，通过设置具有第一出口的上穿丝机构和具有第二进口和第二出口的下穿丝机构。上穿丝机构包括第一基板、第一夹持组件、转动件以及第一驱动组件；第一夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件；转动件具有第一状态和第二状态，处于第一状态时，第一夹持组件相互分离，处于第二状态时，第一夹持组件相互靠近并可夹紧电极丝；第一驱动组件用于当第一夹持组件处于第二状态时，驱动第一夹持件和第二夹持件沿相反方向同步转动，带动电极丝移动并由第一出口伸出。下穿丝机构包括第二夹持组件，第二夹持组件用于将伸入第二进口内的电极丝传送至第二出口，则完成了自动穿丝过程，减少了生产过程中人力的浪费。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例提供的一种线切割机床自动穿丝装置包括上穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床自动穿丝装置，其特征在于，包括：上穿丝机构(43)，所述上穿丝机构(43)具有第一出口(9)，所述上穿丝机构(43)包括：第一基板(1)，所述第一基板(1)上设有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的延伸方向为第一方向；第一夹持组件，所述第一夹持组件第一夹持板(3)和第二夹持板(4)；所述第一夹持板(3)中部与所述第一转轴(2)可旋转连接，所述第二夹持板(4)中部与所述第一转轴(2)可旋转连接，所述第一夹持板(3)与所述第二夹持板(4)交叉设置；所述第一夹持板(3)的顶部设有第一夹持件(46)，所述第二夹持板(4)靠近所述第一夹持件(46)端设有第二夹持件(47)；远离所述第一夹持件(46)端，所述第一夹持板(3)和所述第二夹持板(4)之间设有第一空间；转动件(5)，所述转动件(5)设于所述第一空间，具有第一状态和第二状态，当所述转动件(5)处于所述第一状态时，所述第一夹持件(46)和所述第二夹持件(47)相互分离；当所述转动件(5)处于所述第二状态时，所述第一夹持件(46)和所述第二夹持件(47)相互靠近并可夹紧电极丝(45)；第一驱动组件(7)，所述第一驱动组件(7)用于当所述第一夹持组件处于所述第二状态时，驱动所述第一夹持件(46)和所述第二夹持件(47)沿相反方向同步转动，带动所述电极丝(45)沿第二方向移动并由所述第一出口(9)伸出，所述第二方向与所述第一方向垂直；下穿丝机构(44)，所述下穿丝机构(44)具有第二进口(13)和第二出口(14)，且所述下穿丝机构(44)包括第二夹持组件，所述第二夹持组件用于将伸入所述第二进口(13)内的所述电极丝(45)传送至所述第二出口(14)。2.根据权利要求1所述的线切割机床自动穿丝装置，其特征在于：所述第一基板(1)上设置有摆动机构，所述摆动机构包括：摆臂主体(21)，所述摆臂主体(21)一端可转动地设于所述第一基板(1)；第一导向组件(22)，设于所述摆臂主体(21)的另一端，所述第一导向组件(22)内部具有第一通道(10)，所述第一通道(10)为所述电极丝(45)穿过提供空间；第二驱动组件(23)，用于驱动所述摆臂主体(21)转动直至所述第一通道(10)与所述第一出口(9)同心。3.根据权利要求2所述的线切割机床自动穿丝装置，其特征在于：所述第一导向组件(22)包括沿第一方向分布排列的两个导向件，所述第一导向组件(22)具有第三状态和第四状态，当所述第一导向组件(22)处于所述第三状态时，两个所述导向件相互分离；当所述第一导向组件(22)处于所述第四状态时，两个所述导向件之间形成所述第一通道(10)。4.根据权利要求3所述的线切割机床自动穿丝装置，其特征在于：所述摆臂主体(21)靠近所述第一导向组件(22)的一端设有第三驱动组件(24)，所述第三驱动组件(24)用于驱动所述第一导向组件(22)在所述第三状态和所述第四状态切换。5.根据权利要求1所述的线切割机床自动穿丝装置，其特征在于：还包括拉力件，所述拉力件的一端固定于所述第一夹持板(3)，另一端固定于所述第二夹持板(4)，所述拉力件用于当所述转动件(5)处于所述第一状态时，避免所述第一夹持件(46)和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：左继鹏，侯磊，梁洪燕，迟明洋，
申请(专利权)人：廊坊诺唯特智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：