电控喷油泵多角度翻转拆装台制造技术

本发明专利技术提供一种电控喷油泵多角度翻转拆装台。所述电控喷油泵多角度翻转拆装台包括底座；立柱，所述立柱转动安装在所述底座的顶部；翻转盘锁紧，所述翻转盘锁紧设置在所述立柱上；翻转盘，所述翻转盘转动安装在所述立柱上；旋转盘，所述旋转盘转动安装在所述翻转盘的顶部；两个旋转盘锁紧，两个所述旋转盘锁紧均设置在所述翻转盘上；压紧杆，所述压紧杆设置在所述翻转盘的上方；压紧杆座，所述压紧杆座设置在所述翻转盘的一侧。本发明专利技术提供的电控喷油泵多角度翻转拆装台具有使用较为方便、对电控喷油泵保护性好、可有效提高检修效率的优点。可有效提高检修效率的优点。可有效提高检修效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
电控喷油泵多角度翻转拆装台


[0001]本专利技术涉及电动油泵检修用具
，尤其涉及一种电控喷油泵多角度翻转拆装台。

技术介绍

[0002]电控喷油泵是柴油机中用于喷油的装置，其是由泵体、柱塞偶件、调节齿轮、齿条、柱塞弹簧、出油阀偶件、出油阀紧座等构成，动作原理是传动轴信号盘给电控单元提供准确的凸轮升程起点位置信号，然后电控单元根据接收到的信号控制电控喷油泵进行精确喷油。由于电控喷油泵上的元器件较多，所以为了方便维修和拆卸，会使用到相应的拆装台
[0003]然而，现有技术中用于对电控喷油泵拆装的工作台使用时不够方便，无法进行多角度的翻转，导致检修盲区较多，影响相关工作人员的检修效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的电控喷油泵多角度翻转拆装台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种具有使用较为方便、对电控喷油泵保护性好、可有效提高检修效率的电控喷油泵多角度翻转拆装台。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的电控喷油泵多角度翻转拆装台包括：底座；立柱，所述立柱转动安装在所述底座的顶部；翻转盘锁紧，所述翻转盘锁紧设置在所述立柱上；翻转盘，所述翻转盘转动安装在所述立柱上；旋转盘，所述旋转盘转动安装在所述翻转盘的顶部；两个旋转盘锁紧，两个所述旋转盘锁紧均设置在所述翻转盘上；压紧杆，所述压紧杆设置在所述翻转盘的上方；压紧杆座，所述压紧杆座设置在所述翻转盘的一侧，所述压紧杆螺纹安装在所述压紧杆座上；立柱锁紧，所述立柱锁紧设置在所述底座上。
[0007]优选的，所述底座的顶部开设有四个安装孔，且四个所述安装孔呈矩形阵列分布。
[0008]优选的，所述立柱上转动安装有旋转销，所述翻转盘靠近所述立柱的一侧外壁上对称固定安装有两个套环，所述旋转销贯穿两个所述套环并与两个所述套环固定连接。
[0009]优选的，所述压紧杆的一端固定安装有抵触头，所述压紧杆远离所述抵触头的一端固定安装有旋转手轮。
[0010]优选的，所述翻转盘远离所述立柱的一侧设置有凸块，所述凸块与所述翻转盘为一体结构，所述凸块上螺纹安装有两个调节螺丝，所述压紧杆座通过两个调节螺丝与所述凸块固定连接。
[0011]优选的，所述压紧杆座的一侧外壁上对称开设有两个长腰孔，两个所述调节螺丝分别贯穿两个所述长腰孔并与两个所述长腰孔的内壁活动连接，两个所述调节螺丝的螺丝头均与所述压紧杆座相接触。
[0012]与相关技术相比较，本专利技术提供的电控喷油泵多角度翻转拆装台具有如下有益效果：
[0013]本专利技术提供一种电控喷油泵多角度翻转拆装台，可以实现电控喷油泵立体各个角
度的摆放，方便操作工人的操作，同时对电控喷油泵的保护性较好，且整体操作简单，能有效提升相关检修人员的检修效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提供的电控喷油泵多角度翻转拆装台的一种较佳实施例的左视状态下的立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提供的电控喷油泵多角度翻转拆装台的一种较佳实施例的右视状态下的立体结构示意图。
