一种拖拉机变速箱换挡操纵机构制造技术

技术编号:27988245 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-06 14:28
本实用新型专利技术公开了一种拖拉机变速箱换挡操纵机构,包括外壳,所述外壳内对称设有多个挡位槽,所述挡位槽槽口外端安装有导向块,所述挡位槽槽口一侧开设有通孔,所述挡位槽的通孔内插设有限制杆,所述外壳前后两侧开设有移动槽,所述移动槽内插设有推杆,所述推杆一端伸出移动槽至壳外,所述推杆靠近挡位槽一侧固定连接有拉杆,所述拉杆下端与限制杆外端固定连接,两侧所述推杆外端之间固定安装有连接板,外壳靠近连接板一侧中间位置安装有复位机构,复位机构与连接板固定连接,该拖拉机变速箱换挡操纵机构的限制杆将换挡后的换挡杆限制在挡位槽内,避免了拖拉机振动使得挡位杆晃动造成脱档,避免事故,减小了人员以及财力的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机变速箱换挡操纵机构
本技术属于农业机械
,尤其涉及一种拖拉机变速箱换挡操纵机构。
技术介绍
随着我国快速发展,农业也在随之飞速发展,农业现代化、机械化也是我国农业发展的必然方向,农业中最长用到的是拖拉机,对于大中型轮式拖拉机,为满足多种田间作业和道路运输的功能,要求拖拉机传动速比变化范围大,拖拉机的速比变化是由变速器来控制,目前拖拉机的变速换挡机构主要由换挡杆、换挡拨头以及拨叉轴和拨叉构成,通过操纵控制换挡杆动作,使连接在换挡杆远端的换挡拨头操纵拨叉轴上的拨块,实现挡位的切换。拖拉机在驾驶过程中,柴油机本身振动就比较大,同时拖拉机的工作环境多为田地以及凹凸不平的道路,使得拖拉机驾驶过程中具有很强的颠簸,加上拖拉机的长期使用,使得换挡杆下端与换挡结构连接变得松动,常出现跳档或托挡的情况,会导致一些事故的发生,造成人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决变速机构换挡杆松动导致跳档脱档的缺点,而提出的一种拖拉机变速箱换挡操纵机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种拖拉机变速箱换挡操纵机构,包括外壳,所述外壳内对称设有多个挡位槽,所述挡位槽槽口外端安装有导向块,所述挡位槽槽口一侧开设有通孔,所述挡位槽的通孔内插设有限制杆,所述外壳前后两侧开设有移动槽,所述移动槽内插设有推杆,所述推杆一端伸出移动槽至壳外,所述推杆靠近挡位槽一侧固定连接有拉杆,所述拉杆下端与限制杆外端固定连接,两侧所述推杆外端之间固定安装有连接板,所述外壳靠近连接板一侧中间位置安装有复位机构,所述复位机构与连接板固定连接。优选的,所述复位机构包括复位槽,所述复位槽开设在外壳侧壁上,所述复位槽内设有压杆,所述压杆上固定套设有固定垫圈,所述固定垫圈内侧通过复位弹簧与复位槽槽底相连,所述复位槽外侧开设有通孔,所述压杆位弹簧前端套设有弹簧套,所述复位弹簧通过弹簧套固定安装复位槽槽底。优选的,所述限制杆括固定杆和活动杆,所述固定杆前端固定安装有转动外环,所述活动杆一端固定安装有销轴,所述转动外环转动套设在销轴上,所述固定杆前端一侧固定安装有限制块。优选的,所述转动外环内开设有安装腔,所述安装腔内设有扭转弹簧,所述扭转弹簧上下两端设有上固定头和下固定头,所述安装腔侧壁开设有用于卡设上固定头的外固定槽,所述销轴外侧开设有用于固定下固定头的中间固定槽。优选的,所述活动杆靠近挡位槽的内侧固定安装有消振板,所述消振板采用橡胶材质制成。优选的,所述连接板外侧固定安装有垫板,所述垫板为弧形,且所述固定板两端为。优选的,所述垫板外侧固定安装有软垫,所述软垫采用泡沫材质制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该拖拉机变速箱换挡操纵机构,在换挡操作过程中,挡位杆位于空挡时,推动换挡杆将换挡杆推入相应的挡位槽内,当需要再次切换挡位时,驾驶员用压在垫板上的膝盖推动连接板,连接板移动时将两端推杆向里推动,推杆向里移动过程中通过拉杆将限制杆向外拉出,此时就可将挡位杆拉出,再推至相应的挡位槽内即可。该拖拉机变速箱换挡操纵机构,因为挡位槽槽口处特有的限制杆作用,使得挡位杆被限制在相应的挡位槽内不会因为换挡杆下端与换挡结构连接变得松动,出现跳档或托挡的情况,同时挡位槽槽口处特有的限制杆的固定杆与活动杆设计又使得限位杆不会阻碍换挡杆推入挡位槽,该拖拉机变速箱换挡操纵机构的限制杆将换挡后的换挡杆限制在挡位槽内,避免了拖拉机振动使得挡位杆晃动造成脱档,避免因上述现象引起的一些事故,减小了人员以及财力的损伤。附图说明图1为本技术提出的一种拖拉机变速箱换挡操纵机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种拖拉机变速箱换挡操纵机构的复位结构示意图;图3为本技术提出的一种拖拉机变速箱换挡操纵机构的限制杆结构示意图;图4为本技术提出的一种拖拉机变速箱换挡操纵机构的限制杆连接处结构示意图。