System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种圆捆机膜网通用缠裹装置制造方法及图纸_技高网

一种圆捆机膜网通用缠裹装置制造方法及图纸

技术编号:41126712 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 17:54
本发明专利技术公开一种圆捆机膜网通用缠裹装置,包括膜捆缠裹机构、网捆缠裹机构、输送齿轮机构和切刀,可根据不同物料选择缠网或缠膜两种秸秆饲料的圆捆定型方式;相比于传统单一缠网的功能,本发明专利技术适应面广,工作效率高;此外,输送齿轮部分还采用的液压控制系统,可以根据需求设定参数,并根据反馈对液压执行单元进行修正,相比与传统纯机械的方式,使得缠网更精准,效率更高,尤其在缠膜时始终可控制缠膜拉力,使得拉伸膜处于设定的最佳状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆捆机,特别是涉及一种圆捆机膜网通用缠裹装置


技术介绍

1、目前在秸秆饲料的圆捆裹包技术(或叫做秸秆饲料打捆技术)里,圆捆的裹包分为两种,一种为缠网,一种为缠膜;圆捆机的缠膜结构一般都是先通过尼龙网定型得到圆捆,再将圆捆运动到下一个工位时进行全方位缠膜,最后使得一个饲料圆捆成为封闭的圆包。

2、现有的秸秆饲料圆捆成型是先通过圆形打捆室成型、再通过尼龙网缠绕定型,最后通过缠膜彻底密封。在成型一些含水率底、柔韧性好的圆捆时,使用尼龙网的方案是比较合适的,但是针对大多数松散物料、含水率高、易氧化且秸秆硬度高的圆捆时,对圆捆进行拉伸膜缠裹效果则为最优。

3、但是,当前大多数技术当圆捆成型后,使用尼龙网进行缠绕定型,从结构上说基本上是使尼龙网通过张网结构使得尼龙网张开,通过下网机构使得尼龙网主动与圆捆接触,通过圆捆的旋转被动拉网使得尼龙网可以缠绕上,但是由于尼龙网和拉伸膜的材质不同,所要求的预紧力和拉伸力也不同,所述用来对尼龙网进行张网和缠绕的裹包机构通用性较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种圆捆机膜网通用缠裹装置,可以适应不同秸秆饲料圆捆的膜网通用缠裹,解决了因秸秆饲料成分不同,而出现的圆捆不同力学属性的定型难题,使得畜牧饲料达到了高品质,绿色无污染的目的。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种圆捆机膜网通用缠裹装置,包括

3、膜捆缠裹机构,所述膜捆缠裹机构包括膜辊、膜捆摩擦制动辊和膜捆导向辊,所述膜捆穿设在所述膜辊上,所述膜捆的缠绕膜前端顺次经过所述膜捆摩擦制动辊、膜捆导向辊和膜选择切断器后被输送至输送齿轮机构处;

4、网捆缠裹机构,所述网捆缠裹机构包括网辊、网捆摩擦制动辊和网捆导向辊,所述网捆穿设在所述网辊上,所述网捆的缠绕网前端顺次经过所述网捆摩擦制动辊、网捆导向辊和网选择切断器后被输送至输送齿轮机构处;

5、输送齿轮机构,所述输送齿轮机构包括左输送齿轮、右输送齿轮和齿轮驱动单元,所述齿轮驱动单元用于驱动所述左输送齿轮和右输送齿轮两者相互靠近啮合旋转或相互远离;所述左输送齿轮和右输送齿轮啮合转动带动所述缠绕膜或缠绕网进入打捆室并对物料进行缠裹;

6、切刀,所述切刀用于对缠裹完成后的缠绕膜或缠绕网进行切断。

7、优选地,所述膜辊的左右轴头转动安装在圆捆机的左右侧板上,由液压系统控制的液压马达驱动所述膜辊转动;所述膜捆摩擦制动辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述膜捆摩擦制动辊的双侧轴头通过带座轴承安装在圆捆机的左右侧板上,所述膜捆摩擦制动辊的左侧板轴头端部与液压马达相连;所述膜捆导向辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述膜捆导向辊的双侧轴头安装在圆捆机的左右侧板上,所述膜捆导向辊的左侧板轴头端部与液压马达相连。

8、优选地,所述网辊的左右轴头转动安装在圆捆机的左右侧板上,由液压系统控制的液压马达驱动所述网辊转动;所述网捆摩擦制动辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述网捆摩擦制动辊的双侧轴头通过带座轴承安装在圆捆机的左右侧板上,所述网捆摩擦制动辊的左侧板轴头端部与液压马达相连;所述网捆导向辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述网捆导向辊的双侧轴头安装在圆捆机的左右侧板上,所述网捆导向辊的左侧板轴头端部与液压马达相连。

