一种双级磨浆生产线制造技术

一种双级磨浆生产线，包括依生产工序依次设置的第一料桶、第一磨浆机、第三料桶、第一抽料泵、第二料桶、第二磨浆机、振动分离机以及成品收集桶；所述第一磨浆机包括一个第一磨浆装置，所述第二磨浆机包括两个并列设置的第二磨浆装置，所述第二料桶的底部设有第二出料管和并联设置在第二出料管输出端的两个分流管，两分流管的输出端分别与两第二磨浆装置的输入端连接；振动分离机包括固定架、设在固定架顶部的弹簧组、设在弹簧组顶部的振动架以及安装在振动架上的振动电机。采用上述技术方案，采用粗磨、搅拌以及并联双级精磨的方式，保证了磨浆质量和生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双级磨浆生产线
本技术涉及食品磨浆设备
，尤其是一种双级磨浆生产线。
技术介绍
在食品行业，通常需要将食品原材料进行磨浆，以制作出种类多样的食品，比如绿豆、红豆等豆类磨浆。专利号为CN201520913313.6的技术专利公开了一种豆浆生产线，其通过设置粗动磨盘和细动磨盘分别与定磨盘的上下端面配合，实现了连续对黄豆的粗磨和精磨，但是只设置了单个精磨装置进行精磨，效率较低，因此需要改进。
技术实现思路
本技术目的是提供一种双级磨浆生产线，采用粗磨、搅拌以及并联双级精磨的方式，保证了磨浆质量和生产的效率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双级磨浆生产线，包括依生产工序依次设置的第一料桶、第一磨浆机、第三料桶、第一抽料泵、第二料桶、第二磨浆机、振动分离机以及成品收集桶；所述第一磨浆机包括一个第一磨浆装置，所述第二磨浆机包括两个并列设置的第二磨浆装置，所述第二料桶的底部设有第二出料管和并联设置在第二出料管输出端的两个分流管，两分流管的输出端分别与两第二磨浆装置的输入端连接；振动分离机包括固定架、设在固定架顶部的弹簧组、设在弹簧组顶部的振动架以及安装在振动架上的振动电机，所述振动架包括振动槽和设在振动槽中的过滤网，所述过滤网将振动槽分隔为上下两层，上层为废料存放区，下层为成品浆料存放区，所述成品浆料存放区设有与成品收集桶连通的浆料出料口。进一步的，所述第一料桶设在第一磨浆机的上方并通过第一出料管与第一磨浆装置的输入端连接，所述第一磨浆装置通过第一输料管与第三料桶连通，所述第三料桶通过第二输料管与第二料桶连通，所述第二输料管上设有第一抽料泵，所述第一抽料泵为隔膜泵。进一步的，所述第三料桶的一侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌座、设在搅拌座上的升降台，设在升降台上并伸出到搅拌座外侧的搅拌安装座、设在搅拌安装座底部的搅拌组件，所述搅拌组件通过升降台在第三料桶中上下移动。进一步的，所述搅拌组件包括竖直设置的连接杆和设在连接杆底部的搅拌螺旋桨。进一步的，还包括备料桶、第二抽料泵以及第三输料管，所述备料桶的输出端通过第二抽料泵以及第三输料管与第一料桶的进料口连接。进一步的，所述备料桶的一侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌座、设在搅拌座上的升降台、设在升降台上并伸出到搅拌座外侧的搅拌安装座以及设在搅拌安装座底部的搅拌组件，所述搅拌组件通过升降台在备料桶中上下移动。进一步的，所述第二磨浆装置设在振动分离机的上方，所述第二磨浆装置的输出端与振动槽的上层连通，所述振动槽的上层的侧壁上设有废料收集口。采用上述技术方案，通过第一磨浆机和第二磨浆机，实现浆料的粗磨和精磨，另外，因为精磨的生产效率较低，通过两台并联设置的第二磨浆装置同时进行精磨，显著的提高了生产效率。附图说明图1为生产线的结构示意图。图2为振动分离机的结构示意图。图3为第三料桶与搅拌机构的结构示意图。图4为搅拌机构设置在备料桶一侧的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本技术进行说明。如图1所示，一种双级磨浆生产线，包括依生产工序依次设置的备料桶1、第二抽料泵2、第一料桶3、第一磨浆机4、第三料桶5、第一抽料泵6、第二料桶7、第二磨浆机8、振动分离机9以及成品收集桶10。备料桶1与第一料桶3之间设有第三输料管11，备料桶1的输出端通过第二抽料泵2以及第三输料管11与第一料桶3的进料口连接。第一磨浆机4包括一个第一磨浆装置，第一料桶3设在第一磨浆机4的上方并通过第一出料管12与第一磨浆装置的输入端连接，第一磨浆装置通过第一输料管13与第三料桶5连通，第三料桶5通过第二输料管14与第二料桶7连通，第二输料管14上设有第一抽料泵6，第一抽料泵6为隔膜泵。