图中:1外壳、2拉杆、3移动槽、4推杆、5限制块、6挡位槽、7限制杆、8导向块、9复位槽、10复位弹簧、11弹簧套、12压杆、13固定垫圈、14连接板、15垫板、16软垫、17固定杆、18活动杆、19转动外环、20销轴、21扭转弹簧、22下固定头、23中间固定槽、24外固定槽、25上固定头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,拖拉机变速箱换挡操纵机构,包括外壳1,外壳1内对称设有多个挡位槽6,挡位槽6槽口外端安装有导向块8,挡位槽6槽口一侧开设有通孔,挡位槽6的通孔内插设有限制杆7,外壳1前后两侧开设有移动槽3,移动槽3内插设有推杆4,推杆4一端伸出移动槽3至壳外,推杆4靠近挡位槽6一侧固定连接有拉杆2,拉杆2下端与限制杆7外端固定连接,两侧推杆4外端之间固定安装有连接板14,外壳1靠近连接板14一侧中间位置安装有复位机构,复位机构与连接板14固定连接。应用上述技术方案的实施例中,该拖拉机变速箱换挡操纵机构,在换挡操作过程中,挡位杆位于空挡时,推动换挡杆将换挡杆推入相应的挡位槽6内,当需要再次切换挡位时,驾驶员用压在垫板15上的膝盖推动连接板14,连接板14移动时将两端推杆4向里推动,推杆4向里移动过程中通过拉杆2将限制杆7向外拉出,此时就可将挡位杆拉出,再推至相应的挡位槽6内即可。该拖拉机变速箱换挡操纵机构,因为挡位槽6槽口处特有的限制杆7作用,使得挡位杆被限制在相应的挡位槽6内不会因为换挡杆下端与换挡结构连接变得松动,出现跳档或托挡的情况,避免了拖拉机振动使得挡位杆晃动造成脱档,避免因上述现象引起的一些事故,减小了人员以及财力的损伤。本实施例中优选的技术方案,复位机构包括复位槽9,复位槽9开设在外壳1侧壁上,复位槽9内设有压杆12,压杆12上固定套设有固定垫圈13,固定垫圈13内侧通过复位弹簧10与复位槽9槽底相连,复位槽9外侧开设有通孔,压杆12外端穿过通孔,且与连接板14相连,使得限制杆7被拉处后可自动恢复原位;复位弹簧10前端套设有弹簧套11,复位弹簧10通过弹簧套11固定安装复位槽9槽底,保持了长期使用过程中复位弹簧10对复位槽9底部的磨损,提高设备寿命;限制杆7包括固定杆17和活动杆18,固定杆17前端固定安装有转动外环19,活动杆18一端固定安装有销轴20,转动外环19转动套设在销轴20上,固定杆17前端一侧固定安装有限制块5,转动外环19内开设有安装腔,安装腔内设有扭转弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拖拉机变速箱换挡操纵机构,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内对称设有多个挡位槽(6),所述挡位槽(6)槽口外端安装有导向块(8),所述挡位槽(6)槽口一侧开设有通孔,所述挡位槽(6)的通孔内插设有限制杆(7),所述外壳(1)前后两侧开设有移动槽(3),所述移动槽(3)内插设有推杆(4),所述推杆(4)一端伸出移动槽(3)至壳外,所述推杆(4)靠近挡位槽(6)一侧固定连接有拉杆(2),所述拉杆(2)下端与限制杆(7)外端固定连接,两侧所述推杆(4)外端之间固定安装有连接板(14),所述外壳(1)靠近连接板(14)一侧中间位置安装有复位机构,所述复位机构与连接板(14)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.拖拉机变速箱换挡操纵机构,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内对称设有多个挡位槽(6),所述挡位槽(6)槽口外端安装有导向块(8),所述挡位槽(6)槽口一侧开设有通孔,所述挡位槽(6)的通孔内插设有限制杆(7),所述外壳(1)前后两侧开设有移动槽(3),所述移动槽(3)内插设有推杆(4),所述推杆(4)一端伸出移动槽(3)至壳外,所述推杆(4)靠近挡位槽(6)一侧固定连接有拉杆(2),所述拉杆(2)下端与限制杆(7)外端固定连接,两侧所述推杆(4)外端之间固定安装有连接板(14),所述外壳(1)靠近连接板(14)一侧中间位置安装有复位机构,所述复位机构与连接板(14)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱换挡操纵机构,其特征在于,所述复位机构包括复位槽(9),所述复位槽(9)开设在外壳(1)侧壁上,所述复位槽(9)内设有压杆(12),所述压杆(12)上固定套设有固定垫圈(13),所述固定垫圈(13)内侧通过复位弹簧(10)与复位槽(9)槽底相连,所述复位槽(9)外侧开设有通孔,所述压杆(12)外端穿过通孔,且与连接板(14)相连。


3.根据权利要求2所述的一种拖拉机变速箱换挡操纵机构,其特征在于,所述复位弹簧(10)前端套设有弹簧套(11),所述复位弹簧(10)通过弹簧套(11)固定安装复位槽(9)槽底。

【专利技术属性】
技术研发人员:管寿坤徐文青商开全
申请(专利权)人:山东伟大工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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