9、优选地,所述网捆摩擦制动辊的外侧橡胶层上设有导向用的橡胶颗粒,橡胶颗粒沿网捆摩擦制动辊的辊轴的中央对称设置,位于网捆摩擦制动辊的辊轴左右两侧的橡胶颗粒呈单螺旋向外分布,位于网捆摩擦制动辊的辊轴中间的橡胶颗粒沿辊轴圆周方向分布一周;所述网捆导向辊的外侧橡胶层上设有导向用的橡胶颗粒,橡胶颗粒沿网捆导向辊的辊轴的中央对称设置,位于网捆导向辊的辊轴左右两侧的橡胶颗粒呈单螺旋向外分布,位于网捆导向辊的辊轴中间的橡胶颗粒沿辊轴圆周方向分布一周。

10、优选地,所述齿轮驱动单元包括输送齿轮马达、导轨组件、液压缸组件和滑块组件,所述输送输送齿轮马达通过链条与左输送齿轮的轮轴传动连接;所述滑块组件包括左滑块和右滑块,所述左输送齿轮和右输送齿轮分别固定在所述左滑块和右滑块上,所述导轨组件包括导轨一和导轨二,所述左滑块滑动装配在所述导轨一上,所述右滑块滑动装配在所述导轨二上,所述导轨一和导轨二的两端均分别固定在圆捆机的左右侧板上;所述液压缸组件用于分别驱动所述左滑块和右滑块沿导轨一和导轨二移动。

11、优选地,所述液压缸组件包括左液压缸和右液压缸,所述左液压缸的一端与圆捆机的右侧板相铰接,所述左液压缸的另一端与左滑块相铰接;所述右液压缸的一端与圆捆机的左侧板相铰接,所述右液压缸的另一端与右滑块相铰接。

12、优选地,所述左滑块和右滑块内均装配有直线滑动轴承,两直线滑动轴承分别套设在所述导轨一和导轨二上。

13、优选地,所述圆捆机内位于所述输送齿轮机构的上方错位设置有所述膜选择切断器和网选择切断器,所述膜选择切断器和网选择切断器分别用于控制所述缠绕膜和缠绕网的通过与否。

14、优选地,所述切刀包括刀轴、刀架和刀片,所述刀轴的两端与圆捆机的左右侧板转动连接,所述刀架的上部转动安装在所述刀轴上,所述刀架的末端装配有所述刀片,所述刀片用于切断缠绕膜或缠绕网;所述切刀可在与竖直方向呈0-45°之间运动,当切刀竖直时为常态位置,当切刀与竖直方向呈45°夹角时为切断位置。

15、本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果:

16、本专利技术的圆捆机膜网通用缠裹装置,包括膜捆缠裹机构、网捆缠裹机构、输送齿轮机构和切刀,可根据不同物料选择缠网或缠膜两种秸秆饲料的圆捆定型方式;相比于传统单一缠网的功能,本专利技术适应面广,工作效率高;此外,输送齿轮部分还采用的液压控制系统,可以根据需求设定参数,并根据反馈对液压执行单元进行修正,相比与传统纯机械的方式,使得缠网更精准,效率更高,尤其在缠膜时始终可控制缠膜拉力,使得拉伸膜处于设定的最佳状态。

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【技术保护点】

1.一种圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述膜辊的左右轴头转动安装在圆捆机的左右侧板上,由液压系统控制的液压马达驱动所述膜辊转动;所述膜捆摩擦制动辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述膜捆摩擦制动辊的双侧轴头通过带座轴承安装在圆捆机的左右侧板上,所述膜捆摩擦制动辊的左侧板轴头端部与液压马达相连;所述膜捆导向辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述膜捆导向辊的双侧轴头安装在圆捆机的左右侧板上,所述膜捆导向辊的左侧板轴头端部与液压马达相连。

3.根据权利要求1所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述网辊的左右轴头转动安装在圆捆机的左右侧板上,由液压系统控制的液压马达驱动所述网辊转动;所述网捆摩擦制动辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述网捆摩擦制动辊的双侧轴头通过带座轴承安装在圆捆机的左右侧板上,所述网捆摩擦制动辊的左侧板轴头端部与液压马达相连;所述网捆导向辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述网捆导向辊的双侧轴头安装在圆捆机的左右侧板上,所述网捆导向辊的左侧板轴头端部与液压马达相连。