第二磨浆机8包括两个并列设置的第二磨浆装置15，第二料桶7的底部设有第二出料管16和并联设置在第二出料管16输出端的两个分流管17，两分流管17的输出端分别与两第二磨浆装置15的输入端连接。第二磨浆装置15设在振动分离机9的上方，第二磨浆装置15的输出端与振动分离机9的输入端连接，振动分离机9的输出端与成品收集桶10连通。具体的，如图3所示，第三料桶5的一侧设有搅拌机构18，搅拌机构18包括搅拌座19、设在搅拌座19上的升降台20、设在升降台20上并伸出到搅拌座19外侧的搅拌安装座21以及设在搅拌安装座21底部的搅拌组件，搅拌组件通过升降台20在第三料桶5中上下移动，搅拌组件包括竖直设置的连接杆22和设在连接杆22底部的搅拌螺旋桨23。如图2所示，振动分离机9包括固定架24、设在固定架24顶部的弹簧组25、设在弹簧组25顶部的振动架26以及安装在振动架26上的振动电机27，振动架26包括振动槽和设在振动槽中的过滤网28，过滤网28将振动槽分隔为上下两层，上层为废料存放区29，第二磨浆装置15的输出端与振动槽的上层连通，振动槽的上层的侧壁上设有废料收集口30，下层为成品浆料存放区31，成品浆料存放区31设有与成品收集桶10连通的浆料出料口32。上述生产线的生产工序如下，下面以豆料为例：（1）将备料桶1中的豆料通过第二抽料泵2抽入到第一料桶3中，通过第一料桶3内的热水对豆料进行软化与清洗；（2）第一料桶3中的豆料在重力作用下进入第一磨浆机4中进行粗磨；（3）粗磨后的粗制豆浆进入第三料桶5中进行均匀搅拌，通过隔膜泵抽入到第二料桶7中；（4）第二料桶7中的粗制豆浆在重力作用下，通过并联设置的两分流管17进入第二磨浆装置15中进行精磨；（5）精磨后的精制豆浆进入到振动分离装置中，在振动电机27及过滤网28的作用下，将豆渣、豆皮等隔离在过滤网28上，豆浆流入到过滤网28的下方，在振动作用下，豆浆通过浆料出料口32进入到成品收集桶10中，而豆渣、豆皮等废料通过废料收集口30并被收集。上述为一种实施例，在实际生产中，如图4所示，还可以将搅拌机构18设置在备料桶1的一侧，在备料阶段进行搅拌。综上所述，通过第一磨浆机4和第二磨浆机8，实现浆料的粗磨和精磨，另外，因为精磨的生产效率较低，通过两台并联设置的第二磨浆装置15同时进行精磨，显著的提高了生产效率。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本技术的精神和原理之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双级磨浆生产线，其特征在于：包括依生产工序依次设置的第一料桶、第一磨浆机、第三料桶、第一抽料泵、第二料桶、第二磨浆机、振动分离机以及成品收集桶；/n所述第一磨浆机包括一个第一磨浆装置，所述第二磨浆机包括两个并列设置的第二磨浆装置，所述第二料桶的底部设有第二出料管和并联设置在第二出料管输出端的两个分流管，两分流管的输出端分别与两第二磨浆装置的输入端连接；/n振动分离机包括固定架、设在固定架顶部的弹簧组、设在弹簧组顶部的振动架以及安装在振动架上的振动电机，所述振动架包括振动槽和设在振动槽中的过滤网，所述过滤网将振动槽分隔为上下两层，上层为废料存放区，下层为成品浆料存放区，所述成品浆料存放区设有与成品收集桶连通的浆料出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种双级磨浆生产线，其特征在于：包括依生产工序依次设置的第一料桶、第一磨浆机、第三料桶、第一抽料泵、第二料桶、第二磨浆机、振动分离机以及成品收集桶；
所述第一磨浆机包括一个第一磨浆装置，所述第二磨浆机包括两个并列设置的第二磨浆装置，所述第二料桶的底部设有第二出料管和并联设置在第二出料管输出端的两个分流管，两分流管的输出端分别与两第二磨浆装置的输入端连接；
振动分离机包括固定架、设在固定架顶部的弹簧组、设在弹簧组顶部的振动架以及安装在振动架上的振动电机，所述振动架包括振动槽和设在振动槽中的过滤网，所述过滤网将振动槽分隔为上下两层，上层为废料存放区，下层为成品浆料存放区，所述成品浆料存放区设有与成品收集桶连通的浆料出料口。


2.根据权利要求1所述的双级磨浆生产线，其特征在于：所述第一料桶设在第一磨浆机的上方并通过第一出料管与第一磨浆装置的输入端连接，所述第一磨浆装置通过第一输料管与第三料桶连通，所述第三料桶通过第二输料管与第二料桶连通，所述第二输料管上设有第一抽料泵，所述第一抽料泵为隔膜泵。


3.根据权利要求1所述的双级磨浆生产线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永华，
申请(专利权)人：广州半岛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44