[0016]图中标号：1、底座；2、立柱；3、翻转盘锁紧；4、翻转盘；5、旋转盘；6、旋转盘锁紧；7、压紧杆；8、压紧杆座；9、调节螺丝；10、立柱锁紧；11、旋转销。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1-图2，其中，图1为本专利技术提供的电控喷油泵多角度翻转拆装台的一种较佳实施例的左视状态下的立体结构示意图；图2为本专利技术提供的电控喷油泵多角度翻转拆装台的一种较佳实施例的右视状态下的立体结构示意图。电控喷油泵多角度翻转拆装台包括：底座1；立柱2，所述立柱2转动安装在所述底座1的顶部；翻转盘锁紧3，所述翻转盘锁紧3设置在所述立柱2上；翻转盘4，所述翻转盘4转动安装在所述立柱2上；旋转盘5，所述旋转盘5转动安装在所述翻转盘4的顶部；两个旋转盘锁紧6，两个所述旋转盘锁紧6均设置在所述翻转盘4上；压紧杆7，所述压紧杆7设置在所述翻转盘4的上方；压紧杆座8，所述压紧杆座8设置在所述翻转盘4的一侧，所述压紧杆7螺纹安装在所述压紧杆座8上；立柱锁紧10，所述立柱锁紧10设置在所述底座1上。
[0019]所述底座1的顶部开设有四个安装孔，且四个所述安装孔呈矩形阵列分布。
[0020]所述立柱2上转动安装有旋转销11，所述翻转盘4靠近所述立柱2的一侧外壁上对称固定安装有两个套环，所述旋转销11贯穿两个所述套环并与两个所述套环固定连接。
[0021]所述压紧杆7的一端固定安装有抵触头，所述压紧杆7远离所述抵触头7的一端固定安装有旋转手轮。
[0022]所述翻转盘4远离所述立柱2的一侧设置有凸块，所述凸块与所述翻转盘4为一体结构，所述凸块上螺纹安装有两个调节螺丝9，所述压紧杆座8通过两个调节螺丝9与所述凸块固定连接。
[0023]所述压紧杆座8的一侧外壁上对称开设有两个长腰孔，两个所述调节螺丝9分别贯穿两个所述长腰孔并与两个所述长腰孔的内壁活动连接，两个所述调节螺丝9的螺丝头均与所述压紧杆座8相接触。
[0024]本专利技术提供的电控喷油泵多角度翻转拆装台的工作原理如下：
[0025]底座1通过四个螺栓可固定在检修用的工作台上；
[0026]拆装电控喷油泵时，首先将电控喷油泵放到旋转盘5上，用三根螺丝将电控喷油泵与旋转盘5固定，旋转立柱2可以调节翻转盘4围绕底座1实现360
°
任意角度旋转，旋转到合适位置后，通过立柱锁紧10进行固定，翻转盘4通过旋转销11可以进行左右大于180度任意角度旋转，通过翻转盘锁紧3将其锁紧到需要位置，旋转盘5可以在翻转盘4内360
°
旋转，通
过两个旋转盘锁紧6可进行锁定，以上几个旋转动作可以实现电控喷油泵立体各个角度的摆放，方便操作工人的操作；
[0027]拆卸电控喷油泵上的柱塞时，可以通过拧松两个调节螺丝9来调节压紧杆座8在翻转盘4上的位置，位置调节好以后，再将两个调节螺丝9拧紧即可，顺时针转动压紧杆7，使压紧杆7上的抵触头对准喷油泵柱塞端盖将其压紧，然后拆卸喷油泵柱塞固定螺栓，防止柱塞在弹簧的作用力下飞出，装配时将压紧杆7压紧，可以保证柱塞在喷油泵壳体上的位置不发生变化，保证装配时其它零部件不会损坏。
[0028]与相关技术相比较，本专利技术提供的电控喷油泵多角度翻转拆装台具有如下有益效果：
[0029]本专利技术提供一种电控喷油泵多角度翻转拆装台，可以实现电控喷油泵立体各个角度的摆放，方便操作工人的操作，同时对电控喷油泵的保护性较好，且整体操作简单，能有效提升相关检修人员的检修效率。
[0030]以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控喷油泵多角度翻转拆装台，其特征在于，包括：底座；立柱，所述立柱转动安装在所述底座的顶部；翻转盘锁紧，所述翻转盘锁紧设置在所述立柱上；翻转盘，所述翻转盘转动安装在所述立柱上；旋转盘，所述旋转盘转动安装在所述翻转盘的顶部；两个旋转盘锁紧，两个所述旋转盘锁紧均设置在所述翻转盘上；压紧杆，所述压紧杆设置在所述翻转盘的上方；压紧杆座，所述压紧杆座设置在所述翻转盘的一侧，所述压紧杆螺纹安装在所述压紧杆座上；立柱锁紧，所述立柱锁紧设置在所述底座上。2.根据权利要求1所述的电控喷油泵多角度翻转拆装台，其特征在于，所述底座的顶部开设有四个安装孔，且四个所述安装孔呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的电控喷油泵多角度翻转拆装台，其特征在于，所述立柱上转动安装有旋转销，所述翻转盘靠近所述立柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君喜，王宝臣，王庆丰，赵岩，王海祥，陈立志，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械工程科学研究院，
类型：发明
国别省市：