4.根据权利要求3所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述网捆摩擦制动辊的外侧橡胶层上设有导向用的橡胶颗粒,橡胶颗粒沿网捆摩擦制动辊的辊轴的中央对称设置,位于网捆摩擦制动辊的辊轴左右两侧的橡胶颗粒呈单螺旋向外分布,位于网捆摩擦制动辊的辊轴中间的橡胶颗粒沿辊轴圆周方向分布一周;所述网捆导向辊的外侧橡胶层上设有导向用的橡胶颗粒,橡胶颗粒沿网捆导向辊的辊轴的中央对称设置,位于网捆导向辊的辊轴左右两侧的橡胶颗粒呈单螺旋向外分布,位于网捆导向辊的辊轴中间的橡胶颗粒沿辊轴圆周方向分布一周。

5.根据权利要求1所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述齿轮驱动单元包括输送齿轮马达、导轨组件、液压缸组件和滑块组件,所述输送输送齿轮马达通过链条与左输送齿轮的轮轴传动连接;所述滑块组件包括左滑块和右滑块,所述左输送齿轮和右输送齿轮分别固定在所述左滑块和右滑块上,所述导轨组件包括导轨一和导轨二,所述左滑块滑动装配在所述导轨一上,所述右滑块滑动装配在所述导轨二上,所述导轨一和导轨二的两端均分别固定在圆捆机的左右侧板上;所述液压缸组件用于分别驱动所述左滑块和右滑块沿导轨一和导轨二移动。

6.根据权利要求5所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述液压缸组件包括左液压缸和右液压缸,所述左液压缸的一端与圆捆机的右侧板相铰接,所述左液压缸的另一端与左滑块相铰接;所述右液压缸的一端与圆捆机的左侧板相铰接,所述右液压缸的另一端与右滑块相铰接。

7.根据权利要求5所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述左滑块和右滑块内均装配有直线滑动轴承,两直线滑动轴承分别套设在所述导轨一和导轨二上。

8.根据权利要求1所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述圆捆机内位于所述输送齿轮机构的上方错位设置有所述膜选择切断器和网选择切断器,所述膜选择切断器和网选择切断器分别用于控制所述缠绕膜和缠绕网的通过与否。

9.根据权利要求1所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述切刀包括刀轴、刀架和刀片,所述刀轴的两端与圆捆机的左右侧板转动连接,所述刀架的上部转动安装在所述刀轴上,所述刀架的末端装配有所述刀片,所述

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【技术特征摘要】

1.一种圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述膜辊的左右轴头转动安装在圆捆机的左右侧板上,由液压系统控制的液压马达驱动所述膜辊转动;所述膜捆摩擦制动辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述膜捆摩擦制动辊的双侧轴头通过带座轴承安装在圆捆机的左右侧板上,所述膜捆摩擦制动辊的左侧板轴头端部与液压马达相连;所述膜捆导向辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述膜捆导向辊的双侧轴头安装在圆捆机的左右侧板上,所述膜捆导向辊的左侧板轴头端部与液压马达相连。

3.根据权利要求1所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述网辊的左右轴头转动安装在圆捆机的左右侧板上,由液压系统控制的液压马达驱动所述网辊转动;所述网捆摩擦制动辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述网捆摩擦制动辊的双侧轴头通过带座轴承安装在圆捆机的左右侧板上,所述网捆摩擦制动辊的左侧板轴头端部与液压马达相连;所述网捆导向辊由内侧钢辊外涂裹橡胶层组成,所述网捆导向辊的双侧轴头安装在圆捆机的左右侧板上,所述网捆导向辊的左侧板轴头端部与液压马达相连。

4.根据权利要求3所述的圆捆机膜网通用缠裹装置,其特征在于:所述网捆摩擦制动辊的外侧橡胶层上设有导向用的橡胶颗粒,橡胶颗粒沿网捆摩擦制动辊的辊轴的中央对称设置,位于网捆摩擦制动辊的辊轴左右两侧的橡胶颗粒呈单螺旋向外分布,位于网捆摩擦制动辊的辊轴中间的橡胶颗粒沿辊轴圆周方向分布一周;所述网捆导向辊的外侧橡胶层上设有导向用的橡胶颗粒,橡胶颗粒沿网捆导向辊的辊轴的中央对称设置,位于网捆导向辊的辊轴左右两侧的橡胶颗粒呈单螺旋向外分布,位于网捆导...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昊刘希锋张海滨胡永冉刘岩徐冬田健陈爱慧李博郭英洲陈伟旭金鹍鹏盛力伟于文昌
申请(专利权)人:黑龙江省农业机械工程科学研究院
类型:发明
国别省市:

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